气密检测装置及气密性检测系统制造方法及图纸

技术编号:37311767 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-21 22:54
本实用新型专利技术公开了气密检测装置及气密性检测系统,具体涉及燃料电池气密性检测技术领域,包括气源阀,第一阀,所述第一阀的出气端与待测物的一端连接;第二阀,所述第二阀的进气端与待测物的另一端连接;压力计,所述压力计的一端与所述气源阀的出气端连接,所述压力计的另一端与所述第二阀的进气端连接,气密性检测系统包括气密检测装置和待测物区,本实用新型专利技术结构简单,适用于各种样式的电池模块测试外漏及内漏功能,制作成本低,体积小。体积小。体积小。

【技术实现步骤摘要】
气密检测装置及气密性检测系统


[0001]本技术涉及燃料电池检测装置
,更具体地说,本技术涉及气密检测装置及气密性检测系统。

技术介绍

[0002]燃料电池电堆由多个燃料单体电池以串联方式层叠组合构成,其中每一单体电池又由多个组件所构成。等单体电池收容于电池堆的外装体的内部,外装体的开口部被密封,容置于内部的单体电池组也因此被密闭。如果当电池堆组装完成后才发现有气体泄漏的问题,此时就难以检测出是哪个组件导致泄漏,故需在制造电池堆时就对电池堆作气密检测。
[0003]现有的气密检测装置10如图1所示,测漏的模块11和压力模块12是在一台机台上,这样设计的缺点是该气密检测装置10基本上只能给燃料电池使用,且需要多组重复的元件如电磁阀、压力计及流量计,此外,增压缸模块并不是每个燃料电池上测漏的必备需求。而一般市面上的气密检测装置,由于非针对燃料电池的测试进行设计,故无法测内漏功能,只能针对燃料电池测外漏。

技术实现思路

[0004]为了解决以上问题,本技术的实施例提供气密检测装置,将增压缸模块分离出机台,并将多组重复的元件进行简化为仅需一组,这样的设计可适用于各式电池模块的外漏测试及内漏测试,使用时简化气密检测所需的步骤,结构简单进而降低制作成本,同时体积小,占用空间少。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:气密检测装置,包括:
[0006]气源阀,所述气源阀的进气口与外部气源连接,用以控制进入该气密检测装置的气体;
[0007]第一阀,所述第一阀的出气端与待测物的一端连接;
[0008]第二阀,所述第二阀的进气端与待测物的另一端连接;
[0009]压力计,所述压力计的一端与所述气源阀的出气端连接,所述压力计的另一端与所述第二阀的进气端连接。
[0010]可选择地,所述装置还包括流量计,所述流量计的一端与所述第一阀的出气端连接,所述流量计的另外一端与所述待测物连接。
[0011]可选择地,所述检测装置还包括电空比例阀,所述电空比例阀的一端与所述气源阀、所述第一阀和所述压力计连接。
[0012]可选择地,所述检测装置还包括逆止阀,与所述气源阀和所述第一阀连接。
[0013]可选择地,所述外部气源为惰性气体或氮气。
[0014]可选择地,所述检测装置还包括控制器,与所述气源阀、所述第一阀、所述第二阀以及所述压力计电连接,用于控制所述气源阀、所述第一阀、所述第二阀以及所述压力计的工作状态。
[0015]可选择地,所述待测物区包括压力缸,所述待测物置于压力缸之间。
[0016]可选择地,所述待测物为电池堆。
[0017]可选择地,所述装置的外侧设置有壳体和显示屏,所述显示屏位于壳体的一侧,所示显示屏与所示控制器电性连接,所述壳体的外侧设置有第一穿板接头、第二穿板接头、第三穿板接头、第四穿板接头、第五穿板接头和第六穿板接头。
[0018]一种气密性检测系统,包括气密检测装置,所述气密检测装置连接设置有待测物区,用于容纳待测物。
[0019]可选择地,所述系统还包括模组盒,所述模组盒设置在所述检测装置和待测物区之间。
[0020]与现有技术相比,本技术的技术效果和优点:
[0021]本技术的结构简单,且可适用于各式电池模块的外漏测试及内漏测试,使用时简化气密检测所需的步骤,制作成本,同时体积小,占用空间少。
附图说明
[0022]图1为现有的气密检测装置的示意图。
[0023]图2为本技术的气密检测装置示意图。
[0024]图3为实施例一的气密检测系统示意图。
[0025]图4为实施例二的气密检测系统示意图。
[0026]附图标记为:10.现有气密检测装置,11.现有测漏模块,12.现有模块,100.密检测装置,110.气源阀,120.电空比例阀,130.第一阀,140.第二阀,150.压力计,160.流量计,170.逆止阀,180.控制器,191.第一穿板接头,192.第二穿板接头,193.第三穿板接头,194.第四穿板接头,195.第五穿板接头,196.第六穿板接头,200.气体供应源,1000(2000)气密检测系统,300.待测物区,310.待测物,320.压力缸,400.模组盒。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例一:
[0029]如附图2

3所示的气密检测装置,包括:
[0030]气源阀110、电空比例阀120、第一阀130、第二阀140、压力计150、流量计160、逆止阀170、控制器180、第一穿板接头191、第二穿板接头192、第三穿板接头193、第四穿板接头194、第五穿板接头195、第六穿板接头196。
[0031]气源阀110具有两端,一端电性连接至第一穿板接头191,另一端与电空比例阀120电性连接;电空比例阀120具有三端,第一端与气源阀110电性连接,第二端与第三穿板接头193电性连接,第三端通过十字通与逆止阀170、第一阀130及压力计150电性连接;另一端与流量计160电性连接;流量计160具有两端,其中一端与第一阀130电性连接,另一端与第五穿板接头195电性连接;压力计150具有两端,其中一端通过十字通与逆止阀170、第一阀130
及电空比例阀120电性连接,另一端通过异径三通与第二阀140及第六穿板接头196电性连接;第二阀具有两端,其中一端通过异径三通与压力计150及第六穿板接头196电性连接,另一端与第二穿板接头192电性连接;控制器180与气源阀110、电空比例阀120、第一阀130、第二阀140、压力计150、流量计160及逆止阀170电性连接。
[0032]气源阀110为控制进入气密检测装置100的气体的开关;第一阀130为控制进入待测物310的气体的开关;第二阀140为控制排放从待测物310流出的气体的开关;气源阀110、第一阀130及第二阀140可以为电磁阀。
[0033]电空比例阀120用以对气体调压,电空比例阀120的出口压力可以被调整至使用者事先设定好的期望数值。如果待测物有泄漏情况,流量计160用以侦测及显示泄漏的流量,流量计160为质量流量计(MassFlowMeter,MFM)或任何可测量流体流量的侦测器。压力计150用以侦测待测物的阳极(高压端)及阴极(低压端)的压力差值,压力计为差压传送计或任何可测量压力差值的侦测器。控制器180用以对气源阀110、电空比例阀120、第一阀130、第二阀140、压力计150、流量计160及逆止阀170进行控制。
[0034本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气密检测装置,其特征在于,包括:气源阀,所述气源阀的进气口与外部气源连接,用以控制进入该气密检测装置的气体;第一阀,所述第一阀的出气端与待测物的一端连接;第二阀,所述第二阀的进气端与待测物的另一端连接;压力计,所述压力计的一端与所述气源阀的出气端连接,所述压力计的另一端与所述第二阀的进气端连接。2.根据权利要求1所述的气密检测装置,其特征在于,所述装置还包括流量计,所述流量计的一端与所述第一阀的出气端连接,所述流量计的另外一端与所述待测物连接。3.根据权利要求1所述的气密检测装置,其特征在于,所述检测装置还包括电空比例阀,所述电空比例阀的一端与所述气源阀、所述第一阀和所述压力计连接。4.根据权利要求1所述的气密检测装置,其特征在于,所述检测装置还包括逆止阀,与所述气源阀和所述第一阀连接。5.根据权利要求1所述的气密检测装置,其特征在于,所述外部气源为惰性气体或氮气。6.根据权利要求1所述的气密检测装置,其特征在于,所述检测装置还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:段忠福毛东东黄镇江陈镇昌李达人刘邦旋张嶒
申请(专利权)人:骄成氢能科技上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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