本实用新型专利技术公开了一种用于秸秆有机肥的快速造粒成型装置，包括造粒成型装置本体，所述造粒成型装置本体的左侧固定连接有上料池，所述上料池的内侧固定安装有传送带，所述上料池的内侧滑动连接有推料板，所述上料池的左侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端伸入上料池的内侧和推料板的左侧固定连接，所述造粒成型装置本体的左侧设有秸秆肥进料口，所述造粒成型装置本体的内侧设有侧腔，所述侧腔的内部设有秸秆颗粒肥出料口。本实用新型专利技术采用上述结构，通过在造粒成型装置本体上设置带有传送带的上料池，配合电动推杆和推料板可以方便对造粒成型装置本体进行上料，从而解决人工上料效率低的问题。上料效率低的问题。上料效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于秸秆有机肥的快速造粒成型装置
[0001]本技术属于秸秆肥加工领域，特别涉及一种用于秸秆有机肥的快速造粒成型装置。
技术介绍
[0002]秸秆肥是指把作物秸秆直接翻耕入土用作基肥，或用作覆盖物。秸秆肥与原始秸秆相比，秸秆生物有以与尿素配合施用能明显提高土壤生物量碳，氮的含量，增幅约为3－4倍；土壤微生物量氮与土壤的供氮能力关系非常密切，前期发生强烈的微生物增殖过程，则中后期必会发生无机氮释放过程，这对作物的生长发育极为重要。同时提高了肥料氮利用率，揭示了秸秆生物有机肥配施无机氮肥改善土壤供氮能力的机理；有机肥专用造粒机是造粒机的一种，用于对发酵后的各种有机物进行造粒，突破常规的有机物造粒工艺，造粒前不用对原料进行干燥、粉碎，直接配料就可以加工出球状颗粒，可节省大量能源。
[0003]然而，现有技术中的秸秆有机肥的快速造粒成型装置在使用过程中存在一定局限性，一方面传统的秸秆有机肥的快速造粒成型装置需要人工用铲子进行上料，效率比较低，另一方面传统的秸秆有机肥的快速造粒成型装置在造粒成型后，需要人工对颗粒肥进行筛滤，然后将较大的颗粒筛出避免影响产品的质量。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种用于秸秆有机肥的快速造粒成型装置，以解决现有技术中的秸秆有机肥的快速造粒成型装置人工上料效率低和不便于对颗粒肥筛滤的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种用于秸秆有机肥的快速造粒成型装置，包括造粒成型装置本体，所述造粒成型装置本体的左侧固定连接有上料池，所述上料池的内侧固定安装有传送带，所述上料池的内侧滑动连接有推料板，所述上料池的左侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端伸入上料池的内侧和推料板的左侧固定连接，所述造粒成型装置本体的左侧设有秸秆肥进料口，所述造粒成型装置本体的内侧设有侧腔，所述侧腔的内部设有秸秆颗粒肥出料口，所述侧腔的正面设有腔门，所述侧腔的内部设有筛滤机构，所述侧腔的右侧设有排料口，所述造粒成型装置本体的右侧插接连接有收料盒，所述侧腔的内侧插架连接有收集盒。
[0007]通过采用上述技术方案，通过在造粒成型装置本体上设置带有传送带的上料池，配合电动推杆和推料板可以方便对造粒成型装置本体进行上料，通过在造粒成型装置本体的侧腔内设置秸秆颗粒出料口，可以方便利用侧腔内的筛滤机构对颗粒进行筛滤出合格的，利用收集盒方便进行收集，而筛出不合格的需要通过收料盒单独收集利用。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述传送带的带架呈倾斜状，所述传送带的左端设在上料池内侧，所述传送带的右端设在秸秆肥进料口的正上方。
[0009]通过采用上述技术方案，通过将传送带设置呈倾斜状，可以方便向秸秆肥进料口
进行上料。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述上料池的内部设有滑槽，所述推料板通过滑槽滑动连接在上料池的内侧。
[0011]通过采用上述技术方案，通过在上料池的内部设置滑槽，可以方便推料板水平推动秸秆肥向传送带上输送。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述侧腔的内侧顶部固定安装有吸尘头，所述造粒成型装置本体的右侧分别固定安装水箱和抽气机，所述抽气机的输入端通过气管和吸尘头固定连接，所述抽气机的输出端通过气管和水箱固定连接，所述水箱的上端设有气孔。
[0013]通过采用上述技术方案，通过在侧腔内侧顶部设置吸尘头，利用抽气泵可以将筛滤产生的灰尘进行收集，然后通过抽气泵输送到水箱进行除尘。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述水箱的正面设有观察窗，所述观察窗的形状呈矩形。
[0015]通过采用上述技术方案，通过在水箱正面设置观察窗，可以方便对水箱的情况进行观察方便更换和注水。
[0016]进一步地，作为优选技术方案，所述抽气机输出端的气管呈垂直状伸入水箱水中。
[0017]通过采用上述技术方案，通过将抽气机输出端气管垂直状插入水箱水中，可以方便进行除尘。
[0018]进一步地，作为优选技术方案，所述造粒成型装置本体的右端固定安装有支架，所述收料盒通过支架和造粒成型装置本体插接连接。
[0019]通过采用上述技术方案，通过在造粒成型装置本体右端安装支架，可以使得收料盒进行插接。
[0020]进一步地，作为优选技术方案，所述筛滤机构包括安装块，所述安装块对称固定安装在侧腔内部，所述侧腔左侧的安装块上端固定安装有第一弹簧，所述侧腔右侧的安装块上端固定安装有第二弹簧，所述第一弹簧和第二弹簧的上端固定安装有同一安装架，所述安装架的左端活动连接有框架，所述框架的内侧设有过滤网，所述安装架的下端固定安装有振动电机。
[0021]通过采用上述技术方案，通过设置筛滤机构，由于在侧腔内设置安装块，安装块上分别安装第一弹簧和第二弹簧，使得第一弹簧和第二弹簧上的安装架呈倾斜状，同时在安装架内插接带有过滤网的框架，配合安装架上振动电机，可以方便对秸秆颗粒出料口排出的颗粒肥进行筛滤。
[0022]进一步地，作为优选技术方案，所述安装架的左侧设有插槽，所述安装架通过插槽和框架插接连接，所述安装架的上端设有固定螺栓，所述安装架通过固定螺栓和框架固定安装。
[0023]通过采用上述技术方案，通过在安装架左侧设置插槽，可以方便过滤网框插接配合固定螺栓固定，可以方便过滤网框架进行拆卸维护。
[0024]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0025]第一、通过在造粒成型装置本体上设置带有传送带的上料池，配合电动推杆和推料板可以方便对造粒成型装置本体进行上料，从而解决人工上料效率低的问题；
[0026]第二、由于在侧腔内设置安装块，安装块上分别安装第一弹簧和第二弹簧，使得第
一弹簧和第二弹簧上的安装架呈倾斜状，同时在安装架内插接带有过滤网的框架，配合安装架上振动电机，可以方便对秸秆颗粒出料口排出的颗粒肥进行筛滤，而且在安装架左侧设置插槽，可以方便过滤网框插接配合固定螺栓固定，可以方便过滤网框架进行拆卸维护；
[0027]第三、在侧腔内侧顶部设置吸尘头，利用抽气泵可以将筛滤产生的灰尘进行收集，然后通过抽气泵输送到水箱进行除尘，从而可以减少筛滤时的粉尘污染。
附图说明
[0028]图1是本技术的立体图；
[0029]图2是本技术的结构示意图；
[0030]图3是本技术的框架俯视图；
[0031]图4是本技术的框架右视图。
[0032]附图标记：1、造粒成型装置本体，2、秸秆肥进料口，3、秸秆颗粒肥出料口，4、侧腔，5、上料池，6、传送带，7、推料板，8、电动推杆，9、滑槽，10、气孔，11、支架，12、腔门，13、吸尘头，14、抽气机，15、筛滤机构，151、安装块，152、第一弹簧，153、第二弹簧，154、振动电机，155、安装架，156、框架，157、过滤网，16、水箱，17、观察窗本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于秸秆有机肥的快速造粒成型装置，其特征在于：包括造粒成型装置本体(1)，所述造粒成型装置本体(1)的左侧固定连接有上料池(5)，所述上料池(5)的内侧固定安装有传送带(6)，所述上料池(5)的内侧滑动连接有推料板(7)，所述上料池(5)的左侧固定安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的输出端伸入上料池(5)的内侧和推料板(7)的左侧固定连接，所述造粒成型装置本体(1)的左侧设有秸秆肥进料口(2)，所述造粒成型装置本体(1)的内侧设有侧腔(4)，所述侧腔(4)的内部设有秸秆颗粒肥出料口(3)，所述侧腔(4)的正面设有腔门(12)，所述侧腔(4)的内部设有筛滤机构(15)，所述侧腔(4)的右侧设有排料口(18)，所述造粒成型装置本体(1)的右侧插接连接有收料盒(19)，所述侧腔(4)的内侧插架连接有收集盒(20)。2.根据权利要求1所述的一种用于秸秆有机肥的快速造粒成型装置，其特征在于：所述传送带(6)的带架呈倾斜状，所述传送带(6)的左端设在上料池(5)内侧，所述传送带(6)的右端设在秸秆肥进料口(2)的正上方。3.根据权利要求1所述的一种用于秸秆有机肥的快速造粒成型装置，其特征在于：所述上料池(5)的内部设有滑槽(9)，所述推料板(7)通过滑槽(9)滑动连接在上料池(5)的内侧。4.根据权利要求1所述的一种用于秸秆有机肥的快速造粒成型装置，其特征在于：所述侧腔(4)的内侧顶部固定安装有吸尘头(13)，所述造粒成型装置本体(1)的右侧分别固定安装水箱(16)和抽气机(14)，所述抽气机(14)的输入端通过气管和吸尘头(13)固定连接，所述抽气机(14)的输出端通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：李东升，盖万勇，胡玉军，张守亮，高树生，
申请(专利权)人：吉林省盛达生物质科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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