一种用于LED模组的散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于LED模组的散热结构，包括壳体，壳体内设有LED模组，LED模组与壳体连接，LED模组的侧壁抵接有散热机构，散热机构包括底板，底板的两端通过连接板卡合于壳体的壁面内；底板的一侧壁与LED模组抵接，底板的另一侧壁上连接有多个散热翅，散热翅的一端通过连接板卡合在底座上；散热翅上设有多个散热孔，散热孔横向设置于散热翅上；散热翅片远离LED模组的一侧抵接有第一清理机构，第一清理机构与壳体滑动连接；第一清理机构连接有液压缸，液压缸的一端穿设壳体，并与壳体连接；第一清理机构的一侧设有散热板，散热板上设有多个通孔；本实用新型专利技术能定期对散热结构进行清理，防止灰尘沉积，保证其散热效果。保证其散热效果。保证其散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于LED模组的散热结构


[0001]本技术属于散热装置
，具体涉及一种用于LED模组的散热结构。

技术介绍

[0002]LED驱动电源是把电源供应转换为特定的电压电流以驱动LED发光的电源转换器，通常情况下:LED驱动电源的输入包括高压工频交流(即市电)、低压直流、高压直流、低压高频交流(如电子变压器的输出)等，LED显示屏模组驱动电源容易发热，产生的热量必须及时排出，所以LED显示屏模组驱动电源一般内部都会安装散热装置，但是目前市场上的LED显示屏模组驱动电源散热装置结构复杂，且功能单一，长时间的使用，散热结构表面会吸附沉积较多的粉尘，导致散热效果降。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于LED模组的散热结构，能定期对散热结构进行清理，防止灰尘沉积，保证其散热效果。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种用于LED模组的散热结构，包括外壳、LED模组和散热机构，所述外壳内设有所述LED模组，所述LED模组与所述外壳固定连接，所述LED模组的侧壁抵接有所述散热机构，所述散热机构为散热翅片；所述散热翅片包括底板，所述底板的两端设有连接板，所述连接板均卡合与安装槽内，所述安装槽设置于所述外壳的壁面内；所述底板的一侧壁与所述LED模组抵接，所述底板远离所述LED模组的侧壁上固定连接有多个散热翅，所述散热翅的一端固定连接有连接板，所述连接板的一端卡合在安装槽内，所述安装槽设置于所述底板上；所述散热翅上设有多个散热孔，所述散热孔横向设置于所述散热翅上；所述散热翅片远离所述LED模组的一侧抵接有第一清理机构，所述第一清理机构横向设置于所述外壳内，所述第一清理机构与所述外壳滑动连接；所述第一清理机构的中部固定连接有液压缸，所述液压缸远离所述散热翅片的一端穿设所述外壳，并与所述外壳固定连接；所述第一清理机构远离所述散热翅片的一侧设有散热板，所述散热板上设有多个通孔，所述通孔竖直设置。
[0005]通过上述方案，本技术通过散热翅片对LED模组产生的热量进行散发，在长时间的使用后，所述散热翅片上沉积附着有较多的灰尘，影响其散热效果，所以定期通过所述第一清理机构对所述散热翅片进行清理，将其吸附沉积的灰尘扫除，保证其对LED模组的散热效果。
[0006]优选的，所述第一清理机构包括滑板，所述滑板的两端均固定连接有滑块，所述滑块均设置于滑槽内，所述滑槽设置于所述外壳内，所述滑槽相对于所述外壳的对称线所在竖直面对称设置；所述滑板的底面固定连接有多个第一清理刷，所述第一清理刷对应设置于所述散热翅之间，所述第一清理刷的一端与所述底板相互抵接；所述滑板的中部固定连接有所述液压缸。
[0007]通过上述方案，在清理过程中，所述液压缸驱动所述滑板做往复运动，使得所述滑
板带动所述第一清理刷做往复运动，将所述散热翅以及散热翅之间的所述底板上沉积吸附的灰尘进行清理。
[0008]优选的，所述散热机构还包括扇叶，所述扇叶设置于所述LED模组远离所述散热翅片的一端，所述扇叶固定连接有驱动件，所述驱动件设置于安装板内，所述安装板与所述外壳固定连接；所述扇叶设置于风筒内，所述风筒与所述安装板固定连接；所述安装板上设有多个通孔。
[0009]通过上述方案，在温度较高的环境下，通过所述驱动件驱动所述扇叶对所述LED模组进行散热，提高散热效率，保证LED模组正常工作。
[0010]优选的，所述安装板的底面设有吸水机构，所述吸水机构包括安装框，所述安装框卡合在所述安装板的底面，所述安装框内填充有吸水棉。
[0011]通过上述方案，所述吸水棉的设置，防止在长时间的所述扇叶的使用过程中，过于潮湿的环境下，大量的水汽随气流进入所述外壳内，对所述LED模组造成损坏。
[0012]优选的，所述安装板的两端均固定连接有连接条，所述连接条设置于安装槽内，所述安装槽设置于所述外壳上。
[0013]通过上述方案，所述连接条呈倒T字形，卡合才所述外壳内，便于所述安装板的拆卸，对所述驱动件和所述扇叶进行检修和清理。
[0014]优选的，所述散热板远离所述散热板的侧壁抵接有第二清理机构，所述第二清理机构包括安装架，所述安装架与所述外壳固定连接；所述安装架的中部横向设有往复螺杆，所述往复螺杆的一端与所述安装架的内壁转动连接，所述往复螺杆的另一端穿设所述安装架，并固定连接有电机，所述电机与所述安装架固定连接；所述为往复螺杆上套设有设配的第一滑块，所述第一滑块靠近所述LED模组的一端固定连接第二刷板，所述第二刷板的一端与所述散热板抵接。
[0015]通过上述方案，所述电机驱动所述第二刷板在所述往复螺杆上进行往复运动，对所述散热板进行清理，防止所述散热板上的通孔堵塞，影响热量的散发。
[0016]优选的，所述第一滑块的顶面固定连接有第二滑块，所述第二滑块的底面两侧抵接有限位板，所述限位板与所述安装架固定连接，所述限位板横向设置与所述安装架内。
[0017]通过上述方案，所述第二滑块和所述限位板的设置，进一步保证所述第一滑块在所述散热板上进行往复运动，对所述散热板进行清理。
[0018]优选的，所述外壳的表面卡合有仓门，所述仓门的边沿固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈与所述外壳相互抵接。
[0019]通过上述方案，所述仓门的设置便于对所述LED模组进行检修。
[0020]本技术的有益效果是：本技术通过所述散热翅片进行散热，同时设置清理机构对其进行清理，防止灰尘沉积，保证其散热效果；在高温下进行工作时，驱动所述扇叶进行工作，提高对所述LED模组的散热效率，保证其正常进行工作；在清理过程中，可以驱动所述扇叶进行工作，使得气流将清理的灰尘带出所述外壳，防止其大量沉积在所述外壳内，增加清理工作。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的后视图；
[0023]图3为本技术的正视图；
[0024]图4为散热翅片的结构示意图；
[0025]图5为第一清理机构与散热翅片的连接示意图；
[0026]图中，1
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外壳，2
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LED模组，3
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安装板，4
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吸水棉，5
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风筒，6
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扇叶，7
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驱动件，8
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第一清理机构，9
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散热翅片，91
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底板，92
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散热片，93
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散热孔，10
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散热板，11
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安装架，12
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电机， 13
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往复螺杆，14
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第一滑块；15
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第二刷板，16
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第二滑块，17
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限位板，18
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第一清理刷，19<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于LED模组的散热结构，包括外壳(1)、LED模组(2)和散热机构，其特征在于：所述外壳(1)内设有所述LED模组(2)，所述LED模组(2)与所述外壳(1)固定连接，所述LED模组(2)的侧壁抵接有所述散热机构，所述散热机构为散热翅片(9)；所述散热翅片(9)包括底板(91)，所述底板(91)的两端设有连接板，所述连接板均卡合与安装槽内，所述安装槽设置于所述外壳(1)的壁面内；所述底板(91)的侧壁与所述LED模组(2)抵接，所述底板(91)远离所述LED模组(2)的侧壁上固定连接有多个散热翅，所述散热翅的一端固定连接有连接板，所述连接板的一端卡合在安装槽内，所述安装槽设置于所述底板(91)上；所述散热翅上设有多个散热孔(93)，所述散热孔(93)横向设置于所述散热翅上；所述散热翅片(9)远离所述LED模组(2)的一侧抵接有第一清理机构(8)，所述第一清理机构(8)横向设置于所述外壳(1)内，所述第一清理机构(8)与所述外壳(1)滑动连接；所述第一清理机构(8)的中部固定连接有液压缸(19)，所述液压缸(19)远离所述散热翅片(9)的一端穿设所述外壳(1)，并与所述外壳(1)固定连接；所述第一清理机构(8)远离所述散热翅片(9)的一侧设有散热板(10)，所述散热板(10)上设有多个通孔，所述通孔竖直设置。2.根据权利要求1所述的一种用于LED模组的散热结构，其特征在于：所述第一清理机构(8)包括滑板，所述滑板的两端均固定连接有滑块，所述滑块均设置于滑槽内，所述滑槽设置于所述外壳(1)内，所述滑槽相对于所述外壳(1)的对称线所在竖直面对称设置；所述滑板的底面固定连接有多个第一清理刷(18)，所述第一清理刷(18)对应设置于所述散热翅之间，所述第一清理刷(18)的一端与所述底板(91)相互抵接；所述滑板的中部固定连接有所述液压缸(19)。3.根据权利要求1所述的一种用于LED模组的散热结构，其特征在于：所述散热机构还包括扇叶(6)，所述扇叶(6)设置于所述LED模组(2)远离所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭敬胜，
申请(专利权)人：四川省顾通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：