一种混凝土预制构件生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土预制构件生产线，包括底板、挡板和上模座，底板的顶端设置有振捣结构，且振捣结构的顶端设置有支撑板，支撑板的顶端安装有下模座，升降结构包括第二液压推杆、安装座、丝杆、压板和连接板，第二液压推杆固定在支撑板顶端的两侧，第二液压推杆的顶端固定有安装座。本实用新型专利技术通过第二液压推杆向上伸展，带动上模座上移，使上模座与下模座分离，便于取出混凝土预制构件，通过转动丝杆，使丝杆带动压板离开连接板的内部，对上模座进行拆卸维护，由此实现了此装置的易于脱模功能，便于带动上模座升降，使上模座与混凝土预制构件脱离，提高了此装置的便捷性。提高了此装置的便捷性。提高了此装置的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制构件生产线


[0001]本技术涉及混凝土预制构件生产
，特别涉及一种混凝土预制构件生产线。

技术介绍

[0002]混凝土预制构件是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑部件，因其使用便捷装配方便，而被广泛使用，此装置为混凝土预制构件生产线，用于对混凝土定型，使混凝土预制构件初步成型；
[0003]现有的技术方案存在以下缺陷：装置在使用时，有着不便于清理混凝土气泡的缺陷，由于混凝土内部含有细小的气泡，当混凝土凝固成型后，气泡产生的蜂窝结构易造成混凝土预制构件强度的降低，影响混凝土预制构件的品质，不便于脱模，由于脱模的过程中需要人工的配合，影响装置的脱模的效率。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种混凝土预制构件生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种混凝土预制构件生产线，包括底板、挡板和上模座，所述底板的顶端设置有振捣结构，且振捣结构的顶端设置有支撑板，所述支撑板的顶端安装有下模座，所述支撑板顶端的两侧均设置有升降结构，所述升降结构一侧的顶端设置有上模座，所述上模座的顶端安装有挡板，所述挡板顶端的两侧均安装有进料口，所述升降结构包括第二液压推杆、安装座、丝杆、压板和连接板，所述第二液压推杆固定在支撑板顶端的两侧，所述第二液压推杆的顶端固定有安装座。
[0008]使用本技术方案的混凝土预制构件生产线，将上模座与下模座贴合，通过进料口将混凝土导入上模座的内部，使混凝土在上模座的内部凝固塑形，通过振捣结构对上模座内部的混凝土进行震动除去其中的气泡，当混凝土完全凝固后，通过升降结构带动上模座与下模座分离，从而取出混凝土预制构件。
[0009]优选的，所述安装座顶端的内部插设有丝杆，所述丝杆的底端固定有压板，所述安装座的内部设置有连接板。通过第二液压推杆向上伸展，带动上模座上移，使上模座与下模座分离，便于取出混凝土预制构件，通过转动丝杆，使丝杆带动压板离开连接板的内部，对上模座进行拆卸维护。
[0010]优选的，所述丝杆的外侧壁上设置有外螺纹，且安装座的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。
[0011]优选的，所述丝杆延伸至安装座的内部与压板相连接，所述安装座的正视截面呈“C”字形结构。
[0012]优选的，所述振捣结构包括第一液压推杆、支撑弹簧、电磁震动器和顶板，所述第二液压推杆固定在底板顶端的两侧，所述第一液压推杆的顶端安装有顶板，所述第一液压推杆的一侧均设置有支撑弹簧，所述电磁震动器安装在支撑板的底端。通过电磁震动器产生震动，使支撑板及混凝土震动，将混凝土内部多余的空气排出，通过第一液压推杆推动顶板对支撑板的重量进行支撑，使支撑板在闲置时不易晃动。
[0013]优选的，所述支撑弹簧在支撑板的底端设置有若干组，且若干组支撑弹簧在支撑板的底端呈等间距分布。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该混凝土预制构件生产线结构合理，具有以下优点：
[0016](1)通过第二液压推杆向上伸展，带动上模座上移，使上模座与下模座分离，便于取出混凝土预制构件，通过转动丝杆，使丝杆带动压板离开连接板的内部，对上模座进行拆卸维护，由此实现了此装置的易于脱模功能，便于带动上模座升降，使上模座与混凝土预制构件脱离，提高了此装置的便捷性；
[0017](2)通过电磁震动器产生震动，使支撑板及混凝土震动，将混凝土内部多余的空气排出，通过第一液压推杆推动顶板可对支撑板的重量进行支撑，由此实现了此装置的混凝土震动功能，便于通过震动混凝土，去除混凝土中气泡，提高混凝土的品质，提高了此装置的功能性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的正视结构示意图；
[0021]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0022]图4为本技术的升降结构正视剖面结构示意图。
[0023]图中的附图标记说明：1、底板；2、振捣结构；201、第一液压推杆；202、支撑弹簧；203、电磁震动器；204、顶板；3、下模座；4、支撑板；5、升降结构；501、第二液压推杆；502、安装座；503、丝杆；504、压板；505、连接板；6、进料口；7、挡板；8、上模座。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供的一种混凝土预制构件生产线，包括底板1、挡板7和上模座8，底板1的顶端设置有振捣结构2，且振捣结构2的顶端设置有支撑板4，支撑板4的顶端安装有下模座3，支撑板4顶端的两侧均设置有升降结构5，升降结构5一侧的顶端设置有上模座8，上模座8的顶端安装有挡板7，挡板7顶端的两侧均安装有进料口6，升降结构5包括第二液压推杆501、安装座502、丝杆503、压板504和连接板505，第二液压推杆501固定在支撑板4顶端的两侧，第二液压推杆501的顶端固定有安装座502，安装座502顶端的内部插设有丝杆503，丝杆503的底端固定有压板504，安装座502的内部设置有连接板505，丝杆503的外侧壁上设置有外螺纹，且安装座502的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，丝杆503延伸至安装座502的内部与压板504相连接，安装座502的正视截面呈“C”字形结构。
[0028]基于实施例一的混凝土预制构件生产线工作原理是：将上模座8与下模座3贴合，通过进料口6将混凝土导入上模座8的内部，使混凝土在上模座8的内部凝固塑形，通过振捣结构2对上模座8内部的混凝土进行震动除去其中的气泡，当混凝土完全凝固后，通过升降结构5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制构件生产线，包括底板(1)、挡板(7)和上模座(8)，其特征在于：所述底板(1)的顶端设置有振捣结构(2)，且振捣结构(2)的顶端设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶端安装有下模座(3)，所述支撑板(4)顶端的两侧均设置有升降结构(5)，所述升降结构(5)一侧的顶端设置有上模座(8)，所述上模座(8)的顶端安装有挡板(7)，所述挡板(7)顶端的两侧均安装有进料口(6)，所述升降结构(5)包括第二液压推杆(501)、安装座(502)、丝杆(503)、压板(504)和连接板(505)，所述第二液压推杆(501)固定在支撑板(4)顶端的两侧，所述第二液压推杆(501)的顶端固定有安装座(502)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件生产线，其特征在于：所述安装座(502)顶端的内部插设有丝杆(503)，所述丝杆(503)的底端固定有压板(504)，所述安装座(502)的内部设置有连接板(505)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件...

【专利技术属性】
技术研发人员：付鲲，彭俊先，刘磊，刘绪伟，向瀛，
申请(专利权)人：宜昌市佳成商品砼有限责任公司，
类型：新型
国别省市：