【技术实现步骤摘要】
本技术涉及链条加工，具体为一种链条加工用具有角度调节功能的打磨装置。
技术介绍
1、现代的链式传动装置，把一台机器所存的连接部位形成紧凑的整体，它是提高机械性能的关键部件。
2、目前的链条加工作业中，由于缺少专用的角度调节装置，导致工作人员在对链条的锯齿进行加工作业时，需要多次移动以调节打磨装置的打磨角度，此种方法费事费力，且对工作人员的作业熟练度要求较高，降低了链条加工作业的效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种链条加工用具有角度调节功能的打磨装置，具备便于调节的优点，解决了由于缺少专用的角度调节装置，导致工作人员在对链条的锯齿进行加工作业时，需要多次移动以调节打磨装置的打磨角度，此种方法费事费力，且对工作人员的作业熟练度要求较高，降低了链条加工作业效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种链条加工用具有角度调节功能的打磨装置，包括第一金属板、调节机构、角度机构、第二金属板、打磨机构、夹持机构、支撑机构和位移机构，所述调节机构设置于第一金属板的顶部，所述角度机构设置于调节机构的顶部，所述第二金属板与第一金属板顶部的后端固定连接，所述打磨机构设置于第二金属板的正面，所述夹持机构设置于第一金属板顶部的前端，所述支撑机构设置于第一金属板的底部，所述位移机构设置于支撑机构的内腔；
3、所述调节机构包括通槽、第三金属板和第四金属板，所述通槽开设于第一金属板顶部的中心处，所述第三金属板与通槽的内腔活动连接，所述第四金属板与第
4、所述角度机构包括第五金属板、连接柱、调节板、第一金属杆和第二金属杆，所述第五金属板与通槽的背面固定连接，所述连接柱通过转轴与第五金属板顶部的两侧活动连接，所述调节板与连接柱的顶部固定连接，两个所述连接柱相对的一侧均通过转轴与第一金属杆活动连接，所述第二金属杆与第一金属杆表面的中心处固定连接。
5、优选的，所述角度机构还包括金属块、滑槽、滑块和滑块，所述金属块与通槽的正面固定连接，所述滑槽开设于金属块的顶部，所述滑槽的内腔活动连接有滑块，所述滑块的顶部与连接柱的底部固定连接。
6、优选的，所述打磨机构包括第六金属板、第三金属杆、金属环和打磨装置本体，所述第六金属板与第二金属板正面的上端和下端固定连接，两个所述第六金属板相对一侧均通过轴承与第三金属杆活动连接，两个所述第三金属杆相对的一侧均与金属环固定连接，所述金属环的内腔与打磨装置本体固定连接，所述打磨装置本体的前端延伸至两个调节板之间。
7、优选的，所述夹持机构包括活动槽、钢板、推板、橡胶垫和限位板，所述活动槽开设于第一金属板顶部的前端，所述钢板与活动槽的内腔活动连接，所述钢板的两侧均与推板固定连接，所述推板的背面与橡胶垫固定连接，所述第一金属板顶部的两侧均与限位板固定连接，两个所述限位板相对的一侧均与推板的一侧活动连接。
8、优选的，所述夹持机构还包括第四金属杆和弹簧，所述第四金属杆与钢板的正面通过轴承活动连接，所述第四金属杆的前端贯穿第一金属板并与第一金属板的内腔螺纹连接，所述推板的底部延伸至位于第一金属板顶部两侧活动槽的内腔并与活动槽的内腔活动连接，且与弹簧固定连接。
9、优选的，所述支撑机构包括安装框架和钢柱，所述安装框架顶部的四周均与钢柱固定连接，所述钢柱的底部与第一金属板固定连接。
10、优选的，所述位移机构包括电动推杆、位移板、钢块和第五金属杆，所述电动推杆与安装框架内腔的底部固定连接，所述电动推杆的输出端与位移板固定连接，所述位移板的顶部与钢块固定连接，所述钢块的底部与第五金属杆固定连接，所述第五金属杆的顶部贯穿安装框架和第一金属板并与第三金属板的底部固定连接。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
12、本技术通过设置通槽、第三金属板和第四金属板，为待打磨的链条提供基本的限位功能，同时配合位移机构便于对链条的高度进行基本的调节，通过设置第五金属板、连接柱、调节板、第一金属杆和第二金属杆，通过拉动第二金属杆可以带动第一金属杆、调节板和连接柱旋转，配合打磨机构对打磨装置进行角度调节作业，解决了由于缺少专用的角度调节装置，导致工作人员在对链条的锯齿进行加工作业时，需要多次移动以调节打磨装置的打磨角度，此种方法费事费力，且对工作人员的作业熟练度要求较高，降低了链条加工作业效率的问题。
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1.一种链条加工用具有角度调节功能的打磨装置，包括第一金属板(1)、调节机构(2)、角度机构(3)、第二金属板(4)、打磨机构(5)、夹持机构(6)、支撑机构(7)和位移机构(8)，其特征在于：所述调节机构(2)设置于第一金属板(1)的顶部，所述角度机构(3)设置于调节机构(2)的顶部，所述第二金属板(4)与第一金属板(1)顶部的后端固定连接，所述打磨机构(5)设置于第二金属板(4)的正面，所述夹持机构(6)设置于第一金属板(1)顶部的前端，所述支撑机构(7)设置于第一金属板(1)的底部，所述位移机构(8)设置于支撑机构(7)的内腔；
2.根据权利要求1所述的一种链条加工用具有角度调节功能的打磨装置，其特征在于：所述角度机构(3)还包括金属块(306)、滑槽(307)、滑块(308)和滑块(308)，所述金属块(306)与通槽(201)的正面固定连接，所述滑槽(307)开设于金属块(306)的顶部，所述滑槽(307)的内腔活动连接有滑块(308)，所述滑块(308)的顶部与连接柱(302)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种链条加工用具有角度调节
4.根据权利要求1所述的一种链条加工用具有角度调节功能的打磨装置，其特征在于：所述夹持机构(6)包括活动槽(601)、钢板(602)、推板(603)、橡胶垫(604)和限位板(605)，所述活动槽(601)开设于第一金属板(1)顶部的前端，所述钢板(602)与活动槽(601)的内腔活动连接，所述钢板(602)的两侧均与推板(603)固定连接，所述推板(603)的背面与橡胶垫(604)固定连接，所述第一金属板(1)顶部的两侧均与限位板(605)固定连接，两个所述限位板(605)相对的一侧均与推板(603)的一侧活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种链条加工用具有角度调节功能的打磨装置，其特征在于：所述夹持机构(6)还包括第四金属杆(606)和弹簧(607)，所述第四金属杆(606)与钢板(602)的正面通过轴承活动连接，所述第四金属杆(606)的前端贯穿第一金属板(1)并与第一金属板(1)的内腔螺纹连接，所述推板(603)的底部延伸至位于第一金属板(1)顶部两侧活动槽(601)的内腔并与活动槽(601)的内腔活动连接，且与弹簧(607)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种链条加工用具有角度调节功能的打磨装置，其特征在于：所述支撑机构(7)包括安装框架(701)和钢柱(702)，所述安装框架(701)顶部的四周均与钢柱(702)固定连接，所述钢柱(702)的底部与第一金属板(1)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种链条加工用具有角度调节功能的打磨装置，其特征在于：所述位移机构(8)包括电动推杆(801)、位移板(802)、钢块(803)和第五金属杆(804)，所述电动推杆(801)与安装框架(701)内腔的底部固定连接，所述电动推杆(801)的输出端与位移板(802)固定连接，所述位移板(802)的顶部与钢块(803)固定连接，所述钢块(803)的底部与第五金属杆(804)固定连接，所述第五金属杆(804)的顶部贯穿安装框架(701)和第一金属板(1)并与第三金属板(202)的底部固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种链条加工用具有角度调节功能的打磨装置，包括第一金属板(1)、调节机构(2)、角度机构(3)、第二金属板(4)、打磨机构(5)、夹持机构(6)、支撑机构(7)和位移机构(8)，其特征在于：所述调节机构(2)设置于第一金属板(1)的顶部，所述角度机构(3)设置于调节机构(2)的顶部，所述第二金属板(4)与第一金属板(1)顶部的后端固定连接，所述打磨机构(5)设置于第二金属板(4)的正面，所述夹持机构(6)设置于第一金属板(1)顶部的前端，所述支撑机构(7)设置于第一金属板(1)的底部，所述位移机构(8)设置于支撑机构(7)的内腔；
2.根据权利要求1所述的一种链条加工用具有角度调节功能的打磨装置，其特征在于：所述角度机构(3)还包括金属块(306)、滑槽(307)、滑块(308)和滑块(308)，所述金属块(306)与通槽(201)的正面固定连接，所述滑槽(307)开设于金属块(306)的顶部，所述滑槽(307)的内腔活动连接有滑块(308)，所述滑块(308)的顶部与连接柱(302)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种链条加工用具有角度调节功能的打磨装置，其特征在于：所述打磨机构(5)包括第六金属板(501)、第三金属杆(502)、金属环(503)和打磨装置本体(504)，所述第六金属板(501)与第二金属板(4)正面的上端和下端固定连接，两个所述第六金属板(501)相对一侧均通过轴承与第三金属杆(502)活动连接，两个所述第三金属杆(502)相对的一侧均与金属环(503)固定连接，所述金属环(503)的内腔与打磨装置本体(504)固定连接，所述打磨装置本体(504)的前端延伸至两个调节板(303)之间。
4.根据权利要求1所述的一种链条加工用具有角度调节功能的打磨装置，其特征在于：所述夹持机构(6)包括活动槽(601)、钢板(602)、推板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：解蒙蒙，王国林，张立成，胡文武，杨德清，郑仲武，郭玉伶，张瑞华，
申请(专利权)人：北京京密华诚链条有限公司，
类型：新型
国别省市：
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