一种防卡堵水冷式出渣机制造技术

本实用新型专利技术具体是一种防卡堵水冷式出渣机，包括底板与主体，所述底板顶部外壁焊接有三组支撑板，且所述支撑板上端与主体外侧壁相焊接，所述主体外侧壁焊接有入料仓，所述主体内部转动连接有螺旋杆，所述主体远离电机一端设置有防堵塞机构，所述底板顶部外壁设置有收集机构，所述主体外侧壁且位于收集机构正上方位置焊接有出料仓；本实用新型专利技术通过设置防堵塞机构可以避免炭渣过大或下落过快造成入料仓的堵塞，影响对炭渣的输送，且可以对炭渣进行粉碎，避免其进入主体中因体积过大造成卡堵，便于工作人员将收集的炭渣从收集盒内部倒出收集，无需端起收集盒，对其内部的煤炭进行倾倒，省时省力，有效提高了工作效率。有效提高了工作效率。有效提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防卡堵水冷式出渣机


[0001]本技术涉及出渣机领域，尤其涉及一种防卡堵水冷式出渣机。

技术介绍

[0002]出渣机是一种锅炉出渣设备，煤炭在锅炉中燃烧后产生的炭渣被炉排推向存渣坑，利用出渣机拖出炉外，以疏通炉渣堆积，其中，常通过水冷的方式为炭渣进行降温处理，避免高温对工作人员造成损伤。
[0003]市场上常见的水冷式出渣机，在炭渣通入其中入料仓内部时，常因下落过快或炭渣中含有较大炭渣堵塞入料仓，造成卡堵，炭渣体积过大也会对主体内部造成卡堵，影响对炭渣的输送，且收集后的炭渣，需要人工对其进行搬运再倒出，费时费力，工作效率低，为此，我们提出一种防卡堵水冷式出渣机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防卡堵水冷式出渣机，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防卡堵水冷式出渣机，包括底板与主体，所述底板顶部外壁焊接有三组支撑板，且所述支撑板上端与主体外侧壁相焊接，所述主体外侧壁焊接有入料仓，所述主体内部转动连接有螺旋杆，所述主体远离电机一端设置有防堵塞机构，所述底板顶部外壁设置有收集机构，所述主体外侧壁且位于收集机构正上方位置焊接有出料仓；所述防堵塞机构包括L型板与支架，所述L型板焊接在主体一端，所述支架焊接在入料仓顶部外壁。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述L型板内侧壁靠近上端位置转动连接有连接轴，且所述连接轴一端设置在支架内部，所述连接轴远离L型板一端焊接有斜齿轮一，所述支架内部顶端转动连接有竖轴。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述竖轴外部靠近上端位置焊接有斜齿轮二，且所述斜齿轮二与斜齿轮一相啮合，所述竖轴外侧壁且位于斜齿轮二下方位置焊接有若干组搅拌叶。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述螺旋杆一端转动连接在L型板内侧壁，所述螺旋杆与连接轴外部之间套设有皮带，所述支架内部顶端焊接有防护壳。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述收集机构包括凹槽与收集盒，所述凹槽贯穿开设在底板顶部外壁，所述收集盒转动连接在两组支撑板之间，所述收集盒内部靠近前端位置铰链连接有翻盖。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述翻盖前端表面靠近两边角位置均焊接有L型限位板，所述收集盒前端表面靠近两边角位置均转动连接有卡板，且所述卡板一端设置在L型限位板内部，所述凹槽内部插
设有插板。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述主体一端安装有电机，所述电机输出端通过联轴器与螺旋杆一端相连，所述底板顶部外壁靠近边缘位置焊接有水箱，所述主体外部缠绕设置有软管，且所述软管一两端均固定插设在水箱内部，所述水箱内部安装有水泵，水泵输出端与软管一端相连。
[0018]有效效果：
[0019]本技术提供了一种防卡堵水冷式出渣机。具备以下有益效果：
[0020]该防卡堵水冷式出渣机，在传输炭渣时，螺旋杆配合皮带带动L型板内侧壁安装的连接轴转动，斜齿轮一跟随连接轴转动，同时配合斜齿轮二，使得竖轴在入料仓内部不断旋转，搅拌叶跟随竖轴转动，对投入入料仓内部的炭渣不断搅拌，避免炭渣过大或下落过快造成入料仓的堵塞，影响对炭渣的输送，且可以对炭渣进行粉碎，避免其进入主体中因体积过大造成卡堵。
[0021]该防卡堵水冷式出渣机，将插板从底板上开设的凹槽内部抽出，收集盒底部失去支撑在两组支撑板之间转动，发生倾斜，然后将卡板一端从L型限位板内部转出，再将翻盖从收集盒内部转出，在重力的作用下，收集盒内部的煤炭泄出，通过上述操作，便于工作人员将收集的炭渣从收集盒内部倒出收集，无需端起收集盒，对其内部的煤炭进行倾倒，省时省力，有效提高了工作效率。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的背面结构示意图；
[0024]图3为本技术中防堵塞机构结构示意图；
[0025]图4为本技术中收集机构结构示意图；
[0026]图5为本技术中图4中A处的放大图；
[0027]图6为本技术的局部结构示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、底板；2、支撑板；3、主体；4、入料仓；5、出料仓；6、电机；7、螺旋杆；8、水箱；9、软管；10、支架；11、L型板；12、皮带；13、连接轴； 14、斜齿轮一；15、竖轴；16、斜齿轮二；17、搅拌叶；18、凹槽；19、插板；20、收集盒；22、翻盖；23、卡板；24、L型限位板；25、防护壳；26、防堵塞机构；27、收集机构。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例1
[0032]请参阅图1
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图6，一种防卡堵水冷式出渣机，包括底板1与主体3，底板 1顶部外壁焊接有三组支撑板2，且支撑板2上端与主体3外侧壁相焊接，主体3外侧壁焊接有入料仓4，
主体3内部转动连接有螺旋杆7，主体3远离电机6一端设置有防堵塞机构26，底板1顶部外壁设置有收集机构27，主体3 外侧壁且位于收集机构27正上方位置焊接有出料仓5；防堵塞机构26包括L 型板11与支架10，L型板11焊接在主体3一端，支架10焊接在入料仓4顶部外壁。
[0033]L型板11内侧壁靠近上端位置转动连接有连接轴13，且连接轴13一端设置在支架10内部，连接轴13远离L型板11一端焊接有斜齿轮一14，支架 10内部顶端转动连接有竖轴15，竖轴15外部靠近上端位置焊接有斜齿轮二 16，且斜齿轮二16与斜齿轮一14相啮合，竖轴15外侧壁且位于斜齿轮二16 下方位置焊接有若干组搅拌叶17。
[0034]螺旋杆7一端转动连接在L型板11内侧壁，螺旋杆7与连接轴13外部之间套设有皮带12，支架10内部顶端焊接有防护壳25。
[0035]主体3一端安装有电机6，电机6输出端通过联轴器与螺旋杆7一端相连，底板1顶部外壁靠近边缘位置焊接有水箱8，主体3外部缠绕设置有软管9，且软管9一两端均固定插设在水箱8内部，水箱8内部安装有水泵，水泵输出端与软管9一端相连。
[0036]使用时，通过入料仓4使得炭渣通入主体3内部，同时启动电机6带动螺旋杆7转动，使得炭渣在主体3内部传动，使得炭渣从出料仓5下落出至收集盒20 内部，同时通过水泵使得水箱8内部的水通过软管9循环流动，可以对主体3外侧壁进行水冷散热，避免煤炭温度过高从出料仓5内部卸出时对工作人员造成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防卡堵水冷式出渣机，其特征在于：包括底板(1)与主体(3)，所述底板(1)顶部外壁焊接有三组支撑板(2)，且所述支撑板(2)上端与主体(3)外侧壁相焊接，所述主体(3)外侧壁焊接有入料仓(4)，所述主体(3)内部转动连接有螺旋杆(7)，所述主体(3)远离电机(6)一端设置有防堵塞机构(26)，所述底板(1)顶部外壁设置有收集机构(27)，所述主体(3)外侧壁且位于收集机构(27)正上方位置焊接有出料仓(5)；所述防堵塞机构(26)包括L型板(11)与支架(10)，所述L型板(11)焊接在主体(3)一端，所述支架(10)焊接在入料仓(4)顶部外壁。2.根据权利要求1所述的一种防卡堵水冷式出渣机，其特征在于：所述L型板(11)内侧壁靠近上端位置转动连接有连接轴(13)，且所述连接轴(13)一端设置在支架(10)内部，所述连接轴(13)远离L型板(11)一端焊接有斜齿轮一(14)，所述支架(10)内部顶端转动连接有竖轴(15)。3.根据权利要求2所述的一种防卡堵水冷式出渣机，其特征在于：所述竖轴(15)外部靠近上端位置焊接有斜齿轮二(16)，且所述斜齿轮二(16)与斜齿轮一(14)相啮合，所述竖轴(15)外侧壁且位于斜齿轮二(16)下方位置焊接有若干组搅拌叶(17)。4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：高瑞，
申请(专利权)人：高瑞，
类型：新型
国别省市：