一种用于秸秆有机肥生产的冷却筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于秸秆有机肥生产的冷却筒，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支架，所述支架的内壁固定连接有冷却结构，所述冷却结构包括与支架内壁固定连接的冷却箱，所述冷却箱的上表面开设有料口，所述冷却箱的内壁固定连接有储料筒，所述储料筒的表面开设有进料口，所述储料筒的左侧开设有转动孔。本实用新型专利技术通过启动水泵，水泵将冷却箱内的冷却液通过进水管吸入到水泵内，在通过输送管将冷却液输送到分流器内，分流器将冷却液输送至散热管内，同时一级锥齿轮转动带动二级锥齿轮转动，二级锥齿轮带动转动杆转动，转动杆带动散热扇叶转动，解决了传统风冷冷却导致产生噪音的问题。生噪音的问题。生噪音的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于秸秆有机肥生产的冷却筒


[0001]本申请涉及有机肥生产的冷却筒
，尤其涉及一种用于秸秆有机肥生产的冷却筒。

技术介绍

[0002]秸秆有机肥作为重要的肥料，广泛应用于农业领域，有机肥在生产的过程中，需要将材料先进行高温的烘干脱水，烘干脱水后需要将其放入冷却筒内进行冷却，在秸秆有机肥冷却的时候就需要使用到有秸秆机肥生产的冷却筒。
[0003]现有的秸秆有机肥生产的冷却筒，使用的是传统的风冷进行冷却，具体是将冷却筒的两侧开口，一侧开口用于放置冷却风机进风，另一侧开口用于散热，从而达到冷却效果，在冷却的过程中，由于风机将空气大量的吸入到筒内，导致筒内产生空气震动发出噪音，产生较大的环境噪音，容易对其他人员产生影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于秸秆有机肥生产的冷却筒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案：
[0006]一种用于秸秆有机肥生产的冷却筒，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支架，所述支架的内壁固定连接有冷却结构，所述冷却结构包括与支架内壁固定连接的冷却箱，所述冷却箱的上表面开设有料口，所述冷却箱的内壁固定连接有储料筒，所述储料筒的表面开设有进料口，所述储料筒的左侧开设有转动孔，所述转动孔的内壁转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶，所述储料筒的右侧开设有出料口，所述底座的上表面固定连接有电机台，所述电机台的上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴远离伺服电机的一端与搅拌杆的远离储料筒的一端固定连接。
[0007]优选的，所述冷却结构还包括开设在冷却箱的表面的出水口，所述出水口的内壁固定连接有进水管，所述进水管远离出水口的一端固定连接有水泵，所述水泵的出水端固定连接有输送管。
[0008]优选的，所述冷却结构还包括与输送管远离水泵一端固定连接的分流器，所述分流器的左侧分别开设有分流口，所述分流口的内壁固定连接有散热管，所述散热管远离分流器的一端固定连接有集流器，所述散热管远离分流器的一端贯穿集流器的内壁。
[0009]优选的，所述冷却结构还包括开设在集流器上表面的出水孔，所述出水孔的内壁固定连接有出水管，所述出水管的远离集流器的一端与冷却箱的左侧固定连接，所述出水管的远离集流器的一端贯穿冷却箱的左侧内壁。
[0010]优选的，所述冷却结构还包括与搅拌轴表面固定连接的一级锥齿轮，所述伺服电机的右侧固定连接有防护壳，所述防护壳的内底壁开设有转孔。
[0011]优选的，所述冷却结构还包括与转孔内壁转动连接的转动杆，所述转动杆的底端固定连接有散热扇叶，所述转动杆的顶端固定连接有二级锥齿轮，所述一级锥齿轮与二级锥齿轮啮合。
[0012]优选的，所述进料口的内壁固定连接有进料斗，所述出料口的内壁螺纹连接有密封盖，所述密封盖的右侧固定连接有把手。
[0013]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0014]其一，本技术中，通过启动水泵，水泵将冷却箱内的冷却液通过进水管吸入到水泵内，在通过输送管将冷却液输送到分流器内，分流器将冷却液输送至散热管内，同时一级锥齿轮转动带动二级锥齿轮转动，二级锥齿轮带动转动杆转动，转动杆带动散热扇叶转动，转动的散热扇叶转动对散热管内的冷却液进行冷却散热，冷却液散热之后在输送到集流器内，集流器通过出水管输送至冷却箱内，对冷却箱对储料筒进行冷却，解决了传统风冷冷却导致产生噪音的问题。
[0015]其二，本技术中，通过伺服电机，伺服电机的输出端带动搅拌杆，搅拌杆带动搅拌叶进行搅拌，使得冷却更加快速。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0017]图1为：本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为：本技术储料筒的剖面结构示意图；
[0019]图3为：本技术防护壳的剖面结构示意图；
[0020]图4为：本技术冷却结构的立体结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、支架；3、储料筒；4、进料斗；5、密封盖；6、把手；7、冷却结构；701、冷却箱；702、进水管；703、水泵；704、输送管；705、分流器；706、散热管；707、集流器；708、出水管；709、一级锥齿轮；710、二级锥齿轮；711、转动杆；712、散热扇叶；8、电机台；9、伺服电机；10、防护壳；11、搅拌杆；12、搅拌叶。
具体实施方式
[0022]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种用于秸秆有机肥生产的冷却筒技术方案：
[0025]一种用于秸秆有机肥生产的冷却筒，包括底座1，底座1的上表面固定连接有支架2，支架2的内壁固定连接有冷却结构7，冷却结构7包括与支架2内壁固定连接的冷却箱701，冷却箱701的上表面开设有料口，冷却箱701的内壁固定连接有储料筒3，储料筒3的表面开设有进料口，储料筒3的左侧开设有转动孔，转动孔的内壁转动连接有搅拌杆11，搅拌杆11的表面固定连接有搅拌叶12，储料筒3的右侧开设有出料口，底座1的上表面固定连接有电
机台8，电机台8的上表面固定连接有伺服电机9，伺服电机9的输出端固定连接有搅拌轴，搅拌轴远离伺服电机9的一端与搅拌杆11的远离储料筒3的一端固定连接。
[0026]本实实施例中，如图4所示，冷却结构7还包括开设在冷却箱701的表面的出水口，出水口的内壁固定连接有进水管702，进水管702远离出水口的一端固定连接有水泵703，水泵703的出水端固定连接有输送管704。
[0027]冷却结构7还包括与输送管704远离水泵703一端固定连接的分流器705，分流器705的左侧分别开设有分流口，分流口的内壁固定连接有散热管706，散热管706远离分流器705的一端固定连接有集流器707，散热管706远离分流器705的一端贯穿集流器707的内壁。
[0028]冷却结构7还包括开设在集流器707上表面的出水孔，出水孔的内壁固定连接有出水管708，出水管708的远离集流器707的一端与冷却箱701的左侧固定连接，出水管708的远离集流器707的一端贯穿冷却箱701的左侧内壁。
[0029]进料口的内壁固定连接有进料斗4，出料口的内壁螺纹连接有密封盖5，密封盖5的右侧固定连接有把手6。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于秸秆有机肥生产的冷却筒，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支架(2)，所述支架(2)的内壁固定连接有冷却结构(7)，所述冷却结构(7)包括与支架(2)内壁固定连接的冷却箱(701)，所述冷却箱(701)的上表面开设有料口，所述冷却箱(701)的内壁固定连接有储料筒(3)，所述储料筒(3)的表面开设有进料口，所述储料筒(3)的左侧开设有转动孔，所述转动孔的内壁转动连接有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)的表面固定连接有搅拌叶(12)，所述储料筒(3)的右侧开设有出料口，所述底座(1)的上表面固定连接有电机台(8)，所述电机台(8)的上表面固定连接有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴远离伺服电机(9)的一端与搅拌杆(11)的远离储料筒(3)的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于秸秆有机肥生产的冷却筒，其特征在于：所述冷却结构(7)还包括开设在冷却箱(701)的表面的出水口，所述出水口的内壁固定连接有进水管(702)，所述进水管(702)远离出水口的一端固定连接有水泵(703)，所述水泵(703)的出水端固定连接有输送管(704)。3.根据权利要求2所述的一种用于秸秆有机肥生产的冷却筒，其特征在于：所述冷却结构(7)还包括与输送管(704)远离水泵(703)一端固定连接的分流器(705)，所述分流器(705)的左侧分别开设有分流口，所述分流口的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东升，盖万勇，张守亮，李安福，庞鑫，
申请(专利权)人：吉林省盛达生物质科技有限公司，
类型：新型
国别省市：