【技术实现步骤摘要】
一种低膨胀耐腐蚀高硼硅玻璃试剂瓶及其制备方法
[0001]本专利技术涉及玻璃
，具体为一种低膨胀耐腐蚀高硼硅玻璃试剂瓶及其制备方法。
技术介绍
[0002]高硼硅玻璃是一种氧化硼含量大于10％、二氧化硅含量大于78％的玻璃，由于这两种物质含量较高，使其具有低膨胀、抗水性等优异性能，被广泛应用于医药、航天、化工、军事等各个领域。在一般的实验室，玻璃作为试剂瓶、台面等，在美观性、实用性和便于维护打理等方面占据绝对优势；由于实验室实验条件复杂，在实验过程中，经常会发生异物直接碰撞、撞击玻璃，处于安全性及防护型的需求，对实验室所用的玻璃，尤其是试剂瓶玻璃的强度性能提出了较高的要求。
[0003]此外，在日常实验中，经常会接触到强酸强碱类腐蚀性物质，会与二氧化硅反应，不仅影响化合物质量，还会腐蚀玻璃容器，直接影响到玻璃试剂瓶的使用寿命，因此，本专利技术通过一系列改性处理，提高玻璃试剂瓶的耐腐蚀效果。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种低膨胀耐腐蚀高硼硅玻璃试剂瓶及其制备方法，以解决现有技术中存在的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种低膨胀耐腐蚀高硼硅玻璃试剂瓶，所述低膨胀耐腐蚀高硼硅玻璃试剂瓶包括玻璃基片、复合纤维、玻璃基片、耐腐蚀膜；所述耐腐蚀膜由二烯丙基二乙氧基硅烷、2
‑
氨基
‑5‑
巯基吡啶
‑3‑
醇、对硝基邻苯二腈、磷酸、硝酸镧制得。
[0006]进一步的，所述玻
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低膨胀耐腐蚀高硼硅玻璃试剂瓶，其特征在于，所述低膨胀耐腐蚀高硼硅玻璃试剂瓶包括玻璃基片、复合纤维、玻璃基片、耐腐蚀膜；所述耐腐蚀膜由二烯丙基二乙氧基硅烷、2
‑
氨基
‑5‑
巯基吡啶
‑3‑
醇、对硝基邻苯二腈、磷酸、硝酸镧制得。2.根据权利要求1所述的一种低膨胀耐腐蚀高硼硅玻璃试剂瓶，其特征在于，所述玻璃基片包括以下重量份的原料，二氧化硅60～75份，氧化铝1～5份，氧化铈0.03～0.08份，氧化钾2～8份，氧化硼10～20份。3.根据权利要求1所述的一种低膨胀耐腐蚀高硼硅玻璃试剂瓶，其特征在于，所述复合纤维由以下方法制得，以羟基氧化铝、N,N
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二甲基甲酰胺、聚丙烯腈为壳层溶液，以氧化硅纳米管、聚丙烯腈、N,N
‑
二甲基甲酰胺为芯层溶液，电纺得纤维前驱体；将纤维前驱体、氯化镁溶液混合置于高压反应釜中，水热反应后，加入氢氧化钠，继续升温反应，取出，热处理一段时间后，焙烧得纳米纤维；将纳米纤维、硫代硫酸钠、去离子水混合反应后，得改性前料；将氧化镓、氧化镧、氧化镝、改性前料混合，超声反应。4.一种低膨胀耐腐蚀高硼硅玻璃试剂瓶的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：(1)将纤维前驱体、氯化镁溶液按料液比1∶10～1∶20混合置于高压反应釜中，60℃C水热反应30～42min，加入纤维前驱体质量0.2～0.4倍的氢氧化钠，升温至100℃，反应10～14h后，取出，250℃C下热处理1.5～3h后，升温至650～700℃C，焙烧3～5h，得纳米纤维；(2)将纳米纤维、硫代硫酸钠、去离子水按质量比1∶1.5：46～1：2.1：53混合，密闭放置，80rpm搅拌约46～50h后，过滤，用蒸馏水洗涤3～5次，65℃下干燥8h，得改性前料；将氧化镓、氧化镧、氧化镝、改性前料按质量比1：0.5：0.5：3～1∶1：1：5混合，30kHz超声1～3h后，加入改性前料质量80～110倍的去离子水、改性前料质量0.01～0.04倍的十二烷基硫酸钠，继续超声分散1～3h后，10000r/min离心30～40min得复合纤维；(3)将玻璃基片平铺在模具中，然后平铺厚度0.1～0.3mm的复合纤维，温度为800～850℃、压力为25～30MPa、电场强度为20～30V/cm下加热3～5h后，平铺玻璃基片，温度为930～960℃、压力为25～30MPa下加热40～62min后，473～490℃退火1～3h得玻璃前体；(4)将预处理玻璃前体、二氯甲烷、2
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氨基
‑5‑
巯基吡啶
‑3‑
醇、2,2
‑
二二甲氧基
‑2‑
苯基苯乙酮按质量比1∶22∶0.6：0.001～1：39：1.5：0.001混合，365nm紫外光、25kHz超声30～50min后，取出，依次用无水乙醇、去离子水洗涤6～8次，80℃干燥6h得初料；(5)将初料，氢氧化钠、N,N
‑
二甲基甲酰胺按质量比1：0.3：14.8混合，2...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈汝祝，陈华，
申请(专利权)人：江苏华鸥玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：
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