一种新型防叠刀检测机构制造技术

本发明专利技术公开了一种新型防叠刀检测机构，包括输送机架、物料、检测组件、安装架、第一支架、固定板、检测气缸、第一轴座、第二轴座、第二支架、安装轴、安装座、检测辊筒、安装板、第一安装孔、第三支架和第四支架，所述安装板上对称开设有第一安装孔，第三支架上对应第一安装孔的位置处开设有第三安装孔，安装板上对应检测辊筒的位置处开设有第二安装孔，所述输送机架的顶端设置有物料，且物料设置于检测辊筒的底端，本发明专利技术设计的检测组件，在物料通过时会顶起检测辊筒，由检测气缸检测出送料高度是否过高，如果高度超限则会触发警报并停机，避免对刀模、冲板等相关部件造成损伤，延长了设备的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防叠刀检测机构


[0001]本专利技术涉及辊压机
，特别涉及一种新型防叠刀检测机构。

技术介绍

[0002]辊压机，又名压延机、对辊机、轧机、挤压磨、辊压磨，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，由机架、两个辊系、传动装置、扭矩支承、辊罩、进料装置、液压系统、主轴承润滑系统、干油润滑系统、电气系统、拆辊装置等部份组成，其主要特征是：高压、满速、满料、料床粉碎，而在辊压机的工作过程中，会由于刀模重叠等原因导致送料高度高于限定值，最终使刀模、冲板等相关部件损毁。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种新型防叠刀检测机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种新型防叠刀检测机构，包括输送机架、物料、检测组件、安装架、第一支架、固定板、检测气缸、第一轴座、第二轴座、第二支架、安装轴、安装座、检测辊筒、安装板、第一安装孔、第二安装孔、第三支架、第三安装孔和第四支架，所述输送机架的顶端安装有检测组件，检测组件包括安装架、第一支架、固定板、检测气缸、第一轴座、第二轴座、第二支架、安装轴、安装座、检测辊筒、安装板、第一安装孔、第二安装孔、第三支架、第三安装孔和第四支架，输送机架的顶端设置有安装架，安装架的底端设置有第二支架，第二支架的一侧对称设置有检测辊筒，检测辊筒的两端对称安装有安装板，安装板的一侧固定连接有第三支架，且第三支架的一端固定连接于第二支架上，第二支架的一侧设置有第四支架，且第三支架的另一端固定连接于第四支架上，第四支架上对称安装有检测气缸，且检测气缸的一端安装于安装架上。
[0005]优选的，所述安装架的两端对称固定有第一支架，第一支架的一侧设置有安装座，安装座的内部转动连接有安装轴，且安装轴固定连接于第二支架的一端。
[0006]优选的，所述第一支架的底端固定连接有固定板，且固定板固定连接于输送机架的顶端。
[0007]优选的，所述安装架上对称设置有第一轴座，且检测气缸的一端转动连接于第一轴座上。
[0008]优选的，所述第四支架上对称设置有第二轴座，且检测气缸的另一端转动连接于第二轴座的内部。
[0009]优选的，所述安装板上对称开设有第一安装孔，第三支架上对应第一安装孔的位置处开设有第三安装孔，安装板上对应检测辊筒的位置处开设有第二安装孔。
[0010]优选的，所述输送机架的顶端设置有物料，且物料设置于检测辊筒的底端。
[0011]本专利技术提供的一种新型防叠刀检测机构，其优点在于：本专利技术设计的检测组件，在物料通过时会顶起检测辊筒，由检测气缸检测出送料高度是否过高，如果高度超限则会触
发警报并停机，避免对刀模、冲板等相关部件造成损伤，延长了设备的使用寿命。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本专利技术的检测组件立体结构示意图；
[0014]图2为图1中A区域的结构放大图；
[0015]图3为图1中B区域的结构放大图；
[0016]图4为本专利技术的整体侧视结构示意图。
[0017]图中：1、输送机架；2、物料；3、检测组件；31、安装架；311、第一支架；312、固定板；32、检测气缸；321、第一轴座；322、第二轴座；33、第二支架；331、安装轴；332、安装座；34、检测辊筒；35、安装板；351、第一安装孔；352、第二安装孔；36、第三支架；361、第三安装孔；37、第四支架。
具体实施方式
[0018]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本专利技术提供的一种实施例：一种新型防叠刀检测机构，包括输送机架1、物料2和检测组件3，输送机架1的顶端安装有检测组件3，检测组件3包括安装架31、第一支架311、固定板312、检测气缸32、第一轴座321、第二轴座322、第二支架33、安装轴331、安装座332、检测辊筒34、安装板35、第一安装孔351、第二安装孔352、第三支架36、第三安装孔361和第四支架37，输送机架1的顶端设置有安装架31，安装架31的底端设置有第二支架33，第二支架33的一侧对称设置有检测辊筒34，检测辊筒34的两端对称安装有安装板35，安装板35的一侧固定连接有第三支架36，且第三支架36的一端固定连接于第二支架33上，第二支架33的一侧设置有第四支架37，且第三支架36的另一端固定连接于第四支架37上，第四支架37上对称安装有检测气缸32，且检测气缸32的一端安装于安装架31上；安装架31的两端对称固定有第一支架311，第一支架311的一侧设置有安装座332，安装座332的内部转动连接有安装轴331，且安装轴331固定连接于第二支架33的一端；第一支架311的底端固定连接有固定板312，且固定板312固定连接于输送机架1的顶端；安装架31上对称设置有第一轴座321，且检测气缸32的一端转动连接于第一轴座321上；第四支架37上对称设置有第二轴座322，且检测气缸32的另一端转动连接于第二轴座322的内部；安装板35上对称开设有第一安装孔351，第三支架36上对应第一安装孔351的位置处开设有第三安装孔361，安装板35上对应检测辊筒34的位置处开设有第二安装孔352；输送机架1的顶端设置有物料2，且物料2设置于检测辊筒34的底端。
[0020]工作原理：使用本专利技术的检测组件3检测送料高度时，首先物料2经由输送带输送，
途径输送机架1时会将检测辊筒34顶起，检测辊筒34经安装板35带动第三支架36，由于第二支架33通过安装轴331转动连接于安装座332内部，第三支架36会带动第二支架33、第四支架37转动，当检测辊筒34的高度超过限定值后会出动检测气缸32上的磁性开关，随后机器报警并停止运行，其中，安装架31、第一支架311、固定板312为检测组件3的整体安装支架，第一轴座321、第二轴座322用于安装检测气缸32，第一安装孔351、第三安装孔361可以装入螺栓连接安装板35、第三支架36，第二安装孔352用于检测辊筒34的安装。
[0021]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型防叠刀检测机构，包括输送机架(1)，其特征在于：所述输送机架(1)的顶端安装有检测组件(3)，检测组件(3)包括安装架(31)，输送机架(1)的顶端设置有安装架(31)，安装架(31)的底端设置有第二支架(33)，第二支架(33)的一侧对称设置有检测辊筒(34)，检测辊筒(34)的两端对称安装有安装板(35)，安装板(35)的一侧固定连接有第三支架(36)，且第三支架(36)的一端固定连接于第二支架(33)上，第二支架(33)的一侧设置有第四支架(37)，且第三支架(36)的另一端固定连接于第四支架(37)上，第四支架(37)上对称安装有检测气缸(32)，且检测气缸(32)的一端安装于安装架(31)上。2.根据权利要求1所述的一种新型防叠刀检测机构，其特征在于：所述安装架(31)的两端对称固定有第一支架(311)，第一支架(311)的一侧设置有安装座(332)，安装座(332)的内部转动连接有安装轴(331)，且安装轴(331)固定连接于第二支架(33)的一端。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦杰，滕达，王干琴，邢礼军，
申请(专利权)人：盐城市华森机械有限公司，
类型：发明
国别省市：