一种配电箱预制块模具及混凝土预制电箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种配电箱预制块模具，包括内层和外壳；外壳包覆在内层的外侧，外壳的底部内侧和内层的底部焊接固定；外壳和内层之间设置有间隙；外壳由底板、两块第一侧板和两块第二侧板合围而成，两块第一侧板分别和底板固定，两块第二侧板分别通过合页和底板铰接；两块第二侧板分别通过锁扣和两块第一侧板连接；其中一块第一侧板和内层侧壁之间的间隙内设置有长条形模件。本实用新型专利技术的配电箱预制块模具施工简便，便于操作；成型效果好，表面光滑，通过快拆扣实现快速脱模，利于批量化制作混凝土预制电箱。混凝土预制电箱。混凝土预制电箱。

【技术实现步骤摘要】
一种配电箱预制块模具及混凝土预制电箱


[0001]本技术涉及住宅施工
，尤其涉及一种配电箱预制块模具及混凝土预制电箱。

技术介绍

[0002]在住宅施工过程中，由于每户均设置强弱电箱，故在砌筑过程中需对此位置进行洞口预留。传统的施工过程中在洞口位置增设预制过梁，使用预制过梁将洞口打通，当电箱安装完成后，在电箱背侧砌筑一皮灰砂砖进行砌筑收口，观感质量较差，在人力上较为浪费，且影响抹灰及地面施工工序的插入，在预制过梁由后台运输至工作面的过程中容易出现无法分清正反面的情况，导致无配筋一侧在下，容易造成过梁开裂。后来根据施工经验，发现混凝土预制电箱为较好的解决方式，但是目前现有的混凝土预制电箱通常采用木模板加工，木模板强度低，且受制于木工操作人员技术，不利于批量化生产。
[0003]有鉴于此，特提出本技术。

技术实现思路

[0004]本技术的第一目的在于提供一种配电箱预制块模具，该配电箱预制块模具施工简便，便于操作；成型效果好，表面光滑，通过快拆扣实现快速脱模，利于批量化制作混凝土预制电箱。
[0005]本技术的第二目的在于提供一种混凝土预制电箱，该混凝土预制电箱由上述配电箱预制块模具制作而成。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供了一种配电箱预制块模具，包括内层和外壳；所述外壳包覆在内层的外侧，所述外壳的底部内侧和内层的底部焊接固定；所述外壳和内层之间设置有间隙；
[0007]所述外壳由底板、两块第一侧板和两块第二侧板合围而成，两块第一侧板分别和底板固定，两块第二侧板分别通过合页和底板铰接；两块第二侧板分别通过锁扣和两块第一侧板连接；其中一块第一侧板和内层侧壁之间的间隙内设置有长条形模件。
[0008]进一步的，所述内层为一体成型的不规则矩形块；矩形块的底边长度大于顶边长度。
[0009]进一步的，所述外壳的底部外侧设置有两根加强筋。
[0010]进一步的，两块第一侧板和两块第二侧板的顶部均设置有挂耳提手。
[0011]进一步的，所述长条形模件的一侧通过焊接固定在内层侧壁，所述长条形模件的底部和内层底部齐平。
[0012]进一步的，所述内层和外壳均采用2mm厚镀锌钢板制作而成。
[0013]除此之外，本技术还提供了一种混凝土预制电箱，由上述配电箱预制块模具制作而成。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]本技术的配电箱预制块模具施工简便，便于操作；成型效果好，表面光滑，通过快拆扣实现快速脱模，利于批量化制作混凝土预制电箱。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提出的配电箱预制块模具的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的内层的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的混凝土预制电箱的结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1‑
外壳；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2‑
内层；
[0022]11
‑
底板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12
‑
第一侧板；
[0023]13
‑
第二侧板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3‑
合页；
[0024]4‑
锁扣；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5‑
长条形模件；
[0025]6‑
加强筋；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ7‑
挂耳提手。
具体实施方式
[0026]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参阅图1
‑
3所示，为本技术提出的一种配电箱预制块模具及混凝土预制电箱，该配电箱预制块模具包括内层2和外壳1；外壳1包覆在内层2的外侧，外壳1的底部内侧和内层2的底部焊接固定；外壳1和内层2之间设置有间隙；外壳1由底板11、两块第一侧板12和两块第二侧板13合围而成，两块第一侧板12和底板11固定，两块第二侧板13分别通过合页3和
底板11固定，两块第二侧板13分别通过锁扣4和两块第一侧板12连接；锁扣4能够锁合或者分离。其中一块第一侧板12和内层2侧壁之间的间隙内设置有长条形模件5。长条形模件5的一侧通过焊接固定在内层2的侧壁，长条形模件5的底部和内层2底部齐平。此处设置长条形模件5是为了在成型后的混凝土预制电箱上能预留一个凹型缺口，用于通过电路线。本技术的配电箱预制块模具施工简便，便于操作；成型效果好，表面光滑，通过快拆扣实现快速脱模，利于批量化制作混凝土预制电箱。
[0030]需要说明的是，本技术的配电箱预制块模具的尺寸可根据现场实际使用需求来定制，此处不做任何的限制。
[0031]具体而言，内层2为一体成型的不规则矩形块，其中，矩形块的底边长度大于顶边长度。现场采用机床加工好钢板后焊接为整体。为提高外壳1的强度，在外壳1的底部外侧还设置有两根加强筋6。两块第一侧板12和两块第二侧板13的顶部均设置有挂耳提手7，方便施工时作为把手使用。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配电箱预制块模具，其特征在于，包括内层和外壳；所述外壳包覆在内层的外侧，所述外壳的底部内侧和内层的底部焊接固定；所述外壳和内层之间设置有间隙；所述外壳由底板、两块第一侧板和两块第二侧板合围而成，两块第一侧板分别和底板固定，两块第二侧板分别通过合页和底板铰接；两块第二侧板分别通过锁扣和两块第一侧板连接；其中一块第一侧板和内层侧壁之间的间隙内设置有长条形模件。2.根据权利要求1所述的配电箱预制块模具，其特征在于，所述内层为一体成型的不规则矩形块；矩形块的底边长度大于顶边长度。3.根据权利要求1所述的配电箱预制块模...

【专利技术属性】
技术研发人员：李琦，荣霞，赵玉宝，李杨，郭建，田原，冯云芳，
申请(专利权)人：中建大成建筑有限责任公司，
类型：新型
国别省市：