本实用新型专利技术公开了一种固态排渣锅炉底渣余热回收装置，包括锅炉，锅炉上设置有出渣口，出渣口下方设置有钢带机，其特征在于：钢带机和出渣口之间设置有第一蛇形管，第一蛇形管与钢带机平行设置，钢带机上设置有第二蛇形管，第一蛇形管和第二蛇形管的进水口均与水泵出水口相连，第一蛇形管和第二蛇形管的出水口均与水水换热器进水口相连通，水水换热器出水口和水泵进水口相连。本申请通过对底渣进行吸热冷却的方式，在加快底渣冷却的同时会对底渣中热量回收利用，具有使用方便、寿命长和节能减排等优点，有效解决了目前固态排渣锅炉采用风冷排渣机对底渣冷却时，锅炉内燃料燃烧会受到影响的问题。影响的问题。影响的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种固态排渣锅炉底渣余热回收装置
[0001]本技术属于固态排渣锅炉设备领域，特别涉及一种固态排渣锅炉底渣余热回收装置。
技术介绍
[0002]当前固态排渣锅炉采用风冷排渣机，即冷风从锅炉底部进入，冷却底渣(底渣为燃料燃烧后凝结的块状体)。冷风的进入，降低了炉膛下部燃烧区域的温度，不利于锅炉稳燃；另外，冷风的进入，提高了炉膛内部过量空气系数，增加烟气量，增加引风机电耗。
[0003]公开号为CN103672914A的专利提出灰渣冷却机，该专利中提出包括冷却箱体，冷却箱体的顶部装有进料漏斗，冷却箱体内转动连接有由动力装置驱动且竖向设置的主轴，主轴上装有粉碎分散器，冷却箱体的侧壁下部装有斜向下且吹向粉碎分散器的进风管，冷却箱体内装有位于进风管上方的隔板，冷却箱体的侧壁上部还装有回风管，粉碎分散器具有冷却腔，主轴内设有可通入冷空气的中心孔，主轴位于粉碎分散器冷却腔中的部段上设有通风孔，粉碎分散器上设有将其冷却腔与冷却箱体内腔连通的吹风孔，冷却箱体的底部连接有出料管。但是从该专利文字和附图中可以看出该专利也是采用风冷的方式对灰渣进行直接冷却，不适用于对本申请中所提出的技术问题进行解决。
[0004]又有公开号为CN106477241A的专利提出一种灰渣输送机，该专利中提出包括机体、电机、链条、主动链轮和从动链轮，所述机体为封闭箱体，所述主动链轮和从动链轮分别固定安装在机体两端内，主动链轮通过牵引链带动从动链轮，牵引链上设有刮板，电机通过链条带动主动链轮，机体一端下部设有出料口，机体中间水平部位上端设有进料口，机体侧边设有若干进风口，机体出料口处设有出风口。但是从该专利文字和附图中可以看出该专利也是采用风冷的方式对灰渣进行直接冷却，同样不适用于对本申请中所提出的技术问题进行解决。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是，提供一种固态排渣锅炉底渣余热回收装置，来解决目前固态排渣锅炉采用风冷排渣机对底渣冷却时，锅炉内燃料燃烧会受到影响的问题。
[0006]为解决上述问题，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种固态排渣锅炉底渣余热回收装置，包括锅炉，锅炉上设置有出渣口，出渣口下方设置有钢带机，其特征在于：钢带机和出渣口之间设置有第一蛇形管，第一蛇形管与钢带机平行设置，钢带机上设置有第二蛇形管，第一蛇形管和第二蛇形管的进水口均与水泵出水口相连，第一蛇形管和第二蛇形管的出水口均与水水换热器进水口相连通，水水换热器出水口和水泵进水口相连。
[0008]进一步的，第一蛇形管和第二蛇形管的数量至少为一个，第一蛇形管和第二蛇形管沿钢带机输送方向进行分布，第一蛇形管和第二蛇形管的进水口均与水泵出水口相连，
第一蛇形管和第二蛇形管的出水口均与水水换热器进水口相连通。
[0009]进一步的，第一蛇形管和第二蛇形管的进水口上均设有电磁阀，第一蛇形管和第二蛇形管的出水口上均设有电动调节阀。
[0010]进一步的，第一蛇形管和第二蛇形管的出水口上均设有温度传感器。
[0011]进一步的，水泵进水口上设置有补水装置，补水装置包括补水箱，补水箱出水口和水泵连通，补水箱进水口设置有电磁阀，补水箱内设置有水位传感器。
[0012]进一步的，水泵、水位传感器、温度传感器、电磁阀和电动调节阀均与控制器电连接。
[0013]进一步的，钢带机包括机架和环形钢带，机架上设有用于驱动环形钢带转动的驱动轮，第二蛇形管设置在环形钢带中间，第二蛇形管沿环形钢带输送方向均匀分布。
[0014]进一步的，第一蛇形管上均设有与出渣口相连的矩形固定框。
[0015]本技术所取得的显著有益效果：
[0016]1.本技术一种固态排渣锅炉底渣余热回收装置，通过第一蛇形管取代锅炉出渣口处的钢篦子来对底渣直接进行承接并对底渣中热量进行吸收，在对底渣进行冷却的同时避免底渣中热量浪费；在钢带机上设有的第二蛇形管用于对被第一蛇形管漏掉的底渣中热量进行吸收，第一蛇形管和第二蛇形管双层吸热的设置来对底渣中热量进行吸收，在不影响底渣冷却的过程中，完成对底渣中热量的回收利用；相比目前采用风冷直接对底渣进行冷却，产生热量浪费和不利于锅炉内燃料燃烧等问题，本申请通过对底渣进行吸热冷却的方式，在加快底渣冷却的同时会对底渣中热量回收利用，具有使用方便、寿命长和节能减排等优点，有效解决了目前固态排渣锅炉采用风冷排渣机对底渣冷却时，锅炉内燃料燃烧会受到影响的问题。
[0017]2.电磁阀、电动调节阀和温度传感器均与控制器电连接的设置可以方便对各个第一蛇形管和第二蛇形管内水的流通和流量进行控制，通过减小第一蛇形管和第二蛇形管内的水流量时可以持续吸热升温，在某一第一蛇形管和第二蛇形管出现损坏时，也可以单独隔离进行拆卸和更换。
[0018]3.补水装置的设置可以对管路内水量进行监测，管路内水量降低后，可以通过补水装置及时进行补水，保持水量充足。
附图说明
[0019]附图1为本技术实施例1固态排渣锅炉底渣余热回收装置主视结构示意图；
[0020]附图2为本技术实施例1固态排渣锅炉底渣余热回收装置原理结构示意图；
[0021]附图3为本技术实施例2固态排渣锅炉底渣余热回收装置原理结构示意图；
[0022]附图4为本技术实施例3固态排渣锅炉底渣余热回收装置主视结构示意图。
[0023]在附图中，1
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锅炉、2
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钢带机、3
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第一蛇形管、4
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第二蛇形管、5
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水泵、501
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补水箱、6
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水水换热器、7
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电磁阀、701
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电动调节阀、8
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温度传感器、10
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机架、11
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环形钢带、12
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矩形固定框。
具体实施方式
[0024]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
[0026]实施例1
[0027]如图1
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图2所示，一种固态排渣锅炉底渣余热回收装置，包括锅炉1，锅炉1底端开设有出渣口，出渣口下方设有用于将底渣(底渣为燃料燃烧后凝结的块状体)排出的钢带机2，钢带机2和出渣口之间设有第一蛇形管3，第一蛇形管3将原本锅炉1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固态排渣锅炉底渣余热回收装置，其特征在于：包括锅炉(1)，所述锅炉(1)上设置有出渣口，所述出渣口下方设置有钢带机(2)，其特征在于：所述钢带机(2)和所述出渣口之间设置有第一蛇形管(3)，所述第一蛇形管(3)与所述钢带机(2)平行设置，所述钢带机(2)上设置有第二蛇形管(4)，所述第一蛇形管(3)和所述第二蛇形管(4)的进水口均与水泵(5)出水口相连，所述第一蛇形管(3)和所述第二蛇形管(4)的出水口均与水水换热器(6)进水口相连通，所述水水换热器(6)出水口和所述水泵(5)进水口相连。2.根据权利要求1所述一种固态排渣锅炉底渣余热回收装置，其特征在于：所述第一蛇形管(3)和所述第二蛇形管(4)的数量至少为一个，所述第一蛇形管(3)和所述第二蛇形管(4)沿所述钢带机(2)输送方向进行分布，所述第一蛇形管(3)和所述第二蛇形管(4)的进水口均与所述水泵(5)出水口相连，所述第一蛇形管(3)和所述第二蛇形管(4)的出水口均与所述水水换热器(6)进水口相连通。3.根据权利要求2所述一种固态排渣锅炉底渣余热回收装置，其特征在于：所述第一蛇形管(3)和所述第二蛇形管(4)的进水口上均设有电磁阀(7)，所述第一蛇形管(3)和所述第二蛇形管(4)的出水口上均设...
【专利技术属性】
技术研发人员：王喆，周艳杰，蔡跃凯，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司上安电厂，
类型：新型
国别省市：
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