取力发电机组两轴向倾斜试验工装制造技术

本实用新型专利技术属于发电机技术领域，具体的说是取力发电机组两轴向倾斜试验工装，包括驱动电机；所述驱动电机输出端固接有联动过渡套；所述联动过渡套端部固接有取力发电机组；所述驱动电机下方设有倾斜支座；所述倾斜支座包括纵向安装梁、防侧翻横梁、支撑梁和横向安装梁；一对所述纵向安装梁为倾斜设置；所述纵向安装梁之间固接有多个支撑梁，通过将取力发电机组倾斜试验工装由试验底盘工装及倾斜支架两部分组成，取力发电机组安装于试验底盘工装上形成整体模块，整体模块可通过起吊板起吊，可纵向或者横向安装于倾斜支座上，可实现取力发电机组在纵向或者横向进行倾斜试验，减少占用空间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
取力发电机组两轴向倾斜试验工装


[0001]本技术属于发电机
，具体的说是取力发电机组两轴向倾斜试验工装。

技术介绍

[0002]近年来，人们对车载发电设备的需求逐年增加，车载取力发电机组因与车载底盘共用发动机，而具有占用底盘空间小，重量轻，集成模块化高等特点，备受军民市场的青睐。
[0003]公开号为CN212850136U的一项中国专利公开了一种取力发电机组两轴向倾斜试验工装，主要结构由传动轴、变速箱、取力发电机、安装支架等组成，产品结构模块化程度高，易于整车装配，车载取力发电机组作整车系统的部件，驱动动力来源于汽车底盘发动机，取力发电机组前期开发也需要进行大量的试验验证。
[0004]在长时间的使用观察中，发现车载取力发电机组开发试验中须进行纵向（行车方向）及横向倾斜试验，验证机组分别在两个轴向倾斜环境下运行的可靠性，取力发电机组通常安装于整车上随整车进行倾斜试验，需选取倾斜角度正好为设计目标值的坡面进行，实验耗费资源和占用空间较大，为此，本技术提供取力发电机组两轴向倾斜试验工装。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的取力发电机组两轴向倾斜试验工装，包括驱动电机；所述驱动电机输出端固接有联动过渡套；所述联动过渡套端部固接有取力发电机组；所述驱动电机下方设有倾斜支座；所述倾斜支座包括纵向安装梁、防侧翻横梁、支撑梁和横向安装梁；一对所述纵向安装梁为倾斜设置；所述纵向安装梁之间固接有多个支撑梁；所述纵向安装梁之间固接有多个倾斜支座；所述纵向安装梁底部固接有一对横向安装梁；靠近地面的一对所述纵向安装梁中部固接有多个防侧翻横梁。
[0007]优选的，所述驱动电机底部固接有试验底盘工装；所述试验底盘工装由起吊板、纵梁和第二横梁组成；所述纵梁和第二横梁均设有一对；所述纵梁两端内侧壁固接有一对起吊板；所述第二横梁与纵梁之间为固接。
[0008]优选的，所述纵梁顶部固接有第三横梁；所述第三横梁顶部固接有第一支架、第二支架和第三支架。
[0009]优选的，一对所述纵梁之间固接有第一横梁；所述第一横梁设有一对。
[0010]优选的，所述横向安装梁顶部滑动连接有一对导向板；所述横向安装梁顶部固接有一对固定板；所述固定板位于横向安装梁上远离导向板的位置；所述导向板与固定板之间固接有弹簧。
[0011]优选的，所述导向板为倾斜设置。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术所述的取力发电机组两轴向倾斜试验工装，通过将取力发电机组倾斜试验工装由试验底盘工装及倾斜支架两部分组成，取力发电机组安装于试验底盘工装上形成整体模块，整体模块可通过起吊板起吊，可纵向或者横向安装于倾斜支座上，可实现取力发电机组在纵向或者横向进行倾斜试验，减少占用空间，同时倾斜支座底部设置有防侧翻横梁，可减少取力发电机组在试验过程中出现侧翻等安全事故。
[0014]2.本技术所述的取力发电机组两轴向倾斜试验工装，通过在安装梁上设有导向板，当试验底盘工装需要放置在纵向安装梁上时，通过导向板与弹簧之间的配合，对试验底盘工装进行导向作用，使试验底盘工装更方便的放置在纵向安装梁上进行安装。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]图1是本技术中倾斜支座的立体图；
[0017]图2是本技术中倾斜支座的主视图；
[0018]图3是本技术中驱动发电机组的结构示意图；
[0019]图4是本技术中第一支架的结构示意图；
[0020]图5是本技术中防侧翻横梁的结构示意图；
[0021]图6是图5中A处局部放大图；
[0022]图7是本技术中连接板的结构示意图。
[0023]图中：1、驱动电机；10、第一横梁；11、起吊板；12、纵梁；13、第二横梁；14、横向安装梁；15、纵向安装梁；16、防侧翻横梁；17、支撑梁；2、取力发电机组；3、试验底盘工装；4、倾斜支座；5、联动过渡套；6、第一支架；7、第二支架；8、第三支架；9、第三横梁；21、导向板；22、固定板；23、弹簧；31、连接板。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]实施例一
[0026]如图1至图6所示，本技术实施例所述的取力发电机组两轴向倾斜试验工装，纵向倾斜试验示意图如图1所示，横向倾斜试验示意图如图2所示，具体实施结构示意图见图1，取力发电机组2驱动电机1、试验底盘工装3装配后构成一个整体模块，可纵向或者横向安装与倾斜支座4上。
[0027]如图3及图4所示，取力发电机组2通过第一支架6、第二支架7、第三支架8安装于第三横梁9上，驱动电机1安装于两根第一横梁10上，取力发电机组2通过联动过渡套5与驱动电机1连接，形成整体模块后可通过起吊板11整体起吊。
[0028]如图4所示，试验底盘工装3由第一支架6、第二支架7、第三支架8、第三横梁9、第一横梁10、起吊板11、纵梁12、第二横梁13组成。
[0029]如图5所示，倾斜支座4由横向安装梁14、纵向安装梁15、防侧翻横梁16、支撑梁17组成。
[0030]倾斜试验工装由试验底盘工装3及倾斜支座4组成，取力机组安装先通过三个支座
固定在试验底盘工装3上，形成整体模块后，再整体安装于倾斜支座4上。倾斜支座4上设置有纵向倾斜安装面和横向倾斜安装面，底部设置有防侧翻横梁16。
[0031]如图6所示，当试验底盘工装3需要放置在纵向安装梁15上时，通过导向板21与弹簧23之间的配合，对试验底盘工装3进行导向作用，使试验底盘工装3更方便的放置在纵向安装梁15上进行安装。
[0032]实施例二
[0033]如图7所示，对比实施例一，其中本技术的另一种实施方式为：所述支撑梁17侧壁与防侧翻横梁16侧壁之间固接有连接板31，通过在支撑梁17和防侧翻横梁16之间设有连接板31，能够使支撑梁17、防侧翻横梁16和连接板31形成三角结构，增加支撑梁17和防侧翻横梁16之间稳定性，减少实验时发生侧翻的可能。
[0034]工作时，倾斜试验工装由试验底盘工装3及倾斜支座4组成，取力机组安装先通过三个支座固定在试验底盘工装3上，形成整体模块后，再整体安装于倾斜支座4上，倾斜支座4上设置有纵向倾斜安装面和横向倾斜安装面，底部设置有防侧翻横梁16，取力发电机组2通过三个支座固定在试验底盘工装3上，取力发电机组2与驱动电机1相连接，取力发电机组2随同试验底盘工装3构成一个整体模块，将该整体模块通过螺栓连接安装于倾斜支座4上，倾斜支座4设计有纵向倾斜安装面和横向倾斜安装面，使得取力发电机组2可完成两个轴向的倾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.取力发电机组两轴向倾斜试验工装，包括驱动电机（1）；所述驱动电机（1）输出端固接有联动过渡套（5）；所述联动过渡套（5）端部固接有取力发电机组（2）；其特征在于：所述驱动电机（1）下方设有倾斜支座（4）；所述倾斜支座（4）包括纵向安装梁（15）、防侧翻横梁（16）、支撑梁（17）和横向安装梁（14）；一对所述纵向安装梁（15）为倾斜设置；所述纵向安装梁（15）之间固接有多个支撑梁（17）；所述纵向安装梁（15）之间固接有多个倾斜支座（4）；所述纵向安装梁（15）底部固接有一对横向安装梁（14）；靠近地面的一对所述纵向安装梁（15）中部固接有多个防侧翻横梁（16）。2.根据权利要求1所述的取力发电机组两轴向倾斜试验工装，其特征在于：所述驱动电机（1）底部固接有试验底盘工装（3）；所述试验底盘工装（3）由起吊板（11）、纵梁（12）和第二横梁（13）组成；所述纵梁（12）和第二横梁（13）均设有一对；所述纵梁（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：施雷，周勇，魏志刚，陈棋，
申请(专利权)人：江西清华泰豪三波电机有限公司，
类型：新型
国别省市：