一种混凝土搅拌站装车廓道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌站装车廓道；涉及混凝土搅拌站技术领域；解决了现有技术中罐车在装车廓道内装载成品混凝土时外壁易粘附混凝土导致粉尘污染的问题；所述装车廓道包括廓道本体，其中，所述廓道本体前端出口处设置有喷淋机构，所述喷淋机构包括分别设置在左右两个所述侧廊壁上的侧喷淋机构，所述侧喷淋机构包括喷淋软管、喷头、电机、滑轮支架、绕线筒、静滑轮、钢丝绳；所述装车廓道具有所述喷淋机构，能对进出所述廓道本体内的罐车进行喷淋清洗，进而能有效减少粉尘污染。进而能有效减少粉尘污染。进而能有效减少粉尘污染。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站装车廓道


[0001]本技术属于混凝土搅拌站
，尤其涉及一种混凝土搅拌站装车廓道。

技术介绍

[0002]搅拌站是生产混凝土的成套专用机械，主要由储料系统、计量系统、提升输送系统、搅拌主机、主楼平台和控制室等组成，能够按照设定的配合比完成水泥、水、砂、石子、掺合料、添加剂等材料的储存、配料、上料、搅拌和出料，从而生产出符合质量要求的混凝土。
[0003]例如专利申请文件CN 214819760 U公开了一种混凝土搅拌站主楼结构，包括底座和主楼钢架，所述底座内的空间可容纳罐车；在混凝土底座的顶面安装主楼钢架和搅拌主机；主楼钢架包括若干主立柱和斜撑，主立柱均为竖直方向，主立柱之间通过斜撑固定连接；主楼钢架设有上下两层平台，下层平台安装粉料计量斗和骨料暂存仓，上层平台安装粉料仓；每个搅拌主机对应三个粉料仓，三个粉料仓呈一字型分布；搅拌主机位于任意两个粉料仓下方的主立柱之间。
[0004]本领域中将容纳罐车的空间称为装车廓道，成品料储料斗位于该装车廓道顶部，待罐车驶入装车廓道对准成品料储料斗，阀门打开，开始装载成品混凝土。但装载过程中，少量混凝土可能飞溅在罐车外壁上，罐车运输过程中容易带来粉尘污染，因此，需要设计一种混凝土搅拌站装车廓道，能方便对进出廓道的罐车进行清洗，以减少粉尘污染。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：针对现有技术中存在的罐车在装车廓道内装载成品混凝土时外壁易粘附混凝土导致粉尘污染的问题，本技术提供了一种混凝土搅拌站装车廓道。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种混凝土搅拌站装车廓道。所述装车廓道包括廓道本体，所述廓道本体包括两相互平行的侧廊壁和后廊壁，所述廓道本体后端顶部设有成品料储料斗，其中，所述廓道本体前端出口处设置有喷淋机构，所述喷淋机构包括分别设置在左右两个所述侧廊壁上的侧喷淋机构，所述侧喷淋机构包括喷淋软管、喷头、电机、滑轮支架、绕线筒、静滑轮、钢丝绳，多个所述喷淋软管与设置在所述侧廊壁内的水管连通且由上到下依次间隔距离排列，所述喷淋软管另一端连接所述喷头，所述电机和所述滑轮支架设置在所述侧廊壁顶部，所述绕线筒与所述电机输出轴连接，所述滑轮支架向所述廓道本体内延伸且向所述廓道本体出口处倾斜，所述静滑轮设置在所述滑轮支架顶部，所述钢丝绳绕过所述静滑轮，所述钢丝绳的一端缠绕在所述绕线筒上，所述钢丝绳的另一端与所述喷头连接。
[0008]进一步，所述滑轮支架包括立柱和设置在所述立柱顶部的横梁，所述横梁和所述侧廊壁的夹角为锐角，所述横梁远离所述立柱的一端设置有所述静滑轮。
[0009]进一步，同一侧所述侧廊壁上前后设置有两个所述侧喷淋机构。
[0010]进一步，所述喷淋机构还包括顶喷淋机构，所述顶喷淋机构包括架设在左右两个
所述侧廊壁顶部的横向支架，布设在所述横向支架上的所述水管，以及所述水管上间隔距离设置的所述喷头。
[0011]进一步，所述顶喷淋机构也设置为前后两个。
[0012]进一步，所述喷淋机构还包括底喷淋机构，所述底喷淋机构包括布设在地面下的所述水管，以及所述水管上间隔距离设置的所述喷头。
[0013]进一步，所述底喷淋机构也设置为前后两个。
[0014]进一步，所述侧廊壁上安装有红外感应器，所述红外感应器设置于所述喷淋机构和所述成品料储料斗之间的位置，所述红外感应器和所述喷淋机构均与控制器电连接。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016](1)所述装车廓道具有所述侧喷淋机构，能方便对进出廓道本体的罐车进行喷淋清洗，将喷溅到车体上的混凝土污点清理干净，避免罐车上路后，混凝土滴落污染路面或者风干后带来粉尘污染；
[0017](2)所述侧喷淋机构通过所述电机驱动滑轮组件，控制所述喷头的升降，扩大清洗范围，方便对罐车车体的清洁工作；
[0018](3)所述滑轮支架向所述廓道本体内延伸且向所述廓道本体出口处倾斜，方便在与所述侧廊壁垂直的方向上设置所述电机。
附图说明
[0019]图1为本技术的一种混凝土搅拌站装车廓道的正视结构示意图；
[0020]图2为本技术的一种混凝土搅拌站装车廓道的侧视结构示意图；
[0021]图3为本技术的一种混凝土搅拌站装车廓道的俯视结构示意图；
[0022]图4为本技术的一种混凝土搅拌站装车廓道的喷淋机构的正视结构示意图；
[0023]图5为本技术的一种混凝土搅拌站装车廓道的廓道本体的立体结构示意图；
[0024]附图标记：1
‑
侧廊壁；2
‑
后廊壁；3
‑
成品料储料斗；4
‑
出口；5
‑
喷淋软管；6
‑
喷头；7
‑
电机；8
‑
滑轮支架；801
‑
立柱；802
‑
横梁；9
‑
绕线筒；10
‑
静滑轮；11
‑
钢丝绳；12
‑
开关；13
‑
红外感应器；14
‑
横向支架。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0026]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]如图1至图5所示，本实施例提供了一种混凝土搅拌站装车廓道。该装车廓道包括廓道本体，廓道本体包括两相互平行的侧廊壁1和后廊壁2，廓道本体后端顶部设有成品料
储料斗3，其中，廓道本体前端出口4处设置有喷淋机构，喷淋机构包括分别设置在左右两个侧廊壁1上的侧喷淋机构，侧喷淋机构包括喷淋软管5、喷头6、电机7、滑轮支架8、绕线筒9、静滑轮10、钢丝绳11，多个喷淋软管5与设置在侧廊壁1内的水管连通且由上到下依次间隔距离排列，喷淋软管5另一端连接喷头6，电机7和滑轮支架8设置在侧廊壁1顶部，绕线筒9与电机7输出轴连接，滑轮支架8向廓道本体内延伸且向廓道本体出口4处倾斜，静滑轮10设置在滑轮支架8顶部，钢丝绳11绕过静滑轮10，钢丝绳11的一端缠绕在绕线筒9上，钢丝绳11的另一端与喷头6连接。
[0029]工作原理：当罐车装料结束，将要驶出廓道本体时，同时启动喷淋机构，以上技术方案中的侧喷淋机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站装车廓道，包括廓道本体，所述廓道本体包括两相互平行的侧廊壁和后廊壁，所述廓道本体后端顶部设有成品料储料斗，其特征在于，所述廓道本体前端出口处设置有喷淋机构，所述喷淋机构包括分别设置在左右两个所述侧廊壁上的侧喷淋机构，所述侧喷淋机构包括喷淋软管、喷头、电机、滑轮支架、绕线筒、静滑轮、钢丝绳，多个所述喷淋软管与设置在所述侧廊壁内的水管连通且由上到下依次间隔距离排列，所述喷淋软管另一端连接所述喷头，所述电机和所述滑轮支架设置在所述侧廊壁顶部，所述绕线筒与所述电机输出轴连接，所述滑轮支架向所述廓道本体内延伸且向所述廓道本体出口处倾斜，所述静滑轮设置在所述滑轮支架顶部，所述钢丝绳绕过所述静滑轮，所述钢丝绳的一端缠绕在所述绕线筒上，所述钢丝绳的另一端与所述喷头连接。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站装车廓道，其特征在于，所述滑轮支架包括立柱和设置在所述立柱顶部的横梁，所述横梁和所述侧廊壁的夹角为锐角，所述横梁远离所述立柱的一端设置有所述静滑轮。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鑫，卢征，程彦闯，
申请(专利权)人：郑州市鑫宇机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：