混合二氯苯中提纯间二氯苯的系统和方法技术方案

本发明专利技术公开了一种混合二氯苯中提纯间二氯苯的系统和方法。本发明专利技术的混合二氯苯中提纯间二氯苯的系统包括：间位塔A和间位塔B，所述间位塔A的塔釜与所述间位塔B的进料口相连，所述间位塔B的塔顶与所述间位塔A的进料口相连，所述间位塔A的塔顶设有间位采出口；所述间位塔A和所述间位塔B均为填料精馏塔，其中填料为高效丝网填料，所述间位塔A和所述间位塔B的理论板数均不小于100。本发明专利技术的提纯系统使用单纯的精馏设备，提纯的间二氯苯的纯度高，产品收率高，设备及运行成本低。设备及运行成本低。设备及运行成本低。

【技术实现步骤摘要】
混合二氯苯中提纯间二氯苯的系统和方法


[0001]本专利技术涉及一种混合二氯苯中提纯间二氯苯的系统和方法。

技术介绍

[0002]间二氯苯，又名1，3
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二氯苯，分子式为C6H4Cl2，是一种无色液体，有刺激性气味，不溶于水，溶于醇、醚，能进行氯化、硝化、磺化、水解反应，遇铝反应剧烈的有机物，与对二氯苯和邻二氯苯为同分异构体。间二氯苯是一种非常重要的精细化工有机化工原料，主要应用于医药、颜料、染料和农药等生产行业，同时也应用在有机合成和有机溶剂中，是一种必不可少的化工产品。特别是近年来，医疗领域迅速发展，市场对高纯度的间二氯苯需求量猛增，国内外市场供不应求。直接由苯氯化以及由对二氯苯转位反应是制取间二氯苯的主要合成方法，两种方法得到的都是三种异构体的混合物。因此如何从三种异构体混合物中获得高纯度的间二氯苯一直是本领域的热门课题。
[0003]传统的分离间二氯苯的方法是结晶与精馏相结合的方法。苏联专利1460061和1766898报道了类似的方法。此方法是将二氯苯异构体混合物通过结晶分出对二氯苯，结晶母液进行蒸馏，邻二氯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合二氯苯中提纯间二氯苯的系统，其特征在于，其包括：间位塔A和间位塔B，所述间位塔A的塔釜与所述间位塔B的进料口相连，所述间位塔B的塔顶与所述间位塔A的进料口相连，所述间位塔A的塔顶设有间位采出口；所述间位塔A和所述间位塔B均为填料精馏塔，其中填料为高效丝网填料，所述间位塔A和所述间位塔B的理论板数均不小于100。2.如权利要求1所述的混合二氯苯中提纯间二氯苯的系统，其特征在于，所述间位塔A的理论板数为100～120；和/或，所述间位塔B的理论板数为100～120；和/或，所述间位塔A的进料口的位置为塔中部；和/或，所述间位塔A的塔釜还连接有再沸器A，所述再沸器A的出口与所述间位塔A的塔釜相连；和/或，所述间位塔B的塔釜还连接有再沸器B，所述再沸器B的出口与所述间位塔B的塔釜相连；和/或，所述间位塔B的塔釜还设有邻位采出口。3.如权利要求1所述的混合二氯苯中提纯间二氯苯的系统，其特征在于，所述系统还包括脱重塔，所述脱重塔的塔顶与所述间位塔A的进料口相连；其中，所述脱重塔较佳地为板波纹规整填料的填料精馏塔；所述脱重塔的理论板数较佳地为18～25，更佳地为20；所述脱重塔的进料位置较佳地为塔中部；所述脱重塔的塔釜较佳地还连有刮膜蒸发器或搅拌釜，所述搅拌釜的釜顶出口与所述脱重塔的塔釜相连，用于将所述搅拌釜中蒸发后的气体组分回流至所述脱重塔的塔釜；较佳地，所述搅拌釜的釜底还连有再沸器C，所述再沸器C的出口与所述脱重塔的塔釜相连。4.如权利要求1所述的混合二氯苯中提纯间二氯苯的系统，其特征在于，所述系统还包括脱轻塔，所述脱轻塔的塔釜与所述间位塔A的进料口相连，用于脱除混合二氯苯中的轻组分；所述脱轻塔较佳地为板波纹规整填料的填料精馏塔；所述脱轻塔的理论板数较佳地为15～25；所述脱轻塔的进料口的位置可较佳地为所述脱轻塔的上半段；所述脱轻塔的塔釜较佳地还连有再沸器D，所述再沸器D的出口与所述脱轻塔的塔釜相连；所述脱轻塔的塔顶较佳地设有轻组分采出口。5.如权利要求1所述的混合二氯苯中提纯间二氯苯的系统，其特征在于，所述系统还包括邻位塔，所述邻位塔为精馏塔，所述邻位塔的进料口与所述间位塔B的塔釜相连，用于分离出所述间位塔B的塔釜液中的邻二氯苯和对二氯苯；所述邻位塔较佳地为板波纹规整填料的填料精馏塔；所述邻位塔的理论板数较佳地为15～25，更佳地为20；所述邻位塔的进料口的位置较佳地为所述邻位塔的下半段；所述邻位塔的塔釜较佳地还连接有再沸器E，所述再沸器E的出口与所述邻位塔的塔釜相连；所述邻位塔的塔釜较佳地还设有三氯苯采出口；所述邻位塔的塔顶较佳地还设有邻位采出口。6.一种混合二氯苯中提纯间二氯苯的方法，其特征在于，其包括如下步骤：其采用如权利要求1～5中任一项所述的混...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟繁炜，陈文骏，兰瑞昌，朱映璋，
申请(专利权)人：科富恺工艺设备上海有限公司，
类型：发明
国别省市：