超薄玻璃气泡缺陷控制方法技术

本发明专利技术公开了一种超薄玻璃气泡缺陷控制方法，属于玻璃生产技术领域。本发明专利技术从窑炉温度变化控制、鼓泡器鼓泡频率调整等方面，达到了控制玻璃板气泡缺陷的目的，相比于传统调整方法，本发明专利技术的控制方法提高了窑炉的自动化控制程度，减少了突发状况及人工误差带来的玻璃质量问题，提高了玻璃产品良品率。提高了玻璃产品良品率。提高了玻璃产品良品率。

【技术实现步骤摘要】
超薄玻璃气泡缺陷控制方法


[0001]本专利技术涉及玻璃生产
，具体涉及一种超薄玻璃气泡缺陷控制方法。

技术介绍

[0002]在浮法超薄电子玻璃生产过程中，往往存在玻璃板块内有气泡缺陷且不易控制。目前，对于玻璃表面气泡缺陷的调整方法，一般是通过经验丰富的工程师进行人为判断，并反馈到融化控制室进行人工调试，这种方法对人员经验要求非常高，且容易出现误判等情况，严重影响玻璃良率。因此针对此问题，急需研究出一种能准确控制住超薄玻璃气泡缺陷的方法，以提高玻璃产品良率。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种超薄玻璃气泡缺陷控制方法，提高了窑炉的自动化控制程度，减少了突发状况及人工误差带来的玻璃质量问题，提高了玻璃产品良品率。
[0004]本专利技术的技术方案为：超薄玻璃气泡缺陷控制方法，包括以下步骤：S1对于板上开口泡的控制：当板上开口泡直径大小≤2.5μm时，增大窑炉熔化部内喷枪的天燃气释放量及小炉的助燃风量，使鼓泡器处的温度升至标准温度，即可改善此类气泡缺陷；S2对于板上泡、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.超薄玻璃气泡缺陷控制方法，其特征在于，包括以下步骤：S1对于板上开口泡的控制：当板上开口泡直径大小≤2.5μm时，增大窑炉熔化部（1）内喷枪的天燃气释放量及小炉（4）的助燃风量，使鼓泡器（6）处的温度升至标准温度，即可改善此类气泡缺陷；S2对于板上泡、板中泡、板下泡的控制：S21当气泡直径＞2.5μm时，增加鼓泡器（6）的鼓泡频率，即可改善此类气泡缺陷；S22当1.5μm＜气泡直径≤2.5μm时，增大窑炉熔化部（1）内喷枪的天燃气释放量及小炉（4）的助燃风量，使鼓泡器（6）处的温度升至标准温度；同时增加鼓泡器（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建勇，匡鹏远，杨剑，周尧，
申请(专利权)人：青岛融合新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：