本实用新型专利技术涉及罐车技术领域，提出了罐车操作台，其便于对罐车操作台与混凝土罐车之间进行快速的拆卸，使用较为稳定，较为省时省力，包括罐车本体，还包括固定架；安装板和爬架，安装板固定连接在固定架上，固定架安装在罐车本体上；爬架上固定连接有多个限位杆；限位机构，设置为四组，四个限位机构均安装在安装板上，用于对爬架上固定连接的限位杆进行限位，从而对爬架进行连接；驱动机构，驱动机构安装在限位机构上，用于驱动机构进行运转，限位机构包括限位架，限位架固定连接在安装板上，限位架内转动连接有偏心轴，限位架内滑动滑动连接有限位板，限位板与限位架之间固定连接有两个拉簧，偏心轴的前端贯穿限位架并固定连接有连接杆。杆。杆。
【技术实现步骤摘要】
罐车操作台
[0001]本技术涉及罐车
，具体涉及罐车操作台。
技术介绍
[0002]随着我国城市化的进一步提高，越来越多高层建筑拔地而起，混凝土罐车作为一种主要用于装载混凝土进行长途运输的主要工具，在施工现场随处可见其的身影，混凝土罐车是输送混凝土的一种车型，车体配置旋动的混凝土罐体，是为了保证混凝土在输送过程中不发生凝固，当混凝土罐车到达指定地点后，可通过泥浆泵将混凝土抽出，进行建筑混凝土浇筑。
[0003]当混凝土罐车需要进行出料、进料或检测时，需要人员到车体顶部进行操作，但车体又高又滑，所以需要操作台进行保护；现有技术中的操作台是焊接成一体的整体式防滑操作台，然后用螺栓固定在罐车上。如果操作台出现损坏则需要整个拆除，既浪费资源又耽误人力、物力。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了罐车操作台，便于对罐车操作台与混凝土罐车之间进行快速的拆卸，使用较为稳定，较为省时省力。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：罐车操作台，包括罐车本体，还包括：
[0008]固定架；
[0009]安装板和爬架，所述安装板固定连接在固定架上，所述固定架安装在罐车本体上；所述爬架上固定连接有多个限位杆；
[0010]限位机构，设置为四组，四个所述限位机构均安装在安装板上，用于对爬架上固定连接的限位杆进行限位，从而对爬架进行连接；
[0011]驱动机构，所述驱动机构安装在限位机构上，用于驱动限位机构进行运转。
[0012]为了对限位杆进行限位，优选的，所述限位机构包括限位架，所述限位架固定连接在安装板上，所述限位架内转动连接有偏心轴，所述限位架内滑动滑动连接有限位板，所述限位板与限位架之间固定连接有两个拉簧，所述偏心轴的前端贯穿限位架并固定连接有连接杆。
[0013]为了驱动限位机构进行运转，从而实现对限位杆的限位，进一步的，所述驱动机构包括安装块，所述安装块转动连接在连接杆上，靠近右端的一个安装块上安装有第一电缸，所述第一电缸的输出端与靠近左端的一个安装块固定连接。
[0014]为了增加限位杆和限位板接触的稳定性，再进一步的，多个所述限位杆分别设置在多个限位架内，多个所述限位架和多个限位板上均固定连接有限位齿，每相邻的两个限
位齿之间相互啮合。
[0015]为了增加安装块转动时的稳定性，作为本方案进一步的方案，所述连接杆上转动连接有转动杆，所述安装块转动连接在转动杆上。
[0016]为了保证操作人员的安全，作为本方案再进一步的方案，所述爬架上固定连接有围挡。
[0017]为了保证安装板与固定架2连接的稳定性，在前述方案的基础上，所述安装板焊接在固定架上。
[0018]为了防止操作人员脚下打滑，在前述方案的基础上进一步的，所述爬架上固定连接有橡胶垫。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本技术提供了罐车操作台，具备以下有益效果：
[0021]本技术中，通过驱动机构带动安装板上安装的限位机构进行运转，从而带动限位机构对爬架上固定连接的限位杆进行限位，从而将爬架固定在罐车本体上，在需要对爬架进行拆卸时，通过驱动机构带动安装板上安装的限位机构将爬架接触固定，从而将爬架进行快速的拆卸，因此，该罐车操作台便于对罐车操作台与混凝土罐车之间进行快速的拆卸，使用较为稳定，较为省时省力。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术固定架、安装板和爬架等配合的立体结构示意图；
[0024]图3为本技术限位机构局部的立体结构示意图；
[0025]图4为本技术驱动机构局部的立体结构示意图。
[0026]图中：1、罐车本体；2、固定架；3、安装板；4、爬架；5、限位杆；6、限位齿；100、限位机构；101、限位架；102、偏心轴；103、限位板；104、拉簧；105、连接杆；200、驱动机构；201、安装块；202、第一电缸。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
4，罐车操作台，包括罐车本体1，还包括固定架2；
[0029]安装板3和爬架4，爬架4上固定连接有橡胶垫，以便于防止操作人员工作时打滑，安装板3焊接在固定架2上，以便于连接较为稳定，使用寿命较长，爬架4上固定连接有围挡，以便于对操作人员进行保护，防止操作人员在爬架4上跌落，安装板3固定连接在固定架2上，固定架2安装在罐车本体1上；爬架4上固定连接有多个限位杆5；多个限位杆5分别设置在多个限位架101内，多个限位架101和多个限位板103上均固定连接有限位齿6，每相邻的两个限位齿6之间相互啮合，以便于增加限位杆5与限位板103之间连接的稳定性；
[0030]限位机构100，设置为四组，四个限位机构100均安装在安装板3上，用于对爬架4上
固定连接的限位杆5进行限位，从而对爬架4进行连接；限位机构100包括限位架101，限位架101固定连接在安装板3上，限位架101内转动连接有偏心轴102，限位架101内滑动滑动连接有限位板103，限位板103与限位架101之间固定连接有两个拉簧104，偏心轴102的前端贯穿限位架101并固定连接有连接杆105，以便于对爬架4进行限位；连接杆105上转动连接有转动杆，安装块201转动连接在转动杆上，以便于增加安装块201转动时的稳定性；
[0031]驱动机构200，驱动机构200安装在限位机构100上，用于驱动限位机构100进行运转；驱动机构200包括安装块201，安装块201转动连接在连接杆105上，靠近右端的一个安装块201上安装有第一电缸202，第一电缸202的输出端与靠近左端的一个安装块201固定连接，以便于驱动限位机构100进行运转，从而实现对爬架4的安装和拆卸；
[0032]还需进一步说明的是，该实施例中的第一电缸202为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且第一电缸202设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
[0033]综上所述，在需要对爬架4拆卸时，通过安装块201上安装的第一电缸202带动每相邻的两个安装块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.罐车操作台，包括罐车本体(1)，其特征在于，还包括：固定架(2)；安装板(3)和爬架(4)，所述安装板(3)固定连接在所述固定架(2)上，所述固定架(2)安装在所述罐车本体(1)上；所述爬架(4)上固定连接有多个限位杆(5)；限位机构(100)，设置为四组，四个所述限位机构(100)均安装在所述安装板(3)上，用于对所述爬架(4)上固定连接的所述限位杆(5)进行限位，从而对所述爬架(4)进行连接；驱动机构(200)，所述驱动机构(200)安装在所述限位机构(100)上，用于驱动限位机构(100)进行运转。2.根据权利要求1所述的罐车操作台，其特征在于，所述限位机构(100)包括限位架(101)，所述限位架(101)固定连接在所述安装板(3)上，所述限位架(101)内转动连接有偏心轴(102)，所述限位架(101)内滑动滑动连接有限位板(103)，所述限位板(103)与所述限位架(101)之间固定连接有两个拉簧(104)，所述偏心轴(102)的前端贯穿所述限位架(101)并固定连接有连接杆(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐顶仁，唐留永，
申请(专利权)人：霸州市仟舜永合工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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