【技术实现步骤摘要】
一种混凝土聚合物防凝结翻滚搅拌装置
[0001]本专利技术属于混凝土聚合物防凝结翻滚搅拌
，具体是指一种混凝土聚合物防凝结翻滚搅拌装置。
技术介绍
[0002]聚合物混凝土是以有机高分子材料和水泥共同作为胶凝材料而制得的混凝土。通常是在搅拌混凝土的同时掺加一定量的有机高分子聚合物，水泥的水化和聚合物的固化同时进行，相互填充形成整体结构，现有的混凝土聚合物搅拌车在运输过程中，受多种因素影响，可能会导致内部运输的混凝土出现凝结情况，因此缺少一种能够实时检测并且防止其因凝结的混凝土搅拌车。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种混凝土聚合物防凝结翻滚搅拌装置，通过混凝土水反应延迟机构，利用超声波对混凝土聚合物分子进行振动，从而破坏分子之间的键，使聚合物分散在混凝土中，防止其凝结，相对于传统的化学添加剂，超声波防止混凝土聚合物凝结具有无污染、无毒性、无害性等优点，并且可以降低混凝土搅拌成本，提高混凝土的质量和强度。
[0004]本专利技术采取的技术方案如下：本...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土聚合物防凝结翻滚搅拌装置，包括搅拌主体（1）和非对称抬升式下料机构（4），其特征在于：所述混凝土聚合物防凝结翻滚搅拌装置还包括温差式防混凝土凝结搅拌机构（2）和混凝土水反应延迟机构（3），所述温差式防混凝土凝结搅拌机构（2）设于搅拌主体（1）内，所述混凝土水反应延迟机构（3）设于温差式防混凝土凝结搅拌机构（2）内，所述非对称抬升式下料机构（4）设于搅拌主体（1）上；所述温差式防混凝土凝结搅拌机构（2）包括贯通式降温组件（13）、内嵌式驱动组件（14）和翻滚式多维搅拌组件（15），所述贯通式降温组件（13）设于搅拌主体（1）上，所述内嵌式驱动组件（14）设于贯通式降温组件（13）内，所述翻滚式多维搅拌组件（15）设于贯通式降温组件（13）上。2.根据权利要求1所述的一种混凝土聚合物防凝结翻滚搅拌装置，其特征在于：所述搅拌主体（1）包括搅拌车（5）、搅拌桶（6）、出料口（7）、升降柱（8）、电机一（9）、丝杠（10）、套管（11）和轴承一（12），所述搅拌车（5）设于搅拌主体（1）上，所述非对称抬升式下料机构（4）设于搅拌车（5）上，所述搅拌桶（6）设于非对称抬升式下料机构（4）上，所述出料口（7）设于搅拌桶（6）上，所述升降柱（8）设于搅拌车（5）的一端是，所述电机一（9）设于升降柱（8）的内部下端，所述轴承一（12）设于升降柱（8）的内部上端，所述丝杠（10）的一端设于电机一（9）的输出端，所述电机一（9）的另一端设于轴承一（12）上，所述套管（11）套接设于丝杠（10）上，所述套管（11）和丝杠（10）螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种混凝土聚合物防凝结翻滚搅拌装置，其特征在于：所述贯通式降温组件（13）包括设备腔（16）、驱动腔（17）、制冷设备（18）、连接管（19）、轴承二（20）和转盘（21），所述设备腔（16）的侧壁设于套管（11）的一端，所述制冷设备（18）设于设备腔（16）的上端，所述驱动腔（17）设于设备腔（16）的内侧壁上，所述连接管（19）的一端贯通设于制冷设备（18）的输出端，所述轴承二（20）贯通设于连接管（19）的下端，所述转盘（21）的上端贯通设于轴承二（20）的下端。4.根据权利要求3所述的一种混凝土聚合物防凝结翻滚搅拌装置，其特征在于：所述内嵌式驱动组件（14）包括环形滑槽一（22）、滑块一（23）、电机二（24）、驱动齿轮（25）和齿块（26），所述电机二（24）设于设备腔（16）的内壁上端，所述驱动齿轮（25）设于电机二（24）的输出端，所述环形滑槽一（22）设于设备腔（16）的内侧壁上，所述滑块一（23）滑动设于环形滑槽一（22）内，所述滑块一（23）的另一端设于转盘（21）的外侧壁上，所述齿块（26）环形阵列设于转盘（21）的上端，所述驱动齿轮（25）和齿块（26）为啮合转动相连。5.根据权利要求4所述的一种混凝土聚合物防凝结翻滚搅拌装置，其特征在于：所述翻滚式多维搅拌组件（15）包括内齿环（27）、中心齿轮（28）、环绕齿轮（29）、轴承三（30）、...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓敏，陈东宇，沈情，茹兴伦，张琴敏，许维炳，孙航，周涛，刘云龙，夏海馨，张起，李俊，王亮，
申请(专利权)人：云南正发科技投资有限公司，
类型：发明
国别省市：
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