一种物料除铁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种物料除铁装置，包括有物料传送带和位于物料传送带上方的电磁铁，物料传送带的中部设置有导向轮以使得物料传送带的传送皮带在对应于导向轮的部分被导向轮向上顶起，电磁铁位于被导向轮顶起的传送皮带的部位的上方。通过设置导向轮，当物料由物料传送带的传送皮带输送并经过被导向轮顶起的传送皮带的部分时，原本在传送皮带被压实的物料，由于导向轮的顶起造成的传送皮带的局部凸起，使得经过的物料在凸起处会变得松散，从而松散的物料使得其内倘若存在铁质杂质或者带有铁质杂质的物料，则更容易被电磁铁吸附，也即使得原本深埋在物料底部的铁质杂质更容易被吸附出来，从而使得除铁效果更好，效率更高，除铁更为干净、彻底。彻底。彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种物料除铁装置


[0001]本技术涉及砂石杂质清理
，尤其涉及一种物料除铁装置。

技术介绍

[0002]在砂石加工中，需要对物料（砂石）进行除铁，以清除物料中的铁质杂质（包括带有铁质杂质的物料），保证砂石质量，避免铁质杂质在后续加工中对砂石物料加工的影响以及避免铁质杂质影响加工成品的品质。
[0003]现有的物料中的铁质杂质的清除，主要方式为通过传送皮带输送物料，然后在传送皮带的上方位置处设置电磁铁，电磁铁导电产生磁性从而吸附物料中的铁质杂质，以实现物料除铁。然而在通过传送皮带输送物料时，铁质杂质混合在物料中，尤其是埋在物料底部的铁质杂质，被物料压得严严实实，其很难被吸附出去，使得深埋在物料底部的铁质杂质无法从物料中清除，存在除铁效率不高，效果不好的不足。

技术实现思路

[0004]针对以上不足，本技术提供一种物料除铁装置，能够解决现有的物料除铁装置难以清除深埋在物料底部的铁质杂质而造成的除铁效率不高、效果不好的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种物料除铁装置，包括有物料传送带和位于所述物料传送带上方的电磁铁，所述物料传送带的中部设置有导向轮以使得所述物料传送带的传送皮带在对应于所述导向轮的部分被所述导向轮向上顶起，所述电磁铁位于被所述导向轮顶起的传送皮带的部位的上方。
[0007]进一步地，所述传送皮带以所述导向轮为界，所述导向轮前的传送皮带的坡度缓于所述导向轮后的传送皮带的坡度。
[0008]进一步地，所述电磁铁包括有第一电磁铁和第二电磁铁，所述物料传送带的上方设置有支架，所述第一电磁铁和第二电磁铁吊装在所述支架上并由驱动机构驱动左右移动以使得所述第一电磁铁和第二电磁铁的其中一个位于被所述导向轮顶起的传送皮带的部位的正上方，另一个位于物料传送带的斜上方。
[0009]进一步地，所述支架上设置有沿所述物料传送带的左右两侧延伸的导轨，所述第一电磁铁和第二电磁铁吊装在所述导轨以能够沿所述物料传送带的左右两侧移动。
[0010]进一步地，所述导轨上设置有辊轮，所述辊轮为多个，多个所述辊轮沿着所述导轨并排设置；
[0011]所述第一电磁铁和第二电磁铁吊装在所述辊轮上。
[0012]进一步地，所述驱动机构包括有驱动电机、驱动齿轮和齿条，所述驱动电机共同安装在所述第一电磁铁和第二电磁铁上，所述驱动齿轮固定安装在所述驱动电机的输出轴上，所述齿条固定安装在所述支架上，所述齿条与所述驱动齿轮相啮合。
[0013]进一步地，所述支架的两侧分别设置有接触传感器，且当所述第一电磁铁和第二
电磁铁的其中一个位于被所述导向轮顶起的传送皮带的部位的正上方时，另一个与同侧的所述接触传感器相接触。
[0014]进一步地，所述的物料除铁装置还包括有铁料传送带和回收筐；
[0015]所述铁料传送带的输送首端以及回收筐分别位于所述第一电磁铁和第二电磁铁在对应位于物料传送带斜上方的位置时的正下方，所述铁料传送带的输送末端位于回收筐的正上方。
[0016]进一步地，所述铁料传送带的输送首端的上方设置有承接斜板，所述承接斜板往所述铁料传送带的输送末端方向向下倾斜。
[0017]进一步地，所述承接斜板的顶面设置有缓冲层。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置导向轮，当物料由物料传送带的传送皮带输送并经过被导向轮顶起的传送皮带的部分时，原本在传送皮带被压实的物料，在经过导向轮时，由于导向轮的顶起造成的传送皮带的局部凸起，使得经过的物料在凸起处会变得松散，从而松散的物料使得其内倘若存在铁质杂质或者带有铁质杂质的物料，则更容易被电磁铁吸附，也即使得原本深埋在物料底部的铁质杂质更容易被吸附出来，从而使得除铁效果更好，效率更高，除铁更为干净、彻底。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0020]图1为本技术在一个视角下的结构示意图；
[0021]图2为本技术在另一个视角下的结构示意图；
[0022]图3为本技术在又一个视角下的结构示意图；
[0023]图4为本技术中支架、驱动机构以及电磁铁的结构示意图。
[0024]其中，图中所示标记为：10
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物料传送带；11
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导向轮；12
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传送皮带；20
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电磁铁；21
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第一电磁铁；22
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第二电磁铁；23
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顶板；30
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支架；31
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导轨；32
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辊轮；33
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接触传感器；41
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驱动电机；42
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驱动齿轮；43
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齿条；50
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铁料传送带；60
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回收筐；70承接斜板；71
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侧板。
实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0028]请参照图1至图4，本技术优选的实施例提供一种物料除铁装置，主要包括有物料传送带10和位于物料传送带10上方的电磁铁20。
[0029]请继续参照图1至图4，物料传送带10用于传送物料，其包括有传送皮带12以及、主动轮和从动轮，传送皮带12套设在主动轮和从动轮上，主动轮和从动轮分别位于物料传送带10的两端，主动轮配套有动力装置以提供动力。物料传送带10的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料除铁装置，包括有物料传送带（10）和位于所述物料传送带（10）上方的电磁铁（20），其特征在于：所述物料传送带（10）的中部设置有导向轮（11）以使得所述物料传送带（10）的传送皮带（12）在对应于所述导向轮（11）的部分被所述导向轮（11）向上顶起，所述电磁铁（20）位于被所述导向轮（11）顶起的传送皮带（12）的部位的上方。2.根据权利要求1所述的物料除铁装置，其特征在于：所述传送皮带（12）以所述导向轮（11）为界，所述导向轮（11）前的传送皮带（12）的坡度缓于所述导向轮（11）后的传送皮带（12）的坡度。3.根据权利要求1所述的物料除铁装置，其特征在于：所述电磁铁（20）包括有第一电磁铁（21）和第二电磁铁（22），所述物料传送带（10）的上方设置有支架（30），所述第一电磁铁（21）和第二电磁铁（22）吊装在所述支架（30）上并由驱动机构驱动左右移动以使得所述第一电磁铁（21）和第二电磁铁（22）的其中一个位于被所述导向轮（11）顶起的传送皮带（12）的部位的正上方，另一个位于物料传送带（10）的斜上方。4.根据权利要求3所述的物料除铁装置，其特征在于：所述支架（30）上设置有沿所述物料传送带（10）的左右两侧延伸的导轨（31），所述第一电磁铁（21）和第二电磁铁（22）吊装在所述导轨（31）以能够沿所述物料传送带（10）的左右两侧移动。5.根据权利要求4所述的物料除铁装置，其特征在于：所述导轨（31）上设置有辊轮（32），所述辊轮（32）为多个，多个所述辊轮（32）沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文龙，胡超勇，覃庆生，
申请(专利权)人：武宣县缘源矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：