一种电机浸漆架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机浸漆架，涉及电机技术领域。本实用新型专利技术包括支撑架，所述支撑架顶面固定连接有支撑柱，所述支撑柱中部固定连接有控制箱，所述控制箱表面设置有升降控制组件，所述升降控制组件表面设置有浸漆篮，所述支撑架下方设置有油漆箱，所述油漆箱内部盛装有绝缘漆，所述油漆箱表面设置有对绝缘漆搅动的搅动组件，所述支撑架顶面设置有烘干组件，所述升降控制组件包括第一电机，且第一电机固定安装在控制箱内壁，所述第一电机输出端固定连接有螺纹柱，在使用中实现了便于对电机线圈进行快速浸漆的效果，弥补了当前车间内对电机线圈浸漆设备的空白，无需再借助其他吊具进行浸漆，保障了浸漆效率和车间的生产效率。保障了浸漆效率和车间的生产效率。保障了浸漆效率和车间的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电机浸漆架


[0001]本技术涉及电机
，具体涉及一种电机浸漆架。

技术介绍

[0002]车间电机需要定期进行检修，电机绕组修复后需对其进行浸漆，由于电机功率大小不一，大功率电机由于质量较大，需要通过车间吊具进行悬吊浸漆。
[0003]目前车间缺乏对专门对电机进行浸漆的设备，使用吊具对电机进行悬吊浸漆的过程中会影响其他工件吊运，影响车间工作效率，并且静置浸漆的效率低下，导致浸漆耗时较长。
[0004]为此提出一种电机浸漆架。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
中提到的问题，本技术提供了一种电机浸漆架。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种电机浸漆架，包括支撑架，所述支撑架顶面固定连接有支撑柱，所述支撑柱中部固定连接有控制箱，所述控制箱表面设置有升降控制组件，所述升降控制组件表面设置有浸漆篮，所述支撑架下方设置有油漆箱，所述油漆箱内部盛装有绝缘漆，所述油漆箱表面设置有对绝缘漆搅动的搅动组件，所述支撑架顶面设置有烘干组件。
[0008]进一步地，所述升降控制组件包括第一电机，且第一电机固定安装在控制箱内壁，所述第一电机输出端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套表面固定连接有连接柱，且连接柱端部与浸漆篮固定连接，所述控制箱左侧面和右侧面均贯通开设有滑槽，且滑槽内壁与连接柱表面滑动连接。
[0009]进一步地，所述搅动组件包括第二电机，且第二电机固定安装在油漆箱底部，所述第二电机输出端固定连接有转轴，所述转轴表面固定连接有搅动叶片。
[0010]进一步地，所述烘干组件包括安装架，且安装架固定连接在支撑架顶面，所述安装架端部设置有热风机，且热风机位于浸漆篮正上方。
[0011]进一步地，所述浸漆篮表面均匀开设有允许绝缘漆通过的通孔，所述浸漆篮的数量为两组。
[0012]进一步地，所述搅动叶片的数量为三个，且搅动叶片不与浸漆篮接触。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]通过将电机线圈放入浸漆篮的内部，通过升降控制组件运行，带动浸漆篮下降，使得电机线圈浸入绝缘漆液面下方进行浸漆，通过搅动组件对绝缘漆进行搅动，加快电机线圈与绝缘漆接触，浸漆完成后，通过升降控制组件驱动浸漆篮上升并离开油漆箱的内部，通过烘干组件对浸漆篮内部的电机线圈进行烘干，从而加快浸漆效率，在使用中实现了便于对电机线圈进行快速浸漆的效果，弥补了当前车间内对电机线圈浸漆设备的空白，无需再
借助其他吊具进行浸漆，保障了浸漆效率和车间的生产效率。
附图说明
[0015]图1是本技术立体结构示意图；
[0016]图2是本技术控制箱结构正剖图；
[0017]图3是本技术油漆箱结构正剖图。
[0018]附图标记：1、支撑架；2、支撑柱；3、控制箱；4、升降控制组件；401、第一电机；402、螺纹柱；403、螺纹套；404、连接柱；405、滑槽；5、浸漆篮；6、油漆箱；7、搅动组件；701、第二电机；702、转轴；703、搅动叶片；8、烘干组件；801、安装架；802、热风机。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0023]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]如图1、图2、图3所示，一种电机浸漆架，支撑柱2中部固定连接有控制箱3，控制箱3表面设置有升降控制组件4，升降控制组件4表面设置有浸漆篮5，支撑架1下方设置有油漆箱6，油漆箱6内部盛装有绝缘漆，油漆箱6表面设置有对绝缘漆搅动的搅动组件7，支撑架1顶面设置有烘干组件8，需要说明的是，通过将电机线圈放入浸漆篮5的内部，通过升降控制组件4运行，带动浸漆篮5下降，使得电机线圈浸入绝缘漆液面下方进行浸漆，通过搅动组件7对绝缘漆进行搅动，加快电机线圈与绝缘漆接触，浸漆完成后，通过升降控制组件4驱动浸漆篮5上升并离开油漆箱6的内部，通过烘干组件8对浸漆篮5内部的电机线圈进行烘干，从而加快浸漆效率。
[0025]如图1、图2所示，升降控制组件4包括第一电机401，且第一电机401固定安装在控制箱3内壁，第一电机401输出端固定连接有螺纹柱402，螺纹柱402表面螺纹连接有螺纹套
403，螺纹套403表面固定连接有连接柱404，且连接柱404端部与浸漆篮5固定连接，控制箱3左侧面和右侧面均贯通开设有滑槽405，且滑槽405内壁与连接柱404表面滑动连接，需要说明的是，通过第一电机401运行，驱动螺纹柱402发生转动，在螺纹作用下带动螺纹套403升降，从而带动连接柱404沿着滑槽405的内壁滑动，进而可以带动浸漆篮5上下移动，将电机线圈放置在浸漆篮5的内部，即可将电机线圈浸入绝缘漆或脱离绝缘漆液体。
[0026]如图3所示，搅动组件7包括第二电机701，且第二电机701固定安装在油漆箱6底部，第二电机701输出端固定连接有转轴702，转轴702表面固定连接有搅动叶片703，更具体的为，通过第二电机701运行，驱动转轴702转动，从而带动搅动叶片703发生旋转，对油漆箱6内部的绝缘漆进行搅动，使得绝缘漆与电机线圈充分接触，加快浸漆进度。
[0027]如图1所示，烘干组件8包括安装架801，且安装架801固定连接在支撑架1顶面，安装架801端部设置有热风机802，且热风机802位于浸漆篮5正上方，需要说明的是，通过安装架801对热风机802进行支撑，使得热风机802位于浸漆篮5的上方，通过热风机802吹出热风，加快浸漆篮5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机浸漆架，其特征在于，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)顶面固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)中部固定连接有控制箱(3)，所述控制箱(3)表面设置有升降控制组件(4)，所述升降控制组件(4)表面设置有浸漆篮(5)，所述支撑架(1)下方设置有油漆箱(6)，所述油漆箱(6)内部盛装有绝缘漆，所述油漆箱(6)表面设置有对绝缘漆搅动的搅动组件(7)，所述支撑架(1)顶面设置有烘干组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种电机浸漆架，其特征在于，所述升降控制组件(4)包括第一电机(401)，且第一电机(401)固定安装在控制箱(3)内壁，所述第一电机(401)输出端固定连接有螺纹柱(402)，所述螺纹柱(402)表面螺纹连接有螺纹套(403)，所述螺纹套(403)表面固定连接有连接柱(404)，且连接柱(404)端部与浸漆篮(5)固定连接，所述控制箱(3)左侧面和右侧面均贯通开设有滑槽(405...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖春敬，宋焕智，杨昆，
申请(专利权)人：河北纵横集团丰南钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：