【技术实现步骤摘要】
本技术涉及稀土电解废气处理，尤其涉及一种稀土电解废气处理装置。
技术介绍
1、稀土金属冶炼目前通常是采用氟化物熔盐电解工艺，电解过程会产生大量的含氟尾气，并伴随含有稀土元素粉尘产生。稀土冶炼过程产生的粉尘和含氟尾气，如不进行有效治理，将对环境产生严重污染。针对上述尾气治理，目前通常的作法是两段处理工艺，第一段采用旋风分离或布袋除尘的方法收集含有稀土的粉尘，第二段再将含氟的废气采用沸石吸收或引入喷淋塔用水溶液循环吸收气体中的氟，达标后排放。
2、如公开号为cn219441011u的稀土氟化废气处理及稀土回收生产线，该技术公开了一种稀土氟化废气处理及稀土回收生产线，其在氟化炉周边连接设置有若干个布袋除尘器，通过布袋除尘器底部设置的固态物料接收端实现固态稀土的收集；布袋除尘器的排气端连接着若干降膜吸收塔以及吸收循环槽，吸收循环槽外设置有循环泵，通过循环泵与阀门的控制可实现吸收循环槽自身内部以及与周边吸收循环槽的液体循环流动，最大限度的吸收废气中的氟化气体，配合吸收循环槽设置有水洗塔，水洗塔底部回收液体通过管路回流至吸收循环槽内，多级水洗后形成氢氟酸供工业二次应用；水洗塔的后侧连接着多级中和塔，多级中和塔可通过碱液供应并且反应得到氟化盐，回收氟化盐可实现工业二次应用。传统的布袋除尘大多使用布袋除尘机，传统的布袋除尘机仅仅适用一两个位置的电解炉使用，一整条产线上的多个电解炉需要适配多个布袋除尘机，成本高，不便于整条产线上的多个电解炉使用。
技术实现思路
1、本技术的目的是，针对上
2、为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
3、一种稀土电解废气处理装置，包括除尘风箱、降尘喷淋塔及废气中和喷淋塔；所述除尘风箱包括若干吸风罩、除尘箱、废气管道、负压泵和布袋结构，所述除尘箱一侧设置有若干可开闭的废气入口，所述吸风罩与所述废气入口连接；所述除尘箱上设置有废气出口，所述废气管道一端与所述废气出口连接，另一端与所述降尘喷淋塔连接，所述负压泵装设在所述废气管道上；所述布袋结构装设在所述除尘箱内；所述布袋结构装设在所述除尘箱内，所述布袋结构将所述除尘箱内部上下分隔成集尘腔和废气腔，所述废气入口与所述集尘腔连通，所述废气腔与所述废气出口连通；所述除尘风箱、所述降尘喷淋塔和所述降尘喷淋塔依次连接，稀土电解废气从所述除尘风箱依次经过所述除尘风箱、所述降尘喷淋塔和所述降尘喷淋塔后排出。
4、进一步的，所述除尘风箱还包括脉冲反吹器，所述脉冲反吹器包括压力管和若干反吹管路，所述压力管沿所述除尘箱外侧布设，所述反吹管路一端通过通断阀与所述压力管连通，所述反吹管路上设置有伸入所述布袋的反吹口，所述通断阀间隔一断时间自动打开后关闭。
5、进一步的，所述布袋结构包括分隔板和若干组布袋，所述分隔板上设置有若干组过气孔，第一所述过气孔均对应装设有一所述布袋，所述若干组所述布袋沿所述除尘箱的长度方向布设；所述布袋竖向设置，成组的所述布袋呈阵列式分布。
6、进一步的，所述降尘喷淋塔包括第一塔体、清水罐和第一喷淋装置，所述第一塔体下部设置有第一出水口，所述第一塔体顶部设置有第一出气管；所述废气管道与所述第一塔体的下部连接，所述清水罐装设在所述第一塔体外，所述第一喷淋装置与所述清水罐连接，所述第一喷淋装置伸入所述清水罐内并从所述清水罐顶部喷出雾化清水。
7、进一步的，所述废气中和喷淋塔包括第二塔体、碱液罐和第二喷淋装置，所述第二塔体下部设置有第二出水口，所述第二塔体顶部设置有第二出气管；所述废气管道与所述第二塔体的下部连接，所述碱液罐装设在所述第二塔体外，所述第二喷淋装置与所述碱液罐连接，所述第二喷淋装置伸入所述碱液罐内并从所述碱液罐顶部喷出雾化碱液。
8、进一步的，所述废气中和喷淋塔为多个，多个所述废气中和喷淋塔串联连接，位于后位的所述喷淋塔喷出雾化碱液目数小于位于前位的所述喷淋塔喷出雾化碱液。
9、由于采用上述技术方案，本技术的有益效果为：
10、1.本技术使用时，通过负压泵将除尘箱内的空气鼓入到降尘喷淋塔及废气中和喷淋塔；电解炉的废气从吸风罩被吸入到除尘箱的集尘腔内，通过布袋结构将大量的粉尘物质过滤下并掉落到除尘箱下；经过布袋结构的废气在降尘喷淋塔内喷淋二次降尘，进一步减少废气中的颗粒物质；之后废气经过废气中和喷淋塔，废气中的酸性物质被中和，废气达到排放标准后被排出。基于上述，除尘箱可以沿生产车间内的多个电解炉侧部设置，多个吸风罩一一对应到电解炉吸尘使用，通过一套除尘风箱结构和降尘喷淋塔及废气中和喷淋塔，实现多个电解炉的废气处理，解决传统的布袋除尘机仅仅适用一两个位置的电解炉使用，一整条产线上的多个电解炉需要适配多个布袋除尘机，成本高，不便于整条产线上的多个电解炉使用的技术问题。
11、2.本技术通过设置有脉冲反吹器，可以通过脉冲反吹器定时将布袋上的颗粒物抖落到除尘箱的底部，减少粉尘颗粒对布袋的堵塞，同时通过阵列竖直设置的布袋，可以提高布袋的过滤面积，提高过滤速度。防止吸风罩的吸力不够，造成废气跑失；通过设置有沿除尘箱外侧设置的压力管，减少压力脉冲机的设置。
12、3.本技术通过设置有多个的废气中和喷淋塔，实现废气的多级中和进一步减少废气中的酸性气体的飞出；通过位于后位的所述喷淋塔喷出雾化碱液目数小于位于前位的所述喷淋塔喷出雾化碱液，后位的水雾颗粒更大更快掉落，防止中和的水雾将中和生成物带出，进一步进行污染排放。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种稀土电解废气处理装置，其特征在于：包括除尘风箱、降尘喷淋塔及废气中和喷淋塔；所述除尘风箱包括若干吸风罩、除尘箱、废气管道、负压泵和布袋结构，所述除尘箱一侧设置有若干可开闭的废气入口，所述吸风罩与所述废气入口连接；所述除尘箱上设置有废气出口，所述废气管道一端与所述废气出口连接，另一端与所述降尘喷淋塔连接，所述负压泵装设在所述废气管道上；所述布袋结构装设在所述除尘箱内；所述布袋结构装设在所述除尘箱内，所述布袋结构将所述除尘箱内部上下分隔成集尘腔和废气腔，所述废气入口与所述集尘腔连通，所述废气腔与所述废气出口连通；所述除尘风箱、所述降尘喷淋塔和所述降尘喷淋塔依次连接，稀土电解废气从所述除尘风箱依次经过所述除尘风箱、所述降尘喷淋塔和所述降尘喷淋塔后排出。
2.根据权利要求1所述的一种稀土电解废气处理装置，其特征在于：所述除尘风箱还包括脉冲反吹器，所述脉冲反吹器包括压力管和若干反吹管路，所述压力管沿所述除尘箱外侧布设，所述反吹管路一端通过通断阀与所述压力管连通，所述反吹管路上设置有伸入所述布袋的反吹口，所述通断阀间隔一断时间自动打开后关闭。
3.根据权利要求
4.根据权利要求1所述的一种稀土电解废气处理装置，其特征在于：所述降尘喷淋塔包括第一塔体、清水罐和第一喷淋装置，所述第一塔体下部设置有第一出水口，所述第一塔体顶部设置有第一出气管；所述废气管道与所述第一塔体的下部连接，所述清水罐装设在所述第一塔体外，所述第一喷淋装置与所述清水罐连接，所述第一喷淋装置伸入所述清水罐内并从所述清水罐顶部喷出雾化清水。
5.根据权利要求1所述的一种稀土电解废气处理装置，其特征在于：所述废气中和喷淋塔包括第二塔体、碱液罐和第二喷淋装置，所述第二塔体下部设置有第二出水口，所述第二塔体顶部设置有第二出气管；所述废气管道与所述第二塔体的下部连接，所述碱液罐装设在所述第二塔体外，所述第二喷淋装置与所述碱液罐连接，所述第二喷淋装置伸入所述碱液罐内并从所述碱液罐顶部喷出雾化碱液。
6.根据权利要求5所述的一种稀土电解废气处理装置，其特征在于：所述废气中和喷淋塔为多个，多个所述废气中和喷淋塔串联连接，位于后位的所述喷淋塔喷出雾化碱液目数小于位于前位的所述喷淋塔喷出雾化碱液。
...【技术特征摘要】
1.一种稀土电解废气处理装置，其特征在于：包括除尘风箱、降尘喷淋塔及废气中和喷淋塔；所述除尘风箱包括若干吸风罩、除尘箱、废气管道、负压泵和布袋结构，所述除尘箱一侧设置有若干可开闭的废气入口，所述吸风罩与所述废气入口连接；所述除尘箱上设置有废气出口，所述废气管道一端与所述废气出口连接，另一端与所述降尘喷淋塔连接，所述负压泵装设在所述废气管道上；所述布袋结构装设在所述除尘箱内；所述布袋结构装设在所述除尘箱内，所述布袋结构将所述除尘箱内部上下分隔成集尘腔和废气腔，所述废气入口与所述集尘腔连通，所述废气腔与所述废气出口连通；所述除尘风箱、所述降尘喷淋塔和所述降尘喷淋塔依次连接，稀土电解废气从所述除尘风箱依次经过所述除尘风箱、所述降尘喷淋塔和所述降尘喷淋塔后排出。
2.根据权利要求1所述的一种稀土电解废气处理装置，其特征在于：所述除尘风箱还包括脉冲反吹器，所述脉冲反吹器包括压力管和若干反吹管路，所述压力管沿所述除尘箱外侧布设，所述反吹管路一端通过通断阀与所述压力管连通，所述反吹管路上设置有伸入所述布袋的反吹口，所述通断阀间隔一断时间自动打开后关闭。
3.根据权利要求1所述的一种稀土电解废气处理装置，其特征在于：所述布袋结构包括分隔板和若干组布袋，所述分隔板上...
【专利技术属性】
技术研发人员：王昌明，杨胜望，劳广平，董武章，欧茂璇，赵艳丽，
申请(专利权)人：广西贺州金广稀土新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。