一种盾构始发方法技术

本发明专利技术公开一种盾构始发方法，所述盾构始发方法包括以下步骤：进行始发端头加固；获取盾构始发井底部的地质类型和盾构机的预设型号，根据所述地质类型和所述预设型号，确定始发托架的沉降深度；根据所述沉降深度，在所述盾构始发井的底部安装所述始发托架；在所述始发托架上进行所述盾构机的组装和调试；在所述盾构始发井内安装反力架；将负环管片安装于所述盾构机和所述反力架之间；凿除所述盾构接收井的洞门，以形成始发洞口；将所述盾构机掘进通过所述始发洞口。本盾构始发方法使得始发托架的高度符合现场的实际情况，从而减小盾构机的上下偏移，进而减小盾构轴线与隧道轴线的偏差。差。差。

【技术实现步骤摘要】
一种盾构始发方法


[0001]本专利技术涉及隧道施工
，具体涉及一种盾构始发方法。

技术介绍

[0002]盾构始发是指盾构自始发工作井内盾构基座上开始掘进，到完成初始掘进（通常50~100m）的过程。盾构始发的过程包括始发托架安装的步骤，为了防止盾构机过重而导致始发托架沉降过多，在始发托架安装时，往往会将始发托架的安装高度相对于设计高度整体抬高一定高度，而目前的盾构始发方法中，始发托架安装时的抬高高度都是根据已有经验取定，难以完全符合现场的实际情况，容易造成盾构机上下偏移过大，从而增加盾构轴线与隧道轴线的偏差。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的是提出一种盾构始发方法，旨在解决目前的盾构始发方法中，始发托架安装时的抬高高度都是根据已有经验取定，难以完全符合现场的实际情况，容易造成盾构机上下偏移过大，从而增加盾构轴线与隧道轴线的偏差的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提出的一种一种盾构始发方法，包括以下步骤：进行始发端头加固；获取盾构始发井底部的地质类型和盾构机的预设型号，根据所述地质类型和所述预设型号，确定始发托架的沉降深度；根据所述沉降深度，在所述盾构始发井的底部安装所述始发托架；在所述始发托架上进行所述盾构机的组装和调试；在所述盾构始发井内安装反力架；将负环管片安装于所述盾构机和所述反力架之间；凿除所述盾构接收井的洞门，以形成始发洞口；将所述盾构机掘进通过所述始发洞口。
[0005]可选地，根据所述地质类型和所述预设型号，确定始发托架的沉降深度，包括：根据所述预设型号确定盾构机的主机重量；根据所述地质类型和所述主机重量，确定始发托架的沉降深度。
[0006]可选地，所述根据所述地质类型和所述主机重量，确定始发托架的沉降深度，包括：根据所述地质类型和所述主机重量查询映射关系表以获得始发托架的沉降深度，所述映射关系表为所述地质类型和所述主机重量与所述沉降深度之间的关联关系。
[0007]可选地，所述根据所述沉降深度，在所述盾构始发井的底部安装所述始发托架中，所述始发托架的实际安装高程为所述始发托架的设计安装高程与所述沉降深度的差值。
[0008]可选地，所述将所述盾构机掘进通过所述始发洞口，之后，还包括：进行所述盾构机的隧道掘进；
获取所述盾构机的刀盘与所述始发洞口的掘进距离；当所述掘进距离等于所述盾构机的预设掘进长度时，将所述盾构机停机，拆卸所述反力架和所述负环管片；继续进行所述盾构机的隧道掘进，直到所述盾构机的刀盘与所述始发洞口相距100m，完成盾构始发。
[0009]可选地，所述当所述掘进距离等于所述盾构机的预设掘进长度时，将所述盾构机停机，拆卸所述反力架和所述负环管片，之前，还包括：获取所述盾构机的预设系统拉力和隧道开挖区间的土体类型；根据所述预设系统拉力和所述土体类型查询映射表以获得所述预设掘进长度，所述映射表为所述预设系统拉力和所述土体类型与所述预设掘进长度之间的关联关系。
[0010]可选地，所述凿除所述盾构接收井的洞门，以形成始发洞口之后，所述将所述盾构机掘进通过所述始发洞口之前，还包括：在所述始发洞口周围安装洞门密封装置。
[0011]可选地，所述洞门密封装置包括层叠设置的环状帘布和环状压板，所述环状帘布的外周缘部和所述环状压板的外周缘部均用以连接至所述始发洞口周围处的洞门预埋钢环上，所述环状帘布的内径小于所述环状压板的内径。
[0012]可选地，所述环状压板包括外环板和内环板，所述外环板的外周缘部用以连接至所述始发洞口周围处的洞门预埋钢环上，所述内环板设于所述外环板内侧，且所述内环板的外周缘部铰接于所述外环板的内周缘部。
[0013]可选地，所述环状帘布的材质包括橡胶材料。
[0014]本专利技术的盾构到达方法中，进行始发端头加固；获取盾构始发井底部的地质类型和盾构机的预设型号，根据所述地质类型和所述预设型号，确定始发托架的沉降深度；根据所述沉降深度，在所述盾构始发井的底部安装所述始发托架；在所述始发托架上进行所述盾构机的组装和调试；在所述盾构始发井内安装反力架；将负环管片安装于所述盾构机和所述反力架之间；凿除所述盾构接收井的洞门，以形成始发洞口；将所述盾构机掘进通过所述始发洞口。本方案通过改变传统盾构始发方式，根据盾构始发井底部的地质类型和盾构机的预设型号来确定始发托架的沉降深度，以此安装始发托架，使得始发托架的高度符合现场的实际情况，从而减小盾构机的上下偏移，进而减小盾构轴线与隧道轴线的偏差。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术提供的盾构始发方法的一实施例的流程示意图；图2为本专利技术中洞门密封装置的安装示意图。
[0017]附图标号说明：标号名称标号名称100洞门密封装置22内环板
1环状帘布200始发洞口2环状压板300洞门预埋钢环21外环板400盾构机本专利技术目的的实现、功能特点及优异效果，下面将结合具体实施例以及附图做进一步的说明。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0020]另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0021]盾构始发是指盾构自始发工作井内盾构基座上开始掘进，到完成初始掘进的过程。盾构始发的过程包括始发托架安装的步骤，为了防止盾构机过重而导致始发托架沉降过多，在始发托架安装时，往往会将始发托架的安装高度相对于设计高度整体抬高一定高度，而目前的盾构始发方法中，始发托架安装时的抬高高度都是根据已有经验取定，难以完全符合现场的实际情况，容易造成盾构机上下偏移过大，从而增加盾构轴线与隧道轴线的偏差。
[0022]鉴于此，本专利技术提供一种盾构始发方法，图1为本专利技术提供的盾构始发方法的一实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盾构始发方法，其特征在于，包括以下步骤：进行始发端头加固；获取盾构始发井底部的地质类型和盾构机的预设型号，根据所述地质类型和所述预设型号，确定始发托架的沉降深度；根据所述沉降深度，在所述盾构始发井的底部安装所述始发托架；在所述始发托架上进行所述盾构机的组装和调试；在所述盾构始发井内安装反力架；将负环管片安装于所述盾构机和所述反力架之间；凿除所述盾构接收井的洞门，以形成始发洞口；将所述盾构机掘进通过所述始发洞口。2.如权利要求1所述的盾构始发方法，其特征在于，根据所述地质类型和所述预设型号，确定始发托架的沉降深度，包括：根据所述预设型号确定盾构机的主机重量；根据所述地质类型和所述主机重量，确定始发托架的沉降深度。3.如权利要求2所述的盾构始发方法，其特征在于，所述根据所述地质类型和所述主机重量，确定始发托架的沉降深度，包括：根据所述地质类型和所述主机重量查询映射关系表以获得始发托架的沉降深度，所述映射关系表为所述地质类型和所述主机重量与所述沉降深度之间的关联关系。4.如权利要求1所述的盾构始发方法，其特征在于，所述根据所述沉降深度，在所述盾构始发井的底部安装所述始发托架中，所述始发托架的实际安装高程为所述始发托架的设计安装高程与所述沉降深度的差值。5.如权利要求1所述的盾构始发方法，其特征在于，所述将所述盾构机掘进通过所述始发洞口，之后，还包括：进行所述盾构机的隧道掘进；获取所述盾构机的刀盘与所述始发洞口的掘进距离；当所述掘进距离等于所述盾构机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李增良，周虎兵，宋鹏杰，吕永军，胡立正，岳琳辉，袁悦，唐喜奎，
申请(专利权)人：中铁二十局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：