本发明专利技术公开一种用于物料进出容器的管体的收纳箱，箱体侧壁上开设有可容纳装卸管进出箱体的第二杆体，轴体固定在箱体内壁上，第一杆体、第二杆体均转动安装在轴体上且第一杆体与第二杆体固定连接，第一复位件一端固定在箱体内壁上，另一端抵靠第一杆体；当装卸管经由通槽伸入箱体时，将推动第一杆体与第二杆体同步转动至第二杆体的自由端处于箱体顶面的高度以下，当装卸管脱离箱体时，第一复位件将回弹并推动第一杆体与第二杆体同步转动至第二杆体的自由端处于箱体顶面的高度以上。可有效防止操作员在未将管体的对接前端放入收纳箱就将收纳箱关闭或者上锁的情况的发生，降低安全隐患。全隐患。全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种用于物料进出容器的管体的收纳箱
[0001]本专利技术涉及存储
，尤其涉及一种用于物料进出容器的管体的收纳箱。
技术介绍
[0002]现有的液态物料存储容器比如罐体釜体等，由于存储的多为易燃或者易爆或有毒的液体或气体，为防止泄露，对输送软管的对接前端的保护，就显得尤为重要，故在对物料进行装卸的过程中，首先需要先将管体的对接前端由收纳箱内取出，完成装卸后再将管体的对接前端放入收纳箱内保存。但在实际操作中，操作员容易出现直接将收纳箱关闭或锁上，而忘记将管体的对接前端放入收纳箱内进行保护的状况，容易造成安全隐患。
技术实现思路
[0003]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种用于物料进出容器的管体的收纳箱。
[0004]本专利技术提出的一种用于物料进出容器的管体的收纳箱，包括箱体、顶盖、轴体、第一杆体、通槽、第一复位件，箱体侧壁上开设有可容纳装卸管进出箱体的第二杆体，轴体固定在箱体内壁上，第一杆体、第二杆体均转动安装在轴体上且第一杆体与第二杆体固定连接，第一复位件一端固定在箱体内壁上，另一端抵靠第一杆体。
[0005]优选地，当装卸管经由通槽伸入箱体时，将推动第一杆体与第二杆体同步转动至第二杆体的自由端处于箱体顶面的高度以下，当装卸管脱离箱体时，第一复位件将回弹并推动第一杆体与第二杆体同步转动至第二杆体的自由端处于箱体顶面的高度以上。
[0006]优选地，装卸管进入箱体内进行放置的一端装配有直径大于装卸管的法兰，通槽宽度恒定且竖直布置，第二杆体贯穿箱体的顶壁，且通槽的高度小于法兰的直径。
[0007]优选地，顶盖上开设有插孔，箱体上活动安装有插销，插销与箱体之间安装有第二复位件，箱体上内嵌式转动安装有转体组件，插销与转体组件之间通过第一拉绳连接。
[0008]优选地，顶盖与箱体盖合时，转体组件由第一角度正向转动至第二角度时将通过第一拉绳带动插销脱出插孔；转体组件由第二角度反向回转至第一角度时，第二复位件将推动第一插销插入插孔。
[0009]优选地，顶盖上具有插接件，转体组件外壁上具有弹性凸起，箱体上活动安装有第一块体，第一块体与箱体之间安装有第三复位件，转体组件的外壁与箱体之间留有与转体组件同轴布置的环槽，环槽壁上开设有凹槽，凹槽内活动嵌设有第二块体，凹槽内安装有第四复位件，第四复位件连接第二块体，第一块体与第二块体之间通过第二拉绳连接。
[0010]优选地，顶盖盖合箱体时将带动插接件驱动第一块体，使得第二块体在第四复位件的作用下活动至与环槽内凹槽口，顶盖打开将使第一块体在第三复位件作用下通过第二拉绳带动第二块体缩入凹槽。
[0011]优选地，转体组件由第二角度反向回转至第一角度的过程中，弹性凸起将经过凹槽处。
[0012]优选地，转体组件包括第一限位板、第二限位板、第五复位件以及发条，平行布置的第一限位板和第二限位板之间留有间隙，第五复位件固定连接在第一限位板和第二限位板之间，发条套住第一限位板以及第二限位板，发条一端固定连接第一限位板或第二限位板，另一端连接第一拉绳，发条的最内圈贴紧第一限位板和第二限位板。
[0013]本专利技术提出一种用于物料进出容器的管体的收纳箱，可有效防止操作员在未将管体的对接前端放入收纳箱就将收纳箱关闭或者上锁的情况的发生，降低安全隐患。
附图说明
[0014]图1为本专利技术局部结构其一状态示意图；
[0015]图2为本专利技术局部结构其一状态示意图；
[0016]图3为本专利技术局部结构其一状态示意图；
[0017]图4为本专利技术局部结构其一状态示意图；
[0018]图5为本专利技术局部结构其一状态示意图；
[0019]图6为本专利技术局部结构示意图。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
6所示，本专利技术实施例提出一种用于物料进出容器的管体的收纳箱，包括箱体1、顶盖2、轴体3、第一杆体4、第二杆体5、第一复位件8。
[0021]箱体1侧壁上开设有可容纳装卸管7进出箱体1的通槽6，轴体3固定在箱体1内壁上，第一杆体4、第二杆体5均转动安装在轴体3上且第一杆体4与第二杆体5固定连接，第一复位件8一端固定在箱体1内壁上，另一端抵靠第一杆体4。
[0022]当装卸管7脱离箱体1时，第一复位件8将回弹并推动第一杆体4与第二杆体5同步转动至第二杆体5的自由端处于箱体1顶面的高度以上。
[0023]在取料或者进料完成后，若不将装卸管7还入箱体1内，由于第二杆体5端部的阻挡，顶盖2与箱体1的盖合将会受到阻挡，从而实现对操作员的提醒，避免装卸管7外露造成安全事故。
[0024]当装卸管7经由通槽6伸入箱体1时，将推动第一杆体4与第二杆体5同步转动至第二杆体5的自由端处于箱体1顶面的高度以下。而当装卸管7已经还入箱体1，顶盖2与箱体1之间将可以不受阻碍的盖合。
[0025]装卸管7进入箱体1内进行放置的一端装配有直径大于装卸管7的法兰9，第二杆体5宽度恒定且竖直布置，第二杆体5贯穿箱体1的顶壁，且第二杆体5的高度小于法兰9的直径。
[0026]顶盖2上开设有插孔10，箱体1上活动安装有插销11，插销11与箱体1之间安装有第二复位件13，箱体1上内嵌式转动安装有转体组件14，插销11与转体组件14之间通过第一拉绳15连接；当顶盖2与箱体1盖合时；转体组件14由第一角度正向转动至第二角度，将通过第一拉绳15带动插销11脱出插孔10；转体组件14由第二角度反向回转至第一角度，第二复位件13复位将推动第一插销11插入插孔10。只需要转动转体组件14即可实现将箱体1上的箱盖2打开后者锁止。
[0027]顶盖2上具有插接件12，转体组件14外壁上具有弹性凸起16，箱体1上活动安装有
第一块体17，第一块体17与箱体1之间安装有第三复位件18，转体组件14的外壁与箱体1之间留有与转体组件14同轴布置的环槽19，环槽19壁上开设有凹槽20，凹槽20内活动嵌设有第二块体21，凹槽20内安装有第四复位件22，第四复位件22连接第二块体21，第一块体17与第二块体21之间通过第二拉绳23连接。
[0028]在顶盖2与箱体1盖合前，第二拉绳23处于拉直状态，在顶盖2与箱体1盖合的过程中，插接件12将适配驱动第一块体17动作，并克服第三复位件18的阻力并给第三复位件18蓄力，且第一块体17的运动方向为向第二块体21靠近，从而使得被拉直的第二拉绳23放松，在第二拉绳23的拉力以及第四复位件22弹力的共同作用下，第二块体21原本处于平衡状态，并位于凹槽20相对于环槽19的更深处，由于第二拉绳23被放松，第四复位件22释放其弹力将第二块体21向靠近环槽19的方向运动，并最终停留在与环槽19内壁持平的位置，进一步地，此时，第二块体21与环槽19持平的壁面与环槽19内壁之间平滑过度。
[0029]在此种状态下，可以理解为，相当于第二块体21将环槽19内的凹槽20填平了，使得转体组件14在转动过程中，弹性凸起16在经过凹槽20处时可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于物料进出容器的管体的收纳箱，其特征在于，包括箱体(1)、顶盖(2)、轴体(3)、第一杆体(4)、通槽(6)、第一复位件(8)，箱体(1)侧壁上开设有可容纳装卸管(7)进出箱体(1)的第二杆体(5)，轴体(3)固定在箱体(1)内壁上，第一杆体(4)、第二杆体(5)均转动安装在轴体(3)上且第一杆体(4)与第二杆体(5)固定连接，第一复位件(8)一端固定在箱体(1)内壁上，另一端抵靠第一杆体(4)。2.如权利要求1所述的放置箱，其特征在于，当装卸管(7)经由通槽(6)伸入箱体(1)时，将推动第一杆体(4)与第二杆体(5)同步转动至第二杆体(5)的自由端处于箱体(1)顶面的高度以下，当装卸管(7)脱离箱体(1)时，第一复位件(8)将回弹并推动第一杆体(4)与第二杆体(5)同步转动至第二杆体(5)的自由端处于箱体(1)顶面的高度以上。3.如权利要求1所述的用于物料进出容器的管体的收纳箱，其特征在于，装卸管(7)进入箱体(1)内进行放置的一端装配有直径大于装卸管(7)的法兰(9)，通槽(6)宽度恒定且竖直布置，第二杆体(5)贯穿箱体(1)的顶壁，且通槽(6)的高度小于法兰(9)的直径。4.如权利要求1所述的用于物料进出容器的管体的收纳箱，其特征在于，顶盖(2)上开设有插孔(10)，箱体(1)上活动安装有插销(11)，插销(11)与箱体(1)之间安装有第二复位件(13)，箱体(1)上内嵌式转动安装有转体组件(14)，插销(11)与转体组件(14)之间通过第一拉绳(15)连接。5.如权利要求4所述的用于物料进出容器的管体的收纳箱，其特征在于，顶盖(2)与箱体(1)盖合时，转体组件(14)由第一角度正向转动至第二角度时将通过第一拉绳(15)带动插销(11)脱出插孔(10)；转体组件(14)由第二角度反向回转至第一角度时，第二复位件(13)将推动第一插销(11)插入插孔(10)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：周军浩，廖帅玲，温雄，
申请(专利权)人：合肥乾锐科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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