一种大小可调式孔板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大小可调式孔板，包括孔板，所述孔板设置有调节结构，所述调节结构，包括：中隔层、内层板、推动部以及锁紧部，所述中隔层开在所述孔板内，所述内层板套装连接在所述中隔层内，所述推动部与所述锁紧部均设置在所述孔板内。本实用新型专利技术在孔板的内部开有中隔层，在中隔层内安装有与孔板相同孔径的中层板，可在中隔层内横向移动，使孔之间相互错位来改变孔的大小，可自由调节，操作方式简单，实用性更高。实用性更高。实用性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种大小可调式孔板


[0001]本技术涉及孔板
，尤其是涉及一种大小可调式孔板。

技术介绍

[0002]孔板因其造价低廉在管道减压节流领域有着广泛的应用。其用在控制阀之后可以降低控制阀压差，延长控制阀寿命。减少闪蒸对控制阀的影响。但是对于高压差，高泡点的介质为消除闪蒸往往需要使用多级孔板进行减压。但是介质经过小孔之后会出现文丘里效应，需要经过一段距离恢复压力。一级孔板和二级孔板之间距离过短，流体经过一级孔板之后压力尚未均匀，会严重降低下级孔板的效率，这就要求多级孔板在安装时需要有足够的空间。
[0003]经检索发现申请号发现CN202022168472.1提出的一种多级孔板式节流减压装置，在节流短节与上游管道之间设置有一级孔板，所述一级孔板通过上游管道与节流短节固定用的两个法兰夹紧固定，在一级孔板的中心位置开有一级孔板节流孔，在节流短节内还设置有一与一级孔板相配合使用的一级孔板后挡板，所述一级孔板后挡板与一级孔板之间留有间隙，且一级孔板后挡板覆盖一级孔板节流孔。
[0004]但上述该装置存在以下弊端：其中的孔板都是固定结构，无法对孔的大小进行调节，导致需要安装多个孔板。

技术实现思路

[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种大小可调式孔板，包括孔板，所述孔板设置有调节结构；
[0006]所述调节结构，包括：中隔层、内层板、推动部以及锁紧部；
[0007]所述中隔层开在所述孔板内，所述内层板套装连接在所述中隔层内，所述推动部与所述锁紧部均设置在所述孔板内。
[0008]更进一步的，所述推动部，包括：中间隔板、凹槽以及推动弹簧；
[0009]所述中间隔板固定在所述中隔层内，所述凹槽开在所述中间隔板相对两端面，所述推动弹簧安装在所述凹槽内。
[0010]更进一步的，所述锁紧部，包括：长槽、长孔、挡板、螺纹杆以及锁紧螺母；
[0011]所述长槽开在所述孔板外表面，所述长孔开在所述长槽内，所述螺纹杆固定在所述挡板相对两端，所述挡板通过所述螺纹杆插装连接在所述长孔内，所述锁紧螺母旋拧连接在所述螺纹杆上。
[0012]优选的，位于所述挡板相对两端的所述螺纹杆螺纹方向相反，分别为正螺旋与反螺旋。
[0013]优选的，所述中间隔板表面孔径与所述孔板表面孔径相同。
[0014]优选的，所述挡板横截面呈矩形结构。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，在孔板的内部开有中隔层，
在中隔层内安装有与孔板相同孔径的中层板，可在中隔层内横向移动，使孔之间相互错位来改变孔的大小，可自由调节，操作方式简单，实用性更高。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实施例提供的一种大小可调式孔板的结构示意图；
[0018]图2为本实施例提供的一种大小可调式孔板的挡板部分的局部放大图；
[0019]图3为本实施例提供的一种大小可调式孔板的中隔层部分的局部放大图；
[0020]图中所示：1、孔板；2、中隔层；3、内层板；4、中间隔板；5、凹槽；6、推动弹簧；7、长槽；8、长孔；9、挡板；10、螺纹杆；11、锁紧螺母。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例，由说明书附图1
‑
3可知，本方案一种大小可调式孔板，包括孔板1，所述孔板1设置有调节结构；
[0024]所述调节结构，包括：中隔层2、内层板3、推动部以及锁紧部；
[0025]所述中隔层2开在所述孔板1内，所述内层板3套装连接在所述中隔层2内，所述推动部与所述锁紧部均设置在所述孔板1内。
[0026]所述推动部，包括：中间隔板4、凹槽5以及推动弹簧6；
[0027]所述中间隔板4固定在所述中隔层2内，所述凹槽5开在所述中间隔板4相对两端面，所述推动弹簧6安装在所述凹槽5内。
[0028]所述锁紧部，包括：长槽7、长孔8、挡板9、螺纹杆10以及锁紧螺母11；
[0029]所述长槽7开在所述孔板1外表面，所述长孔8开在所述长槽7内，所述螺纹杆10固定在所述挡板9相对两端，所述挡板9通过所述螺纹杆10插装连接在所述长孔8内，所述锁紧螺母11旋拧连接在所述螺纹杆10上。
[0030]由上述内容可知：位于所述挡板9相对两端的所述螺纹杆10螺纹方向相反，分别为正螺旋与反螺旋，可同时拧动两端进行松动调节以及同时锁紧避免滑动。
[0031]由上述内容可知：所述中间隔板4表面孔径与所述孔板1表面孔径相同，可通过错位来调整孔的大小。
[0032]由上述内容可知：所述挡板9横截面呈矩形结构，贴合在中间隔板4表面，可平稳推动中间隔板4进行调整。
[0033]其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，内层板3活动套装在孔板1的中隔层2内，调节孔板1的孔大小时，松开锁紧螺母11，推动弹簧6会向另一端推动中间隔板4，使孔之间错位来调节孔的大小，调节完成后再次将锁紧螺母11固定即可。
[0034]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大小可调式孔板，包括孔板(1)，其特征在于，所述孔板(1)设置有调节结构；所述调节结构，包括：中隔层(2)、内层板(3)、推动部以及锁紧部；所述中隔层(2)开在所述孔板(1)内，所述内层板(3)套装连接在所述中隔层(2)内，所述推动部与所述锁紧部均设置在所述孔板(1)内；所述推动部，包括：中间隔板(4)、凹槽(5)以及推动弹簧(6)；所述中间隔板(4)固定在所述中隔层(2)内，所述凹槽(5)开在所述中间隔板(4)相对两端面，所述推动弹簧(6)安装在所述凹槽(5)内；所述锁紧部，包括：长槽(7)、长孔(8)、挡板(9)、螺纹杆(10)以及锁紧螺母(11)；所述长槽(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐超，胡峥，朱奕，刘国林，王义新，徐修成，
申请(专利权)人：山东乾堃航天科技有限公司，
类型：新型
国别省市：