一种混凝土预浇板制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑工程用具技术领域，且公开了一种混凝土预浇板，包括支撑底板，所述支撑底板表面的边缘处开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁卡接有侧板，所述侧板的一侧固定连接有卡块，所述侧板的顶部开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内部卡接有限位长块，所述限位长块的顶部固定连接有盖板。该混凝土预浇板，通过第一凹槽、侧板、卡块、限位长块、第一卡槽和盖板的设置，工作人员转动固定栓，使得固定栓对支撑底板进行固定，当支撑底板固定后，工作人员将侧板和挡板分别插入到支撑底板表面的第一凹槽和第二凹槽内部，之后转动螺栓，使得螺栓对侧板和挡板进行固定，从而使得工作人员能够对预浇板进行快速的拼接。员能够对预浇板进行快速的拼接。员能够对预浇板进行快速的拼接。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预浇板


[0001]本技术涉及建筑工程用具
，具体为一种混凝土预浇板。

技术介绍

[0002]预浇板就是早期建筑当中用的楼板。就是工程要用到的模件或板块。因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预浇板。制作预浇板时，先用木板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分，等干后敲去木板，剩下的就是预浇板了，因此，在建筑工程中需要用到预浇板来对混凝土进行凝固塑性。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN215858556U中公开的一种土建混凝土预浇板，虽然该预浇板通过顶起装置将第二限位块由外侧的通槽位置处顶起，此时即可通过施力块使得固定块产生转动，在向内推动施力块，在滑杆插到弧形槽底部时，即可转动固定杆，在第二限位块接触到内侧的滑槽时，由于的弹簧的作用力，即可完成对固定杆的固定，且此时固定杆已经插入限位孔内，此时即可完成对两块预浇板本体的固定，即可在混凝土进行凝结的过程中，防止两块预浇板本体产生偏移，使得缝隙扩大，且防离装置只用于防止两块预浇板脱离，后溪在进行操作时，无需对防离装置进行专门的保护，可随意使用，不会对后续操作造成影。
[0004]但是，该土建混凝土预浇板具有以下缺点：
[0005](1)、不便于对预浇板进行快速的拼装，容易导致工作人员花费较多时间进行组装，导致工作效率较低；
[0006](2)、不便于对混凝土进行压实，容易导致混凝土内部松软，长时间使用容易造成断裂。

技术实现思路

[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土预浇板，解决了上述
技术介绍
中提出的不便于对预浇板进行快速的拼装，容易导致工作人员花费较多时间进行组装，导致工作效率较低和不便于对混凝土进行压实，容易导致混凝土内部松软，长时间使用容易造成断裂的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种混凝土预浇板，包括支撑底板，所述支撑底板表面的边缘处开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁卡接有侧板，所述侧板的一侧固定连接有卡块，所述侧板的顶部开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内部卡接有限位长块，所述限位长块的顶部固定连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有保护盒，所述保护盒的内部固定连接有液压推杆，所述液压推杆的一端固定连接有按压板。
[0011]可选的，所述支撑底板表面的一侧开设哟第二凹槽，所述第二凹槽的内部卡接有
挡板。
[0012]可选的，所述支撑底板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有螺纹贯穿孔，所述螺纹贯穿孔的内部螺纹连接有固定栓。
[0013]可选的，所述盖板的顶部的中部开设有圆孔，所述盖板顶部的边缘处固定连接有把手。
[0014]可选的，挡板的一侧固定连接有固定片，所述固定片的一侧开设有螺纹洞，所述螺纹洞的内部螺纹连接有螺栓，所述侧板的一侧开设有与螺栓相适应的螺纹圆洞，所述挡板的顶部开设有第二卡槽。
[0015]可选的，所述盖板的一侧固定连接有方板，所述方板的表面开设有螺纹圆孔，所述螺纹圆孔的内部螺纹连接有限位栓，所述侧板一侧的边缘处开设有限位栓相适应的螺纹孔。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种混凝土预浇板，具备以下有益效果：
[0018]1、该混凝土预浇板，通过第一凹槽、侧板、卡块、限位长块、第一卡槽和盖板的设置，工作人员转动固定栓，使得固定栓对支撑底板进行固定，当支撑底板固定后，工作人员将侧板和挡板分别插入到支撑底板表面的第一凹槽和第二凹槽内部，之后转动螺栓，使得螺栓对侧板和挡板进行固定，从而使得工作人员能够对预浇板进行快速的拼接。
[0019]2、该混凝土预浇板，通过液压推杆和按压板的设置，工作人员启动液压推杆电源，液压推杆带动按压板进行向下压缩，按压板向下压缩对混凝土进行向下按压，从而使得混凝土内部进行压实，避免冷凝后混凝土内部松软，导致在使用后出现断裂的情况。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术整体拆分结构示意图；
[0022]图3为本技术按压板结构示意图；
[0023]图4为本技术挡板结构示意图。
[0024]图中：1、支撑底部；2、侧板；3、卡块；4、限位长块；5、盖板；6、保护盒；7、液压推杆；8、挡板；9、固定板；10、固定栓；11、把手；12、固定片；13、螺栓；14、方板；15、限位栓；16、按压板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种混凝土预浇板，包括支撑底板1，通过支撑底板1的设置，起到了第一凹槽开设的作用，支撑底板1表面的边缘处开设有第一凹槽，第一凹槽的内壁卡接有侧板2，侧板2的一侧固定连接有卡块3，侧板2的顶部开设有第一卡槽，第一卡槽的内部卡接有限位长块4，限位长块4的顶部固定连接有盖板5，通过第一凹槽、侧板2、卡块3、限位长块4、第一卡槽和盖板5的设置，工作人员转动固定栓10，使
得固定栓10对支撑底板1进行固定，当支撑底板1固定后，工作人员将侧板2和挡板8分别插入到支撑底板1表面的第一凹槽和第二凹槽内部，之后转动螺栓13，使得螺栓13对侧板2和挡板8进行固定，从而使得工作人员能够对预浇板进行快速的拼接，盖板5的顶部固定连接有保护盒6，保护盒6的内部固定连接有液压推杆7，液压推杆7的一端固定连接有按压板16，通过液压推杆7和按压板16的设置，工作人员启动液压推杆7电源，液压推杆7带动按压板16进行向下压缩，按压板16向下压缩对混凝土进行向下按压，从而使得混凝土内部进行压实，避免冷凝后混凝土内部松软，导致在使用后出现断裂的情况；
[0027]支撑底板1表面的一侧开设哟第二凹槽，第二凹槽的内部卡接有挡板8，通过挡板8的设置，起到了混凝土抵挡的作用；
[0028]支撑底板1的一侧固定连接有固定板9，固定板9的表面开设有螺纹贯穿孔，螺纹贯穿孔的内部螺纹连接有固定栓10，通过固定板9和固定栓10的设置，起到了支撑底板1固定作用；
[0029]盖板5的顶部的中部开设有圆孔，通过圆孔的设置，起到了液压推杆7穿过的作用，盖板5顶部的边缘处固定连接有把手11，通过把手11的设置，起到了方便将盖板5拿起的作用；
[0030]挡板8的一侧固定连接有固定片12，固定片12的一侧开设有螺纹洞，螺纹洞的内部螺纹连接有螺栓13，通过固定片12和螺栓13的设置，起到了对挡板8和侧板2进行固定的作用，侧板2的一侧开设有与螺栓13相适应的螺纹圆洞，挡板8的顶部开设有第二卡槽；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预浇板，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)表面的边缘处开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁卡接有侧板(2)，所述侧板(2)的一侧固定连接有卡块(3)，所述侧板(2)的顶部开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内部卡接有限位长块(4)，所述限位长块(4)的顶部固定连接有盖板(5)，所述盖板(5)的顶部固定连接有保护盒(6)，所述保护盒(6)的内部固定连接有液压推杆(7)，所述液压推杆(7)的一端固定连接有按压板(16)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土预浇板，其特征在于：所述支撑底板(1)表面的一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部卡接有挡板(8)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土预浇板，其特征在于：所述支撑底板(1)的一侧固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的表面开设有螺纹贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泉江，韦松宏，杨大平，
申请(专利权)人：广西建设职业技术学院，
类型：新型
国别省市：