一种检测胶黏剂密封性能的装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种检测胶黏剂密封性能的装置及方法，包括如下步骤：S1.测试装置搭建及测试工件制作；S2.在测试工件的下盖胶槽内点上待测胶黏剂，压合上盖并固定；S3.将测试工件在指定环境下放置；S4.将测试工件连接气源在指定环境下进行测试，并记录失效气压，所述失效气压可通过水槽法、水性指示试纸、气压稳定性来判断；S5.通过对比胶黏剂在不同开放时间、老化环境下对应的失效气压，来判断胶黏剂的密封性能是否满足应用需求。本发明专利技术能够将胶黏剂的密封性能通过失效气压进行量化，并能够对不同开放时间、环境处理后的密封性能进行对比评测，对胶黏剂的选型及使用具有指导意义。对胶黏剂的选型及使用具有指导意义。对胶黏剂的选型及使用具有指导意义。

【技术实现步骤摘要】
一种检测胶黏剂密封性能的装置及方法


[0001]本专利技术属于胶黏剂可靠性检测领域，具体为一种检测胶黏剂密封性能的装置及方法。

技术介绍

[0002]胶黏剂是一种常见的密封材料，广泛应用在电子产品的腔体密封上，用于防止灰尘、水、气体等杂质进入腔体，影响内部元器件的正常运行。这类产品通常对材料的工艺性及可靠性均有较高要求，因此在材料选型阶段，需对胶黏剂的密封性能进行全面测试。如果直接在用胶的产品上进行测试，不仅成本高，耗时长，检测手段也具有很大的局限性。因此，如何如何快速、准确、便捷的检测胶黏剂的密封性能对于胶黏剂选型来说具有重要的实用意义。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种准确直观、高效全面的胶黏剂密封性能测试装置及方法。
[0004]本专利技术的技术方案如下：
[0005]一种检测胶黏剂密封性能的方法，其特征在于，包括如下步骤：
[0006]S1.测试装置搭建及测试工件制作；
[0007]S2.在测试工件的下盖胶槽内点上待测胶黏剂，压合上盖并固定；
[0008]S3.将测试工件在指定环境下放置，所述指定环境为开放时间、高温、温湿度、高低温循环、冷热冲击、紫外、盐雾、耐溶剂、泡水中的至少一种；
[0009]S4.将测试工件连接气源在指定环境下进行测试，所述指定环境为常温、高温、温湿度、高低温循环等环境中的至少一种，并记录失效气压，所述失效气压可通过水槽法、水性指示试纸、气压稳定性来判断；
[0010]S5.通过对比胶黏剂在不同开放时间、老化环境下对应的失效气压，来判断胶黏剂的密封性能是否满足应用需求。
[0011]进一步的，所述测试装置包括气源(1)、气管(2)、调压阀(3)、测试工件(4)、水槽(5)、气管接头(8)，其中所述气源(1)连接气管(2)，调压阀(3)设置于所述气管(2)上，所述气管(2)通过气管接头(8)连接所述测试工件(4)，所述测试工件(4)设置于所述水槽(5)中；
[0012]所述测试工件(4)包括上盖(6)、下盖(7)，所述上盖(6)上设置有连接所述气管接头(8)的气孔(10)，所述上盖(6)和下盖(7)上相互对应设置有通孔形状的固定结构二(13)并通过螺丝钉形状的固定机构一(9)固定连接。
[0013]进一步的，所述测试装置的上盖(6)上设置有胶槽(12)。
[0014]进一步的，所述气源(1)为正压或负压。
[0015]进一步的，所述上盖(6)/下盖(7)的材质为铝、氧化铝、铜、合金、陶瓷、玻璃中的任一种。
[0016]进一步的，所述老化条件为高温、高低温、双85、冷热冲击、盐雾、紫外、溶剂浸泡中的至少一种。
[0017]进一步的，所述步骤S4的失效气压检测可通过水槽判断法、水性指示剂判断法、气压稳定性判断法进行判定。
[0018]进一步的，所述步骤S4水槽判断法具体为测试工件连接正压气源后置于水槽中完全浸没，通过调压阀控制压力，由小到大逐步加压，同时观察工件附近有无气泡冒出，直至压力达到最大量程或工件附近出现气泡，出现气泡时的气压记作失效气压；测试时气压需从0开始，以某一梯度逐步增压，每到达一个梯度节点后需稳压一段时间进行观察。
[0019]进一步的，所述步骤S4的水性指示剂判断法具体为为点胶前将水性指示剂置于测试工件的密闭腔体内，指示剂需固定在腔体内，避免测试时堵塞气孔，测试工件连接负压气源后置于水槽中完全浸没，以指定负压测试完成后，拆开工件，观察内部水性指示剂有无变色，来判断密封效果。
[0020]进一步的，所述步骤S4的气压判断法具体为测试工件连接正压或负压气源后，以指定气压进行测试，观察气压是否稳定来判断密封效果。
[0021]借由上述方案，本专利技术至少具有以下优点：
[0022]本专利技术通过简易工件模拟密封腔体，避免了在复杂工况下密封性测试的局限性，可以根据应用场景灵活设计工件及测试环境，降低了测试成本，保证了测试的全面可靠。
[0023]本专利技术通过气压和浸水相结合的方法评测密封性能，不仅现象直观明了，同时通过失效气压这个数据可以量化胶黏剂的密封效果，在多款胶黏剂、多种环境处理进行密封性能评测时，可通过数据直观对比优劣。
[0024]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0026]图2为本专利技术测试工件的整体结构示意图一；
[0027]图3为本专利技术测试工件的整体结构示意图二；
[0028]图4为本专利技术测试工件的结构爆炸图一；
[0029]图5为本专利技术测试工件的结构爆炸图二；
[0030]图6为本专利技术测试方法流程图；
[0031]图中：1
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气源；2
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气管；3
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调压阀；4
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测试工件；5
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水槽；6
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上盖；7
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下盖；8
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气管接头；9
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固定结构一；10
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气孔；11
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胶体；12
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胶槽；13
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固定结构二。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0033]实施例1
[0034]参见图1、图2、图4，本专利技术测试装置实施例1的整体结构示意图，测试装置包括气源1、气管2、调压阀3、快速接头8、气孔10、上盖6、下盖7、胶槽12、胶体11、固定结构一9、固定
结构二13、水槽5，其中气源1连接气管2，调压阀3设置到气管2上，气管2的端部连接快速接头8，气孔10设置到上盖6上，快速接头8连接到气孔10中，胶槽12位于下盖7上，上盖6和下盖7相互连接后，胶体11打入到胶槽12中，固定结构一9为螺杆装，固定结构二13设置到上盖6和下盖7上为孔状，固定结构一9连接到固定结构二13中，从而实现上盖6和下盖7的紧密连接，一般情况下，固定结构一9可以为螺丝钉，固定结构二13为螺丝孔。连接好之后，上盖6和下盖7放入到水槽5中。
[0035]测试工件4由上盖6、下盖7及相应的胶槽12、固定装置一9、固定装置二13、进气口组合而成，使用时在胶槽内均匀点定量胶黏剂，然后合紧上下盖，使用螺丝固定。
[0036]气源1除供气系统外还包括一个可提供最大1MPa气压的储气罐，确保气源的稳定性。为确保精密调压，可用多个调压阀3串联，逐级控压，但离进气口最近的调压阀3必须使用可调压力范围不低于1KPa
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1MPa，调压精度在1KPa以内的精密调压阀。气管2建议采用外径6mm以内的PU软管，以便于组装和减少本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测胶黏剂密封性能的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1.测试装置搭建及测试工件制作；S2.在测试工件的下盖胶槽内点上待测胶黏剂，压合上盖并固定；S3.将测试工件在指定环境下放置，所述指定环境为开放时间、高温、温湿度、高低温循环、冷热冲击、紫外、盐雾、耐溶剂、泡水中的至少一种；S4.将测试工件连接气源在指定环境下进行测试，所述指定环境为常温、高温、温湿度、高低温循环等环境中的至少一种，并记录失效气压，所述失效气压可通过水槽法、水性指示试纸、气压稳定性来判断；S5.通过对比胶黏剂在不同开放时间、老化环境下对应的失效气压，来判断胶黏剂的密封性能是否满足应用需求。2.根据权利要求1所述的一种检测胶黏剂密封性能的方法，其特征在于，所述测试装置包括气源(1)、气管(2)、调压阀(3)、测试工件(4)、水槽(5)、气管接头(8)，其中所述气源(1)连接气管(2)，调压阀(3)设置于所述气管(2)上，所述气管(2)通过气管接头(8)连接所述测试工件(4)，所述测试工件(4)设置于所述水槽(5)中；所述测试工件(4)包括上盖(6)、下盖(7)，所述上盖(6)上设置有连接所述气管接头(8)的气孔(10)，所述上盖(6)和下盖(7)上相互对应设置有通孔形状的固定结构二(13)并通过螺丝钉形状的固定机构一(9)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种检测胶黏剂密封性能的方法，其特征在于，所述测试装置的上盖(6)上设置有胶槽(12)。4.根据权利要求1所述的一种检测胶黏剂密封性能的方法，其特征在于，所述气源(1)为...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐坤，廖江涛，苗冬亮，张立伟，
申请(专利权)人：上海回天新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：