一种皮带式输送机制造技术

技术编号:34644227 阅读:13 留言:0更新日期:2022-08-24 15:20
本发明专利技术公开了一种皮带式输送机,涉及输送机技术领域,解决现有皮带式输送机,输送皮带容易下坠变形,需要频繁更换皮带的技术问题,包括皮带、机架、用于带动皮带转动的驱动机构、安装在机架上用于支撑皮带的托辊组件以及位于皮带上方的防尘组件;所述托辊组件包括沿支架依次排列的多个托辊单元,所述托辊单元包括呈弧形排列的第一托辊、第二托辊和第三托辊;本发明专利技术一种皮带式输送机,托辊组件用于支撑皮带,托辊单元之间的间隔以及托辊单元的数量依据机架的长度方向来决定,通过托辊单元对皮带进行一个支撑避免皮带下坠过早变形,同时使得皮带能承受更重的物料,延长皮带的使用寿命。延长皮带的使用寿命。延长皮带的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带式输送机


[0001]本专利技术涉及输送机
,更具体的是涉及一种皮带式输送机。

技术介绍

[0002]皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业线需要,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。
[0003]申请号201420463210.X公开了一种皮带式输送机,包括机架;所述机架内部设置有第一立柱和第二立柱;所述第一立柱之间通过第一滚轴连接;所述第二立柱之间通过第二滚轴连接;所述第一滚轴外部活动设置有第一滚轮;所述第二滚轴外部活动设置有第二滚轮;所述第一滚轮和第二滚轮通过输送皮带相连;所述输送皮带外侧面上固定设置有防滑齿;所述机架内部还设置有电机;所述电机通过皮带与第一滚轮相连;该技术通过输送皮带的运动,实现了对物料的输送操作,同时通过在输送皮带上设置防滑齿,极大的防止了物料的滑落,提高了生产效率,同时也遏制了物料的浪费。
[0004]上述专利中第一滚轮和第二滚轮通过输送皮带相连,第一滚轮和第二滚轮之间没有设置托辊,由于运输物料较重,输送皮带容易下坠变形,需要频繁更换。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于:为了解决现有皮带式输送机,输送皮带容易下坠变形,需要频繁更换皮带的技术问题,本专利技术提供一种皮带式输送机。
[0006]本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0007]一种皮带式输送机,包括皮带、机架、用于带动皮带转动的驱动机构、安装在机架上用于支撑皮带的托辊组件以及位于皮带上方的防尘组件;所述托辊组件包括沿支架依次排列的多个托辊单元,所述托辊单元包括呈弧形排列的第一托辊、第二托辊和第三托辊。
[0008]工作过程说明:驱动机构用于带动皮带转动,托辊组件用于支撑皮带,托辊单元之间的间隔以及托辊单元的数量依据机架的长度方向来决定,通过托辊单元对皮带进行一个支撑避免皮带下坠过早变形,同时使得皮带能承受更重的物料,延长皮带的使用寿命,另外,将第一托辊、第二托辊和第三托辊设计成弧形状的好处是使得皮带能运输相对更厚更多的物料,现有皮带运输物料的一侧成水平面,在运输物料时,物料容易从皮带两侧掉出,而将第一托辊、第二托辊和第三托辊设计成弧形状使得皮带也成弧形状,弧形状的皮带两侧向上倾斜使得物料不会轻易的掉出皮带两侧。
[0009]所述第一托辊外侧安装有支撑板,第一托辊和所述第二托辊之间安装有连接架,第二托辊和所述第三托辊之间安装有连接架,第三托辊外侧安装有支撑板,支撑板底部和
连接架底部均与所述机架固接,第一托辊、第二托辊和第三托辊均与所述皮带连接。这里需要说明的是,第一托辊和第三托辊均与支撑板转动连接,第一托辊、第二托辊和第三托辊均与连接架转动连接。
[0010]所述防尘组件包括罩在所述皮带上方与所述机架固接的防尘罩、设在所述防尘罩顶部与防尘罩内连通的脉冲除尘器以及分别设在防尘罩内部顶壁两侧的挡边板;所述挡边板上侧与防尘罩固接,挡边板下侧与皮带相接近但不接触。防尘罩、挡边板以及皮带组成一个封闭的空间,使得物料位于封闭空间内,避免物料产生的粉尘直接分散到空气中,防尘罩顶部设有脉冲除尘器,通过脉冲除尘器将粉尘进行快速处理;另外这里需要说明的是,挡边板起到第一层密封线,大部分物料产生的粉尘会直接进入脉冲除尘器内并被处理掉,但是皮带与挡边板之间还有一点空隙,因此会有一小部分粉尘通过空隙进到挡边板外部,而防尘罩的侧壁起到第二道密封作用,将挡边板漏出的粉尘进行密封,因此,通过本专利技术一种皮带输送机用防尘装置,除尘效果好,为工作人员提供一个健康的工作环境,减少对工作人员身体健康的危害。
[0011]所述防尘罩包括U型板以及设在所述U型板两侧的侧板,所述侧板与U型板密封固接,U型板底部与所述机架固接。这里需要说明的是设计侧板的目的是让防尘罩两端减少开口,具体来说,侧板对皮带上物料的上方进行封闭,使得防尘罩两端开口尽量缩小以避免粉尘外泄,同时不影响物料和皮带的通过。
[0012]所述U型板由多个U型单元拼接组成。皮带输送机长度较长,对应的,U型板的长度和皮带输送机一样,将U型板设计成多个U型单元,方便运输到现场进行组装,也能进行标准化批量生产。
[0013]所述U型单元左侧设有U型台阶,所述U型台阶上固接有U型密封条,U型单元右侧设有U型凸起。相邻两个U型单元拼接时,通过U型台阶和U型凸起进行配合卡接,而U型密封条提升了U型单元拼接处的密封性,避免粉尘跑漏,另外,通过U型台阶和U型凸起,U型单元能够快速对齐组装,提升安装效率。
[0014]所述U型单元拼接处设有焊接槽。U型单元拼接处还需要做点焊处理使得U型单元的连接更加牢固,焊接点较多,通过设计排列整齐的焊接槽,一方面提升防尘罩整体的美观,另一方面在去焊点的时候方便工作人员快速找到焊点。
[0015]所述挡边板下侧固接有耐磨布。挡边板下侧与皮带尚留有缝隙,而通过设计耐磨布对该处缝隙进行密封,提升挡边板的密封性,避免粉尘跑漏。
[0016]所述耐磨布为涤纶布料。由于皮带与耐磨布一直摩擦接触,因此需要耐磨布耐磨、耐温以及有弹性,而涤纶布料具有优异的弹性、耐磨性和阻燃性,刚好符合这三点,使得耐磨布有较长的使用寿命。
[0017]所述驱动机构包括均与所述皮带连接的驱动滚筒、第一改向滚筒和第二改向滚筒;所述驱动滚筒辊轴与所述机架右侧转动连接,所述第一改向滚筒安装在机架底部,所述第二改向滚筒与所述机架左侧转动连接。通过驱动滚筒、第一改向滚筒和第二改向滚筒使得皮带进行循环转动。
[0018]本专利技术的有益效果如下:
[0019]1、本专利技术一种皮带输送机用防尘装置,托辊组件用于支撑皮带,托辊单元之间的间隔以及托辊单元的数量依据机架的长度方向来决定,通过托辊单元对皮带进行一个支撑
避免皮带下坠过早变形,同时使得皮带能承受更重的物料,延长皮带的使用寿命。
[0020]2、本专利技术一种皮带输送机用防尘装置,防尘罩、挡边板以及皮带组成一个封闭的空间,使得物料位于封闭空间内,避免物料产生的粉尘直接分散到空气中,防尘罩顶部设有脉冲除尘器,通过脉冲除尘器将粉尘进行快速处理,挡板板起到第一层密封线,大部分物料产生的粉尘会直接进入脉冲除尘器内并被处理掉,而防尘罩的侧壁起到第二道密封作用,将挡边板漏出的粉尘进行密封,因此,通过本专利技术一种皮带输送机用防尘装置,除尘效果好,为工作人员提供一个健康的工作环境,减少对工作人员身体健康的危害。
[0021]3、本专利技术一种皮带输送机用防尘装置,所述U型单元左侧设有U型台阶,所述U型台阶上固接有U型密封条,U型单元右侧设有U型凸起。相邻两个U型单本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带式输送机,其特征在于,包括皮带(1)、机架(2)、用于带动皮带(1)转动的驱动机构、安装在机架(2)上用于支撑皮带(1)的托辊组件以及位于皮带(1)上方的防尘组件;所述托辊组件包括沿支架依次排列的多个托辊单元(3),所述托辊单元(3)包括呈弧形排列的第一托辊(4)、第二托辊(5)和第三托辊(6)。2.根据权利要求1所述的一种皮带式输送机,其特征在于,所述第一托辊(4)外侧安装有支撑板(7),第一托辊(4)和所述第二托辊(5)之间安装有连接架(8),第二托辊(5)和所述第三托辊(6)之间安装有连接架(8),第三托辊(6)外侧安装有支撑板(7),支撑板(7)底部和连接架(8)底部均与所述机架(2)固接,第一托辊(4)、第二托辊(5)和第三托辊(6)均与所述皮带(1)连接。3.根据权利要求1所述的一种皮带式输送机,其特征在于,所述防尘组件包括罩在所述皮带(1)上方与所述机架(2)固接的防尘罩(9)、设在所述防尘罩(9)顶部与防尘罩(9)内连通的脉冲除尘器(10)以及分别设在防尘罩(9)内部顶壁两侧的挡边板(11);所述挡边板(11)上侧与防尘罩(9)固接,挡边板(11)下侧与皮带(1)相接近但不接触。4.根据权利要求3所述的一种皮带式输送机,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:张鑫卢征程彦闯
申请(专利权)人:郑州市鑫宇机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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