一种磨机失重称自动喷吹装置制造方法及图纸

技术编号:41082298 阅读:24 留言:0更新日期:2024-04-25 10:36
本技术公开了一种磨机失重称自动喷吹装置,涉及污染气体处理技术领域。本技术包括安装柱和下料组件,安装柱顶面固定安装有控制箱,控制箱顶面固定安装有送风组件,送风组件表面固定连接有喷吹机构,控制箱内部和送风组件表面设有控制组件,控制组件和送风组件电性连接,下料组件表面固定安装有存料组件,喷吹机构卡合安装于存料组件中部。本技术通过控制组件控制送风组件的启停和送风量,通过送风组件向喷吹机构输送气体,通过喷吹机构使得气体被高速喷出,进而将存料组件内的脱硫剂向下喷吹,避免脱硫剂在存料组件内堆积而无法下料,解决了现有失重称在处理脱硫剂时脱硫剂易在供料斗内堆积导致下料异常的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污染气体处理,具体涉及一种磨机失重称自动喷吹装置


技术介绍

1、在轧钢厂生产轧钢的过程中加热炉会排出大量的烟气,受燃料(煤和煤气)影响,烟气中含有大量的二氧化硫,为了确保最终排出的烟气符合环保标准,需要对烟气进行脱硫处理,目前轧钢厂广泛采用固态脱硫剂进行初步干法脱硫,常见固态脱硫剂有碳酸氢钠(小苏打)、钙基颗粒等,为了确保固态脱硫剂与烟气充分接触,需要配合使用磨机和失重称,磨机研磨固态脱硫剂以降低其颗粒度,进而提高脱硫反应效率,失重称则用于控制研磨后的脱硫剂均匀下料,避免原料的浪费。

2、但是目前在磨机房使用的失重称极易出现下料异常,其原因是粉末状的脱硫剂之间的黏性较大,在失重称出料口处的脱硫剂在旋转轴的作用下能正常下料,但是在供料斗内的脱硫剂极易发生堆料,堆料后无法下料,持续一段时间后会造成在线监测数据超标,为保证脱硫剂下料数据合格,只能安排人24小时现场值守,及时使用工具锤打、搅拌供料斗内堆积的脱硫剂,人工成本高昂,且在处理过程中工具容易意外脱手,与失重称内部结构碰撞导致损坏,严重影响环保设备正常运行。>

3、为此提出本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种磨机失重称自动喷吹装置,其特征在于,包括安装柱(1)和下料组件(6),所述安装柱(1)顶面固定安装有控制箱(2),所述控制箱(2)顶面固定安装有送风组件(4),所述送风组件(4)表面固定连接有喷吹机构(5),所述控制箱(2)内部和送风组件(4)表面设有控制组件(3),所述控制组件(3)和送风组件(4)电性连接,所述下料组件(6)表面固定安装有存料组件(7),所述喷吹机构(5)卡合安装于存料组件(7)中部,所述下料组件(6)和存料组件(7)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种磨机失重称自动喷吹装置,其特征在于,所述送风组件(4)包括鼓风机(401),所述鼓风机(40...

【技术特征摘要】

1.一种磨机失重称自动喷吹装置,其特征在于,包括安装柱(1)和下料组件(6),所述安装柱(1)顶面固定安装有控制箱(2),所述控制箱(2)顶面固定安装有送风组件(4),所述送风组件(4)表面固定连接有喷吹机构(5),所述控制箱(2)内部和送风组件(4)表面设有控制组件(3),所述控制组件(3)和送风组件(4)电性连接,所述下料组件(6)表面固定安装有存料组件(7),所述喷吹机构(5)卡合安装于存料组件(7)中部,所述下料组件(6)和存料组件(7)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种磨机失重称自动喷吹装置,其特征在于,所述送风组件(4)包括鼓风机(401),所述鼓风机(401)固定安装于控制箱(2)顶面,所述鼓风机(401)出风口固定安装有主风管(402),所述主风管(402)表面设有支风管(403),所述支风管(403)的数量为若干个。

3.根据权利要求2所述的一种磨机失重称自动喷吹装置,其特征在于,所述控制组件(3)包括控制电路板(301),所述控制电路板(301)固定安装于控制箱(2)内部,所述控制电路板(301)通过导线电性连接有显示屏(302)、控制按钮(303)、主气阀(304)和支气阀(305),所述显示屏(302)固定安装于控制箱(2)正面,所述控制按钮(303)设于控制箱(2)正面,所述主气阀(304)设于主风管(402)靠近鼓风机(401)的一端,所述支气阀(305)设于支风管(403)表面,所述鼓风机(401)和控制电路板(301)通过导线电性连接,所述控制电路板(301)表面设有时钟电路和开关电路...

【专利技术属性】
技术研发人员:王春好穆志江李卫周刘方杰赵瑞王雪川刘占广孙彦海高瞻
申请(专利权)人:河北纵横集团丰南钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1