本发明专利技术涉及用于动植物型有机肥料生产的全自动造粒抛光一体化设备，包括底座，还包括：设置在底座上的造粒机构，造粒机构用来对搅拌混合后的肥料进行挤压造粒；设置在造粒机构上的抛光机构，造粒机构在对肥料进行挤压造粒的同时驱动抛光机构对肥料颗粒进行抛光处理；热风干燥机构，热风干燥机构包括热风机和抖散组件，热风机向造粒机构排出的肥料颗粒输送热风使其干燥脱水，抛光机构在对肥料颗粒进行抛光处理的同时驱动抖散组件将所述肥料颗粒进行抖散防止粘结。该种用于动植物型有机肥料生产的全自动造粒抛光一体化设备，有效避免肥料颗粒的粘结，实现对动植物型有机肥的造粒、干燥、抛光、筛分一体化连续生产，降低设备投入成本，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于动植物型有机肥料生产的全自动造粒抛光一体化设备
[0001]本专利技术涉及有机肥生产制粒设备领域，具体为一种用于动植物型有机肥料生产的全自动造粒抛光一体化设备。
技术介绍
[0002]现有的有机肥存在脱肥、伤害作物根部，易起虫，重金属、农 药及重金属残留物，有害健康，土壤污染等缺点。因此市场根据实际需要生产研制了根据科学配方的动植物原料制备的动植物型有机肥。
[0003]上述动植物有机肥在各配料搅拌混合后，需要进行挤压造粒和抛光处理，但是现有的制作生产工序中在挤压造粒后，肥料颗粒中含有较多的水分，因此粘性较高，因此容易粘接在造粒筒的外侧壁上，另外造粒后的肥料颗粒需要转运至抛光设备处进行抛光，因此导致肥料颗粒挤压粘接成块，造成制粒成型效果差，不便于抛光，大大降低生产效率，鉴于此，我们提出一种用于动植物型有机肥料生产的全自动造粒抛光一体化设备。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于动植物型有机肥料生产的全自动造粒抛光一体化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于动植物型有机肥料生产的全自动造粒抛光一体化设备，包括底座，还包括：设置在底座上的造粒机构，造粒机构用来对搅拌混合后的肥料进行挤压造粒，使得所述肥料形成肥料颗粒；设置在造粒机构上的抛光机构，且造粒机构在对所述肥料进行挤压造粒的同时驱动抛光机构对肥料颗粒进行抛光处理；热风干燥机构，热风干燥机构包括固定在底座上的热风机和设置在造粒机构中的抖散组件，且抖散组件位于抛光机构的上方，热风机向造粒机构排出的所述肥料颗粒输送热风使其干燥脱水，抛光机构在对肥料颗粒进行抛光处理的同时驱动抖散组件将所述肥料颗粒进行抖散防止粘结。
[0005]优选的，造粒机构包括固定在底座上的制粒筒和平台架，制粒筒竖直设置并且内部上端内壁上固定有水平横置的造粒筒，且造粒筒的周壁上均布开设有多个通孔，制粒筒内壁上端定轴转动连接有往复式丝杆一，且往复式丝杆一位于制粒筒的上方，且往复式丝杆一与制粒筒的轴线相互平行设置。
[0006]优选的，平台架上固定有挤压筒，且挤压筒的一端与造粒筒固定并连通，挤压筒的内部定轴转动连接有螺旋叶轴，螺旋叶轴的一端分别与往复式丝杆一、电机传动连接，挤压筒远离造粒筒的一端侧壁固定并连通进料管。
[0007]优选的，往复式丝杆一上套设并滑动连接有相适配的滑套一，滑套一的外侧壁通过吊杆固定连接环架，环架套设并定轴转动连接在刮环上，且刮环上套设并固定连接有齿
圈，吊杆上定轴转动连接有轴杆，且轴杆的上下两端分别同轴固定连接齿轮二和齿轮一，齿轮一与齿圈啮合连接，齿轮二与齿条一啮合连接，齿条一固定在制粒筒的内壁上并与往复式丝杆一平行设置。
[0008]优选的，抛光机构包括固定在制粒筒内壁下端的筛分板和导料板，筛分板和导料板均倾斜向下设置并且筛分板的下端位于导料板的上方，筛分板的下端与固定于制粒筒侧壁上的出料管相连通，且底座上固定有位于出料管下方的带式输送机，导料板下方与固定于底座上的粉料收集箱相连通，且制粒筒的上端壁通过气管四与粉料收集箱相连通。
[0009]优选的，抛光机构还包括固定在制粒筒内壁上的研磨外筒和轴套，轴套套设并定轴转动连接在转轴一上，且转轴一的下端通过锥齿轮组与转轴二传动连接，且转轴二贯穿并定轴转动连接在制粒筒上，且往复式丝杆一通过带轮组件与转轴二传动连接，转轴一的上端固定有研磨内筒，且研磨内筒位于研磨外筒的内侧并与研磨外筒共用中轴线设置。
[0010]优选的，抖散组件包括设置在造粒筒和研磨外筒之间的多个第一抖散板和多个第二抖散板，且第一抖散板和第二抖散板分别铰接在制粒筒的内壁两侧，多个所述第一抖散板和多个所述第二抖散板从上至下依次交叉等间隔设置，第一抖散板和第二抖散板均为镂空网状结构。
[0011]优选的，第一抖散板的底面通过气缸二与制粒筒的内侧壁铰接，第二抖散板与制粒筒内侧壁铰接的一端同轴固定连接有齿轮三，且各个齿轮三均与齿条二啮合连接，齿条二滑动连接在制粒筒的内侧壁上，齿条二的下端与气缸一的活塞杆固定连接，气缸一固定在制粒筒的内侧壁上，气缸一通过管路与各个所述气缸二相连通。
[0012]优选的，研磨内筒的上端同轴固定连接往复式丝杆二，往复式丝杆二上套设并滑动连接相适配的滑套二，滑套二通过连杆铰接其中一个第二抖散板的底面。
[0013]优选的，热风机的出气端通过气管三与喷气嘴连接，且喷气嘴位于各个第一抖散板和第二抖散板的下方，热风机的进气端通过气管二连接三通二，且三通二分别与气阀三、气阀四相连接，粉料收集箱通过气管一与三通一相连接，三通一分别与气阀一、气阀二相连接，气阀一和气阀四分别可拆卸式的连接在滤尘筒一的两端，气阀二和气阀三分别可拆卸式的连接在滤尘筒二的两端。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术中，通过对搅拌混合后的肥料进行挤压造粒，使得所述肥料形成肥料颗粒，且造粒机构在对所述肥料进行挤压造粒的同时驱动抛光机构对肥料颗粒进行抛光处理，，同时利用热风干燥机构对造粒机构排出的所述肥料颗粒输送热风使其高效的干燥脱水，以便抛光机构对干燥的肥料颗粒进行高效的抛光处理，有效避免了肥料颗粒的粘结，而且实现对动植物型有机肥的造粒、干燥、抛光、筛分一体化连续生产，降低设备投入成本，提高生产效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的总装截面结构示意图；图2为图1中的A处放大结构示意图；图3为图1中的B处放大结构示意图；图4为图1中的C处放大结构示意图；
图5为图1中的D处放大结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、导料板；3、筛分板；4、第一抖散板；5、第二抖散板；6、气缸二；7、造粒筒；8、带轮组件；9、喷气嘴；10、研磨外筒；11、出料管；12、带式输送机；13、粉料收集箱；14、热风机；15、气阀一；16、滤尘筒一；17、气管一；18、三通一；19、气阀二；20、滤尘筒二；21、气阀三；22、三通二；23、气管二；24、气阀四；25、气管三；26、制粒筒；27、平台架；28、气管四；29、往复式丝杆一；30、挤压筒；31、螺旋叶轴；32、进料管；33、电机；34、通孔；35、刮环；36、环架；37、齿圈；38、齿轮一；39、轴杆；40、齿轮二；41、滑套一；42、齿条一；43、吊杆；44、转轴一；45、往复式丝杆二；46、滑套二；47、连杆；48、气缸一；49、齿轮三；50、齿条二；51、轴套；52、锥齿轮组；53、转轴二；54、研磨内筒。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图5，本专利技术提供一种技术方案：一种用于动植物型有机肥料生产的全自动造粒抛光一体化设备，包括底座1，还包括：设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于动植物型有机肥料生产的全自动造粒抛光一体化设备，包括底座（1），其特征在于：还包括：设置在底座（1）上的造粒机构，所述造粒机构用来对搅拌混合后的肥料进行挤压造粒，使得所述肥料形成肥料颗粒；设置在造粒机构上的抛光机构，且造粒机构在对所述肥料进行挤压造粒的同时驱动抛光机构对肥料颗粒进行抛光处理；热风干燥机构，所述热风干燥机构包括固定在底座（1）上的热风机（14）和设置在造粒机构中的抖散组件，且抖散组件位于抛光机构的上方，所述热风机向造粒机构排出的所述肥料颗粒输送热风使其干燥脱水，所述抛光机构在对肥料颗粒进行抛光处理的同时驱动抖散组件将所述肥料颗粒进行抖散防止粘结。2.根据权利要求1所述的一种用于动植物型有机肥料生产的全自动造粒抛光一体化设备，其特征在于：所述造粒机构包括固定在底座（1）上的制粒筒（26）和平台架（27），所述制粒筒（26）竖直设置并且内部上端内壁上固定有水平横置的造粒筒（7），且造粒筒（7）的周壁上均布开设有多个通孔（34），所述制粒筒（26）内壁上端定轴转动连接有往复式丝杆一（29），且往复式丝杆一（29）位于制粒筒（26）的上方，且往复式丝杆一（29）与制粒筒（26）的轴线相互平行设置。3.根据权利要求2所述的一种用于动植物型有机肥料生产的全自动造粒抛光一体化设备，其特征在于：所述平台架（27）上固定有挤压筒（30），且挤压筒（30）的一端与造粒筒（7）固定并连通，所述挤压筒（30）的内部定轴转动连接有螺旋叶轴（31），所述螺旋叶轴（31）的一端分别与往复式丝杆一（29）、电机（33）传动连接，所述挤压筒（30）远离造粒筒（7）的一端侧壁固定并连通进料管（32）。4.根据权利要求2所述的一种用于动植物型有机肥料生产的全自动造粒抛光一体化设备，其特征在于：所述往复式丝杆一（29）上套设并滑动连接有相适配的滑套一（41），所述滑套一（41）的外侧壁通过吊杆（43）固定连接环架（36），所述环架（36）套设并定轴转动连接在刮环（35）上，且刮环（35）上套设并固定连接有齿圈（37），所述吊杆（43）上定轴转动连接有轴杆（39），且轴杆（39）的上下两端分别同轴固定连接齿轮二（40）和齿轮一（38），所述齿轮一（38）与齿圈（37）啮合连接，所述齿轮二（40）与齿条一（42）啮合连接，所述齿条一（42）固定在制粒筒（26）的内壁上并与往复式丝杆一（29）平行设置。5.根据权利要求2所述的一种用于动植物型有机肥料生产的全自动造粒抛光一体化设备，其特征在于：所述抛光机构包括固定在制粒筒（26）内壁下端的筛分板（3）和导料板（2），所述筛分板（3）和导料板（2）均倾斜向下设置并且筛分板（3）的下端位于导料板（2）的上方，所述筛分板（3）的下端与固定于制粒筒（26）侧壁上的出料管（11）相连通，且底座（1）上固定有位于出料管（11）下方的带式输送机（12），所述导料板（2）下方与固定于底座（1）上的粉料收集箱（13...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢金宝，杨丽华，
申请(专利权)人：永州绿而康农业发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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