一种分料防重叠装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种分料防重叠装置，包括底座和存放板料的储料箱，储料箱上下开口，底座与储料箱之间固定连接有四个矩形分布的螺纹柱，四个螺纹柱的外侧套设有两个横向平行的挡板，螺纹柱上位于挡板下方螺纹连接有调节螺环，底座的顶部横向安装有电动推杆，电动推杆的端头固定连接有竖直的第一伸缩机构，第一伸缩机构的顶端左侧固定连接有延伸在两个挡板之间的延伸杆，延伸杆的端头固定连接有勾板。本实用新型专利技术的有益效果是：板料堆放在储料箱内，调节螺环在螺纹柱上转动，调整调节螺环的高度，从而调整挡板与储料箱底部之间的距离，适应不同厚度的板料，电动推杆带动第一伸缩机构移动，延伸杆带动勾板移动，勾板将最下层的板料拉动使其分离。板料拉动使其分离。板料拉动使其分离。

【技术实现步骤摘要】
一种分料防重叠装置


[0001]本技术涉及板料加工
，具体涉及一种分料防重叠装置。

技术介绍

[0002]在生产线中，板料通常码垛在一起，进行加工时，由于板料的材料不同，因不带磁性，无法用分离磁铁进行分离张料，工件来料表面有保护膜，堆垛起来后，上下两层工件之间容易形成真空，导致分料时，经常出现吸取双张、三张甚至多张的现象；粘连的工件不易分开，必须人工将工件分片后再上料，导致生产效率不高，影响企业效益，同时增加了工人的劳动强度。

技术实现思路

[0003]本技术目的是提供一种分料防重叠装置，解决现有技术中存在的上述问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0005]一种分料防重叠装置，包括底座和存放板料的储料箱，所述储料箱上下开口，所述底座与所述储料箱之间固定连接有四个矩形分布的螺纹柱，四个所述螺纹柱的外侧套设有两个横向平行的挡板，所述螺纹柱上位于所述挡板下方螺纹连接有调节螺环，所述底座的顶部横向安装有电动推杆，所述电动推杆的端头固定连接有竖直的第一伸缩机构，所述第一伸缩机构的顶端左侧固定连接有延伸在两个所述挡板之间的延伸杆，所述延伸杆的端头固定连接有勾板。
[0006]本技术的有益效果是：板料堆放在储料箱内，两个挡板阻挡板料的下降，调节螺环在螺纹柱上转动，调整调节螺环的高度，从而调整挡板与储料箱底部之间的距离，适应不同厚度的板料，电动推杆带动第一伸缩机构移动，从而使得延伸杆带动勾板移动，勾板将最下层的板料拉动使其分离，工人或自动化器械取走板料后，电动推杆复位，整体结构简单，能够快速分料。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，所述第一伸缩机构包括伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别固定连接有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板之间固定连接有套在所述伸缩杆外的支撑弹簧。
[0009]进一步，所述延伸杆接近勾板的一端底部固定连接有第二伸缩机构，所述第二伸缩机构与所述第一伸缩机构结构相同，所述第二伸缩机构的底端固定安装有支撑轮，所述支撑轮紧贴所述电动推杆。
[0010]进一步，所述板料的顶部放置有配重块，所述配重块的顶部设有拉环。
[0011]进一步，所述储料箱的外侧镶嵌有延伸至底部的观察窗，所述储料箱的侧面固定有加强筋。
[0012]进一步，所述底座的顶部位于电动推杆的主杆下方固定设置有垫板，所述垫板的顶部通过螺钉与所述电动推杆的主杆固定。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构正式图；
[0015]图3为本技术结构右视图。
[0016]图中：1、底座；2、螺纹柱；3、储料箱；4、挡板；5、调节螺环；6、电动推杆；7、第一伸缩机构；8、延伸杆；9、第二伸缩机构；10、勾板；11、支撑轮；12、垫板；13、板料；14、配重块；15、观察窗；16、加强筋；71、伸缩杆；72、第一连接板；73、第二连接板；74、支撑弹簧。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0018]实施例1，如图1
‑
3所示，一种分料防重叠装置，包括底座1和存放板料13的储料箱3，储料箱3上下开口，底座1与储料箱3之间固定连接有四个矩形分布的螺纹柱2，四个螺纹柱2的外侧套设有两个横向平行的挡板4，螺纹柱2上位于挡板4下方螺纹连接有调节螺环5，底座1的顶部横向安装有电动推杆6，电动推杆6的端头固定连接有竖直的第一伸缩机构7，第一伸缩机构7的顶端左侧固定连接有延伸在两个挡板4之间的延伸杆8，延伸杆8的端头固定连接有勾板10。
[0019]板料13堆放在储料箱3内，两个挡板4阻挡板料13的下降，调节螺环5在螺纹柱2上转动，调整调节螺环5的高度，从而调整挡板4与储料箱3底部之间的距离，适应不同厚度的板料13，电动推杆6带动第一伸缩机构7移动，从而使得延伸杆8带动勾板10移动，勾板10将最下层的板料13拉动使其分离，工人或自动化器械取走板料13后，电动推杆6复位。
[0020]实施例2，如图1
‑
3所示，本实施例为在实施例1的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：
[0021]第一伸缩机构7包括伸缩杆71，伸缩杆71的两端分别固定连接有第一连接板72和第二连接板73，第一连接板72和第二连接板73之间固定连接有套在伸缩杆71外的支撑弹簧74。
[0022]伸缩杆71可以带动延伸杆8上下移动，支撑弹簧74保持延伸杆8在上下移动的同时能够紧贴板料13的底面，确保勾板10勾住板料13的侧边。
[0023]实施例3，如图1
‑
2所示，本实施例为在实施例1至2任一实施例的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：
[0024]延伸杆8接近勾板10的一端底部固定连接有第二伸缩机构9，第二伸缩机构9与第一伸缩机构7结构相同，第二伸缩机构9的底端固定安装有支撑轮11，支撑轮11紧贴电动推杆6。
[0025]第二伸缩机构9保持延伸杆8的端头不会下垂，支撑轮11能够在电动推杆6上平稳滑动，确保延伸杆8移动的稳定性，具体实施中，可以在电动推杆6上设置滑槽，使支撑轮11在滑槽内滑动，确保滑动稳定性。
[0026]实施例4，如图1所示，本实施例为在实施例1至3任一实施例的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：
[0027]板料13的顶部放置有配重块14，配重块14的顶部设有拉环。
[0028]配重块14给板料13增重，使得板料13压向挡板4，保证最下层板料13分离后，次下层的板料13紧贴挡板4，利用拉环方便使用者将配重块14取出。
[0029]实施例5，如图1
‑
3所示，本实施例为在实施例1至4任一实施例的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：
[0030]储料箱3的外侧镶嵌有延伸至底部的观察窗15，储料箱3的侧面固定有加强筋16。
[0031]透过观察窗能够准确的知晓储料箱3内板料13的位置，根据情况进行板料13的增加。
[0032]实施例6，如图1
‑
3所示，本实施例为在实施例1至4任一实施例的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：
[0033]底座1的顶部位于电动推杆6的主杆下方固定设置有垫板12，垫板12的顶部通过螺钉与电动推杆6的主杆固定。
[0034]利用垫板12对电动推杆6的主杆进行固定，保证电动推杆6工作稳定性。
[0035]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分料防重叠装置，其特征在于：包括底座(1)和存放板料(13)的储料箱(3)，所述储料箱(3)上下开口，所述底座(1)与所述储料箱(3)之间固定连接有四个矩形分布的螺纹柱(2)，四个所述螺纹柱(2)的外侧套设有两个横向平行的挡板(4)，所述螺纹柱(2)上位于所述挡板(4)下方螺纹连接有调节螺环(5)，所述底座(1)的顶部横向安装有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的端头固定连接有竖直的第一伸缩机构(7)，所述第一伸缩机构(7)的顶端左侧固定连接有延伸在两个所述挡板(4)之间的延伸杆(8)，所述延伸杆(8)的端头固定连接有勾板(10)。2.根据权利要求1所述的一种分料防重叠装置，其特征在于：所述第一伸缩机构(7)包括伸缩杆(71)，所述伸缩杆(71)的两端分别固定连接有第一连接板(72)和第二连接板(73)，所述第一连接板(72)和所述第二连接板(73)之间固定连接有套在所述伸缩杆(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志华，吴林为，邱硕，
申请(专利权)人：华域汽车车身零件武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：