一种冰箱压缩机的电机结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种冰箱压缩机的电机结构，包括定子和铸铝转子，所述定子包含线圈和带定子内孔的定子铁芯，所述定子铁芯的定子内孔处沿周向开设有用于连接线圈的线槽，所述铸铝转子包含转子铁芯和设于转子铁芯两端的铝端环，所述线圈上下侧伸出定子铁芯的部分构成上绕组端部和下绕组端部，所述下绕组端部的底面的外角处设置有形状与压缩机壳体匹配的弧形结构，所述下绕组端部的高度高于所述上绕组端部的高度或者所述下绕组端部的外径大于所述上绕组端部的外径，所述转子铁芯的高度不小于定子铁芯的高度；本实用新型专利技术有着降低电机安装高度、生产效率高、性能好的优点。性能好的优点。性能好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种冰箱压缩机的电机结构


[0001]本技术属于压缩机的电机设计
，具体涉及到一种冰箱压缩机的电机结构。

技术介绍

[0002]传统冰箱压缩机电机定子线圈外形结构为直角平整结构，近年来为降低电机制造成本，主流压缩机电机厂家均采用铝漆包线替代铜漆包线来制作定子线圈，目前国内铝线压缩机电机市场占比达到80％以上，随着压缩机厂家对电机效率、启动转矩要求不断提升，电机厂家设计的电机槽形不断加大，导致漆包线用量也不断加大，一般电机线圈外形形状平整设计，电机线圈高度也会对应不断增高。压缩机设计为给电机线圈让位，相应压缩机壳体设计高度也在增加，如不增高会导致电机漆包线与压缩机壳体相碰，有安全隐患，为给电机定子线圈让位，对应的压缩机壳体设计高度也必须增高。但冰箱预留给压缩机的空间尺寸已标准化，压缩机壳体增高势必导致冰箱预留给压缩机的安装空间不够。
[0003]铸铝转子由转子铁芯和铝笼构成，铝笼包含转子导条和转子铁芯两端的铝端盖。
[0004]现有技术的问题在于，为降低电机定子线圈高度，电机行业普通采用“过度整形”的方法限制线圈高度，导致电机定子整形生产过程中产生瘪线、伤线、断线的不良问题大幅增加，严重影响产品质量和生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种冰箱压缩机的电机结构，该方案有着降低电机安装高度、生产效率高、性能好的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种冰箱压缩机的电机结构，包括定子和铸铝转子，所述定子包含线圈和带定子内孔的定子铁芯，所述定子铁芯的定子内孔处沿周向开设有用于连接线圈的线槽，所述铸铝转子包含转子铁芯和设于转子铁芯两端的铝端环，所述线圈上下侧伸出定子铁芯的部分构成上绕组端部和下绕组端部，所述下绕组端部的底面的外角处设置有形状与压缩机壳体匹配的弧形结构，所述下绕组端部的高度高于所述上绕组端部的高度或者所述下绕组端部的外径大于所述上绕组端部的外径，所述转子铁芯的高度不小于定子铁芯的高度。
[0007]上述方案中，压缩机电机包含定子和铸铝转子，定子铁芯的中部开有定子内孔用于安装铸铝转子，定子内孔处设置线槽来连接线圈，在线圈缠绕的过程中会形成上绕组端部和下绕组端部，压缩机的壳体内腔的底面通常设置为弧形面，内腔底面的中心处最低，能够将内部的冷冻机油聚集在吸油管件的底端，供吸油管件向上泵油，将下绕组端部的底面外角处设置与壳体匹配的弧形结构，有利于增加下绕组端部与壳体的内腔之间的间隙，避免下绕组端部的底面外角处过早的与壳体干涉，使电机相对于壳体的高度下降，达到降低压缩机整体高度的目的，设置弧形结构时，可以通过增加下绕组端部的内圈的高度或者加大下绕组端部的上部的外径来保证下绕组端部的形状与壳体匹配。
[0008]进一步的，所述下绕组端部的高度与所述上绕组端部的高度之差不小于2mm或者所述下绕组端部的外径与所述上绕组端部的外径之差不小于2mm。
[0009]保证定子线圈与壳体间留出足够的空隙，以缩减电机定子在壳体中的高度。
[0010]进一步的，所述下绕组端部的内孔的直径由上到下逐渐减小。
[0011]通过将下绕组端部的内孔直径逐渐减小，使下绕组端部的外侧逐渐朝内收拢，加大下绕组端部与壳体内腔的间隙，使电机相对于壳体的高度下降。
[0012]进一步的，所述下绕组端部的内孔为锥面结构或者弧面结构。
[0013]锥面结构或者弧面结构的结构方便设置，结构稳定。
[0014]进一步的，所述转子铁芯的高度大于所述定子铁芯的高度，转子铁芯的下部的外径由上到下逐渐减小。
[0015]通过增加转子铁芯的高度，使转子铁芯的下部与下绕组端部的内孔形状对应，有利于增强定子与转子之间磁场的感应强度，提高电机性能。
[0016]进一步的，所述转子铁芯的轴线方向开设有转子内孔，所述铝端环中心处开设有端环孔，所述转子铁芯上方的铝端环的端环孔直径大于转子内孔直径。
[0017]转子内孔用于与压缩机的转轴配合连接，端环孔用于供曲轴通过，转子铁芯上方的铝端环直径较大，用于容纳压缩机的曲轴的安装部，结构紧凑，方便于降低压缩机高度。
[0018]进一步的，所述转子铁芯上开有若干竖向的槽孔，槽孔内设有导条，两端的铝端环与导条连接。
[0019]铝端环与导条连接，组合形成鼠笼式线圈结构，也对定子铁芯起到固定作用。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1.根据压缩机壳体形状将电机定子线圈外形结构设计成弧形结构，对应壳体凸处定子线圈尺寸缩减，对应壳体凹处定子线圈尺寸增加，有效的降低了电机的安装高度，解决了电机提效带来的压缩机整体高度过高的问题，同时也降低了壳体成本；
[0022]2.本方案中通过优化绕组端部的机构，避免过度的整形，定子线圈结构可有效杜绝因过度整形产生的瘪线、伤线、断线的不良问题，简化定子后期整形工艺，大幅提升电机实物性能质量和生产效率；
[0023]3.通过增加转子的高度，增加定子与转子间磁场强度，实现电机效率提升。
附图说明
[0024]图1为本技术的实施例1的结构示意图；
[0025]图2为图1中A处的放大图；
[0026]图3为本技术的实施例1中转子铁芯的俯视图；
[0027]图4为本技术的实施例1中定子铁芯的俯视图；
[0028]图5为本技术的实施例2的结构示意图；
[0029]图6为图5中B处的放大图；
[0030]图7为本技术的实施例3的结构示意图；
[0031]图中：1、槽孔；2、定子铁芯；3、线槽；4、转子铁芯；5、铝端环；6、上绕组端部；7、下绕组端部；8、弧形结构；9、转子内孔；10、端环孔；11、壳体；12、曲轴；13、安装部；14、锥面结构；15、导条。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语前、后、左、右等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]实施例1
[0034]如图1
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4所示，一种冰箱压缩机的电机结构，包括定子和铸铝转子，所述定子包含线圈和带定子内孔的定子铁芯2，所述定子铁芯2的定子内孔处沿周向开设有用于连接线圈的线槽3，所述铸铝转子包含转子铁芯4和设于转子铁芯4两端的铝端环5，所述线圈上下侧伸出定子铁芯2的部分构成上绕组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冰箱压缩机的电机结构，包括定子和铸铝转子，所述定子包含线圈和带定子内孔的定子铁芯，所述定子铁芯的定子内孔处沿周向开设有用于连接线圈的线槽，所述铸铝转子包含转子铁芯和设于转子铁芯两端的铝端环，其特征在于，所述线圈上下侧伸出定子铁芯的部分构成上绕组端部和下绕组端部，所述下绕组端部的底面的外角处设置有形状与压缩机壳体匹配的弧形结构，所述下绕组端部的高度高于所述上绕组端部的高度或者所述下绕组端部的外径大于所述上绕组端部的外径，所述转子铁芯的高度不小于定子铁芯的高度。2.根据权利要求1所述的冰箱压缩机的电机结构，其特征在于，所述下绕组端部的高度与所述上绕组端部的高度之差不小于2mm或者所述下绕组端部的外径与所述上绕组端部的外径之差不小于2mm。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宇杉，刘绍君，文耿，冯青松，石建辉，阮臻，曹波，
申请(专利权)人：黄石东贝电机有限公司，
类型：新型
国别省市：