一种树脂脱溶剂设备制造技术

本实用新型专利技术涉及树脂脱溶剂回收设备技术领域，具体涉及一种树脂脱溶剂设备，使用时，脱溶剂釜的蒸汽经蒸馏柱、冷凝器冷凝成液滴后，液滴流入溶剂分离器，溶剂分离器的液位因收集到的溶剂的逐步增多而升高，且水析出沉降到溶剂分离器的底层，当液位超过了虹吸管道的顶部，因虹吸效应，溶剂经虹吸管道自动流入溶剂收集罐，收集到的溶剂较为纯净，无需人员持续看守，避免人员疏忽而液位上升造成安全事故，只需定时将排水阀打开、排出底层的水份，待溶剂分离器的液位低于虹吸管道位于溶剂分离器的一端时，自动停止虹吸，进行下一个分液收集过程，也无需安装自动控制系统。也无需安装自动控制系统。也无需安装自动控制系统。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂脱溶剂设备


[0001]本技术涉及树脂脱溶剂回收设备
，具体涉及一种树脂脱溶剂设备。

技术介绍

[0002]树脂合成阶段，通常都是在有溶剂状态下进行反应，待反应完成后，常压或者真空条件下，溶剂则再通过脱溶剂环节进行脱出，使树脂中溶剂含量达到设定的目标要求值或以下。
[0003]在具体的脱溶剂环节中，所需要的耗时和溶剂量都比较多，需要额外安排人员注意分水器中溶剂的液面，以防溶剂液面过高，造成危险。传统上当观察到液面过高时，要手动将分水器的侧壁开闭阀门将溶剂放出；若在分水器的侧壁不安装阀门，到达液位后自动流出，由于液滴从分水器顶部滴入分水器，在滴入过程中仍然存在溶剂和水混合的情况，达不到溶剂分离的目的。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种树脂脱溶剂设备。
[0005]本技术的目的通过下述技术方案实现：一种树脂脱溶剂设备，包括真空管道、以及依次连通的脱溶剂釜、蒸馏柱、冷凝器、溶剂分离器、虹吸管道和溶剂收集罐，所述分水器和溶剂收集管均与真空管道连通，所述虹吸管道的一端沿所述溶剂分离器的侧壁伸入并向下延伸至所述溶剂分离器的中部，所述虹吸管道的另一端向下连通于溶剂收集罐的顶部，所述溶剂分离器的底部连通有排水管，所述排水管设置有排水阀。
[0006]优选的，所述溶剂收集罐的侧壁连通有溶剂出料管，所述溶剂出料管设置有溶剂出料阀。
[0007]优选的，所述虹吸管道设置有第一阀门。
[0008]优选的，所述树脂脱溶剂设备还包括回流管，所述回流管的一端与溶剂分离器的侧壁连通，所述回流管的另一端与脱溶剂釜的顶部连通。
[0009]优选的，所述回流管设置有第二阀门。
[0010]优选的，所述冷凝器和溶剂分离器之间设置有第三阀门。
[0011]优选的，所述虹吸管道呈“η”型。
[0012]本技术的有益效果在于：本技术的树脂脱溶剂设备，使用时，脱溶剂釜的蒸汽经蒸馏柱、冷凝器冷凝成液滴后，液滴流入溶剂分离器，溶剂分离器的液位因收集到的溶剂的逐步增多而升高，且水析出沉降到溶剂分离器的底层，当液位超过了虹吸管道的顶部，因虹吸效应，溶剂经虹吸管道自动流入溶剂收集罐，收集到的溶剂较为纯净，无需人员持续看守，避免人员疏忽而液位上升造成安全事故，只需定时将排水阀打开、排出底层的水份，待溶剂分离器的液位低于虹吸管道位于溶剂分离器的一端时，自动停止虹吸，进行下一个分液收集过程，也无需安装自动控制系统。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]附图标记为：1、真空管道；2、脱溶剂釜；3、蒸馏柱；4、冷凝器；5、溶剂分离器；6、虹吸管道；7、溶剂收集罐；8、排水管；9、排水阀；10、溶剂出料管；11、溶剂出料阀；12、第一阀门；13、回流管；14、第二阀门；15、第三阀门。
具体实施方式
[0015]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0016]如图1所示，一种树脂脱溶剂设备，包括真空管道1、以及依次连通的脱溶剂釜2、蒸馏柱3、冷凝器4、溶剂分离器5、虹吸管道6和溶剂收集罐7，所述分水器和溶剂收集管均与真空管道1连通，所述虹吸管道6的一端沿所述溶剂分离器5的侧壁伸入并向下延伸至所述溶剂分离器5的中部，所述虹吸管道6的另一端向下连通于溶剂收集罐7的顶部，所述溶剂分离器5的底部连通有排水管8，所述排水管8设置有排水阀9。
[0017]该树脂脱溶剂设备，使用时，脱溶剂釜2的蒸汽经蒸馏柱3、冷凝器4冷凝成液滴后，液滴流入溶剂分离器5，溶剂分离器5的液位因收集到的溶剂的逐步增多而升高，且水析出沉降到溶剂分离器5的底层，当液位超过了虹吸管道6的顶部，因虹吸效应，溶剂经虹吸管道6自动流入溶剂收集罐7，收集到的溶剂较为纯净，无需人员持续看守，避免人员疏忽而液位上升造成安全事故，只需定时将排水阀9打开、排出底层的水份，待溶剂分离器5的液位低于虹吸管道6位于溶剂分离器5的一端时，自动停止虹吸，进行下一个分液收集过程，也无需安装自动控制系统。
[0018]在本实施例中，所述溶剂收集罐7的侧壁连通有溶剂出料管10，所述溶剂出料管10设置有溶剂出料阀11。
[0019]采用上述技术方案，在溶剂回收再用时打开溶剂出料阀11将溶剂收集罐7的溶剂经由溶剂出料管10出料。
[0020]在本实施例中，所述虹吸管道6设置有第一阀门12。
[0021]在本实施例中，所述树脂脱溶剂设备还包括回流管13，所述回流管13的一端与溶剂分离器5的侧壁连通，所述回流管13的另一端与脱溶剂釜2的顶部连通。
[0022]进一步的，所述回流管13设置有第二阀门14。
[0023]采用上述技术方案，打开第二阀门14，使溶剂分离器5的溶剂和水经由回流管13回流至脱溶剂釜2重新蒸发脱溶剂处理。
[0024]在本实施例中，所述冷凝器4和溶剂分离器5之间设置有第三阀门15。
[0025]在本实施例中，所述虹吸管道6呈“η”型。
[0026]上述实施例为本技术较佳的实现方案，除此之外，本技术还可以其它方式实现，在不脱离本技术构思的前提下任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂脱溶剂设备，其特征在于：包括真空管道、以及依次连通的脱溶剂釜、蒸馏柱、冷凝器、溶剂分离器、虹吸管道和溶剂收集罐，所述溶剂分离器和溶剂收集管均与真空管道连通，所述虹吸管道的一端沿所述溶剂分离器的侧壁伸入并向下延伸至所述溶剂分离器的中部，所述虹吸管道的另一端向下连通于溶剂收集罐的顶部，所述溶剂分离器的底部连通有排水管，所述排水管设置有排水阀。2.根据权利要求1所述的一种树脂脱溶剂设备，其特征在于：所述溶剂收集罐的侧壁连通有溶剂出料管，所述溶剂出料管设置有溶剂出料阀。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙佳男，陈杰，王启瑶，
申请(专利权)人：铨盛聚碳科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：