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散热器制造技术

技术编号:3731268 阅读:176 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种通过从基底1上分离一定长度的材料同时使其近基端仍与基底1相连接以形成用来散热的叶片2而制造的散热器。所述叶片通过采用单一或顺序加工冲压沿虚线16切削基底1的冲压过程从基底上切削形成。所述散热器是整体结构,其中叶片2与基底1形成完整的整体。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及散热器和形成散热器的方法。本专利技术更具体的,但不仅限于涉及一种改进的形成散热器的散热片的方法。一种最广泛使用的散热器是挤压散热器。众所周知加工挤压散热器是通过一个复杂形状的模板对铝进行挤压以形成型材。挤压极限,如叶片高度间隙纵横比和叶片厚度,通常限定了设计选择的灵活性。通常标准挤压可达到的叶片高度间隙纵横比到6,且最小叶片厚度达到1.3mm。10比1的纵横比和0.8mm的叶片厚度只能通过具有特殊设计特点的模具实现。然而,随着纵横比的增加,挤压公差将降低。并且,挤压设备昂贵,挤压过程缓慢。而且,为了使散热器能用挤压法制造,其必须由铝制成,不能用其它材料。另一种传统类型散热器是折叠型散热器,其由基座和固定于其上的连续波纹状的散热片构成基座。形成有多个长的波纹,相邻波纹之间有具有相对狭缝的表面。为把波纹片连接到基座部分,波纹上形成有方形狭缝。波纹片与基座插在一起,其中基座突起以形成横截面是方形的隆脊,其中隆脊插入到狭缝中。隆脊的末端被冲平以把波纹片紧固到突起的基座上。所述波纹就这样形成散热器的叶片。这种结构的一个缺点在于形成叶片的波纹片在成对交替的散热片之间形成热收集本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种形成散热器的方法,其包括通过从基底上分离一定长度的材料同时使近基端仍与基底相连接而形成用来散热的叶片。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:王志天
申请(专利权)人:王志天
类型:发明
国别省市:MY[马来西亚]

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