一种链条制造用挑管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种链条制造用挑管机，包括固定箱和装载箱，所述固定箱内腔的左侧固定连接有固定板，所述固定板正面右侧的下端通过支撑板固定连接有驱动电机，所述驱动电机包括主动轴、从动轴和传输带，所述装载箱内腔的上端活动连接有震动盘，所述装载箱内腔底部的两侧均固定连接有固定盒。本实用新型专利技术通过驱动电机，用于配合主动轴、从动轴和传输带，用于对落至传输带顶部的套管进行输送，从而使套管落至传输板的顶部，进而有利于后续对套管进行挑选，通过设置装载箱和震动盘，用于装载待整平的套管，解决了挑管机缺乏将套管进行输送整平的功能，因此需要通过人工对套管逐个进行整平挑选，从而降低了对套管挑选工作效率的问题。从而降低了对套管挑选工作效率的问题。从而降低了对套管挑选工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种链条制造用挑管机


[0001]本技术涉及链条
，具体为一种链条制造用挑管机。

技术介绍

[0002]链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动和牵引，用于机械上传动用的链子，链条包括四大系列：传动链、输送链、拉曳链和特种专业链，传动链的结构由内链节和外链节组成，它又由内链板、链片、销轴、套筒和滚柱五个小部件组成，链条的优劣取决于销轴和套筒，链条作为一种常见得传动力的装置，通过双曲线弧的链子设计，减小摩擦力，使用于动力比较大而运行速度比较慢的地方，链条多是通过焊接方式加工制作而成，链条的套管在生产成型后需要对套管进行挑选，将不合格的套管进行剔除，如今各大小生产企业大多使用挑管机对套管进行挑选，但挑管机缺乏将套管进行输送整平的功能，因此需要通过人工对套管逐个进行整平挑选，从而降低了对套管挑选的工作效率，为此提出一种链条制造用挑管机解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种链条制造用挑管机，具备整平输送的优点，解决了挑管机缺乏将套管进行输送整平的功能，因此需要通过人工对套管逐个进行整平挑选，从而降低了对套管挑选工作效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种链条制造用挑管机，包括固定箱和装载箱，所述固定箱内腔的左侧固定连接有固定板，所述固定板正面右侧的下端通过支撑板固定连接有驱动电机，所述驱动电机包括主动轴、从动轴和传输带，所述装载箱内腔的上端活动连接有震动盘，所述装载箱内腔底部的两侧均固定连接有固定盒，所述固定盒包括活动板、弹簧、限位槽和限位块，所述活动板的顶部固定连接有震动电机，所述震动电机的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部与震动盘固定连接，所述装载箱的右侧连通有传输管，所述传输管包括定位板、导管和传输板。
[0005]优选的，所述从动轴的后端贯穿至固定板的内腔并通过轴承与固定板的内腔活动连接，所述主动轴位于驱动电机的输出端，且与驱动电机的输出端固定连接，所述传输带套设于从动轴和主动轴的表面，所述主动轴通过传输带与从动轴传动连接。
[0006]优选的，所述活动板位于固定盒的内腔且与固定盒的内腔活动连接，所述弹簧的数量为四个，且均匀的分布于活动板底部的四角，所述弹簧的底部与固定盒内腔的底部固定连接。
[0007]优选的，所述限位槽的数量为四个，且两两一组对称开设于固定盒内腔正面和背面的两侧，所述限位块位于限位槽的内腔并与限位槽的内腔活动连接，所述限位块远离限位槽内腔的一端与活动板固定连接。
[0008]优选的，所述定位板的左端与传输管固定连接，所述导管位于定位板的顶部，且导管的数量为五个。
[0009]优选的，所述固定箱内腔背面的右侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有接料盘。
[0010]优选的，所述固定箱的正面连通有输送管，所述输送管的后端贯穿至固定箱的内腔并与固定箱的内腔固定连接。
[0011]优选的，所述输送管位于传输带的下方，所述传输板的底部与输送管固定连接，所述传输板的左侧延伸至传输带的内腔并与传输带的内壁接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过驱动电机，用于配合主动轴、从动轴和传输带，用于对落至传输带顶部的套管进行输送，从而使套管落至传输板的顶部，进而有利于后续对套管进行挑选，通过设置装载箱和震动盘，用于装载待整平的套管，通过固定盒、活动板、弹簧、震动电机和固定块，起到了带动震动盘进行震动的效果，从而使装载箱内部的套管随着震动的力依次进入传输管的内部，通过传输管、定位板和导管的配合将整平后的套管进行传输，从而便于对套管进行挑选，以此提高了对套管进行挑选的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术固定箱的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术装载箱的主视局部剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术震动电机、固定块和震动盘的爆炸结构示意图；
[0018]图5为本技术固定盒、活动板和弹簧的爆炸结构示意图；
[0019]图6为本技术图2中A处的局部结构放大图；
[0020]图7为本技术图2中B处的局部结构放大图。
[0021]图中：1、固定箱；2、固定板；3、驱动电机；301、主动轴；302、从动轴；303、传输带；4、装载箱；5、震动盘；6、固定盒；601、活动板；602、弹簧；603、限位槽；604、限位块；7、震动电机；8、固定块；9、传输管；901、定位板；902、导管；903、传输板；10、连接板；11、电动推杆；12、接料盘；13、输送管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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7，一种链条制造用挑管机，包括固定箱1和装载箱4，固定箱1内腔的左侧固定连接有固定板2，固定板2正面右侧的下端通过支撑板固定连接有驱动电机3，驱动电机3包括主动轴301、从动轴302和传输带303，装载箱4内腔的上端活动连接有震动盘5，装载箱4内腔底部的两侧均固定连接有固定盒6，固定盒6包括活动板601、弹簧602、限位槽603和限位块604，活动板601的顶部固定连接有震动电机7，震动电机7的顶部固定连接有固定块8，固定块8的顶部与震动盘5固定连接，装载箱4的右侧连通有传输管9，传输管9包括定位板901、导管902和传输板903，通过驱动电机3，用于配合主动轴301、从动轴302和传输带303，
用于对落至传输带303顶部的套管进行输送，从而使套管落至传输板903的顶部，进而有利于后续对套管进行挑选，通过设置装载箱4和震动盘5，用于装载待整平的套管，通过固定盒6、活动板601、弹簧602、震动电机7和固定块8，起到了带动震动盘5进行震动的效果，从而使装载箱4内部的套管随着震动的力依次进入传输管9的内部，通过传输管9、定位板901和导管902的配合将整平后的套管进行传输，从而便于对套管进行挑选，以此提高了对套管进行挑选的工作效率。
[0024]具体的，从动轴302的后端贯穿至固定板2的内腔并通过轴承与固定板2的内腔活动连接，主动轴301位于驱动电机3的输出端，且与驱动电机3的输出端固定连接，传输带303套设于从动轴302和主动轴301的表面，主动轴301通过传输带303与从动轴302传动连接。
[0025]具体的，活动板601位于固定盒6的内腔且与固定盒6的内腔活动连接，弹簧602的数量为四个，且均匀的分布于活动板601底部的四角，弹簧602的底部与固定盒6内腔的底部固定连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链条制造用挑管机，包括固定箱(1)和装载箱(4)，其特征在于：所述固定箱(1)内腔的左侧固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)正面右侧的下端通过支撑板固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)包括主动轴(301)、从动轴(302)和传输带(303)，所述装载箱(4)内腔的上端活动连接有震动盘(5)，所述装载箱(4)内腔底部的两侧均固定连接有固定盒(6)，所述固定盒(6)包括活动板(601)、弹簧(602)、限位槽(603)和限位块(604)，所述活动板(601)的顶部固定连接有震动电机(7)，所述震动电机(7)的顶部固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)的顶部与震动盘(5)固定连接，所述装载箱(4)的右侧连通有传输管(9)，所述传输管(9)包括定位板(901)、导管(902)和传输板(903)。2.根据权利要求1所述的一种链条制造用挑管机，其特征在于：所述从动轴(302)的后端贯穿至固定板(2)的内腔并通过轴承与固定板(2)的内腔活动连接，所述主动轴(301)位于驱动电机(3)的输出端，且与驱动电机(3)的输出端固定连接，所述传输带(303)套设于从动轴(302)和主动轴(301)的表面，所述主动轴(301)通过传输带(303)与从动轴(302)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种链条制造用挑管机，其特征在于：所述活动板(601)位于固定盒(6)的内腔且与固定盒(6)的内腔活动连接，所述弹簧(602)的数量为四个...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭玉伶，张瑞华，解蒙蒙，王国林，张立成，胡文武，杨德清，郑仲武，
申请(专利权)人：北京京密华诚链条有限公司，
类型：新型
国别省市：