本发明专利技术公开了一种质子交换膜燃料电池膜电极的成品检测设备，包括检测箱，所述检测箱内腔通过隔板分割成第一腔室与第二腔室，所述第一腔室内腔固定设有充气组件，所述电动推杆底端固定连接有上板体，电动推杆可以控制上套体升降，当电动推杆驱动上套体下压到最低点时，上套体与下套体配合可以对两者之间放置的膜电极组件进行挤压密封固定，通过设置充气组件，通过充气组件可以对下套体内腔进行充气，气压传感器可以对下套体内腔的气压进行检测，第一显示屏可以对气压传感器检测的气压进行数字化显示，便于读取数值，通过检测下套体内腔一段时间内气压的变化即可对膜电极组件的渗气情况进行检测，检测效率高，检测操作方便。检测操作方便。
【技术实现步骤摘要】
一种质子交换膜燃料电池膜电极的成品检测设备
[0001]本专利技术涉及一种质子交换膜燃料电池膜电极的成品检测设备，属于燃料电池
技术介绍
[0002]膜电极组件是氢燃料电池最重要的部件之一，它是燃料电池芯片、气体扩散层等部分组成，它的工作原理是通过阴、阳极的电催化作用和质子交换膜的质子传导性，使位于电极两侧的氢气和氧气发生电化学反应，产生电能，加工后的膜电极组件的气密性能决定燃料电池堆的性能及寿命，如电池堆中膜电极组件有渗气情况发生，在长时间工作后，渗气情况会逐渐恶化从而严重影响电池堆的性能，因此对膜电极组件的气密性检测，筛除掉有缺陷的膜电极组件，对后续的燃料电池生产十分重要，现有的质子交换膜燃料电池膜电极的成品检测设备检测效率低，检测操作不便。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种质子交换膜燃料电池膜电极的成品检测设备，检测效率高，检测操作方便，通过设置电动推杆，电动推杆可以控制上套体升降，当电动推杆驱动上套体下压到最低点时，上套体与下套体配合可以对两者之间放置的膜电极组件进行挤压密封固定，通过设置充气组件，通过充气组件可以对下套体内腔进行充气，气压传感器可以对下套体内腔的气压进行检测，第一显示屏可以对气压传感器检测的气压进行数字化显示，便于读取数值，通过检测下套体内腔一段时间内气压的变化即可对膜电极组件的渗气情况进行检测，操作方便，通过设置缓冲防护组件，缓冲防护组件可以提高上套体的缓冲性能，可以避免上套体与下套体之间剧烈撞击，可以提高检测设备的使用寿命，通过设置压力传感器，压力传感器可以对电动推杆施加的压力进行检测，第二显示屏可以对压力传感器检测的压力进行显示，便于控制压力大小，通过设置第一密封垫圈与第二密封圈可以提高检测密封性能，可以提高检测精确度，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种质子交换膜燃料电池膜电极的成品检测设备，包括检测箱，所述检测箱内腔通过隔板分割成第一腔室与第二腔室，所述第一腔室内腔固定设有充气组件，所述第二腔室内腔顶部固定设有电动推杆，所述电动推杆底端固定连接有上板体，所述上板体底部通过缓冲防护组件固定连接有下板体，所述下板体底部等距固定设有上套体，所述上套体底部固定设有第一密封垫圈，所述第一密封垫圈下方位于第二腔室内腔底部等距固定设有下套体，所述下套体顶部固定设有第二密封圈，所述下套体内腔一侧固定设有气压传感器，所述下套体前侧表面固定设有第一显示屏，所述检测箱底部对称固定设有调平支腿。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述，所述检测箱底部前侧设有检修门，所述检修门中部设有通风口，且所述通风口内腔固定设有灰尘滤网。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述，所述上板体底部固定设有压力传感器，所述检测箱前侧的柜门表面固定设有第二显示屏，且所述压力传感器与第二显示屏之间通过电线连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述，所述调平支腿包括螺纹套，所述螺纹套底部设有螺纹支柱，所述螺纹支柱底部固定设有防滑脚垫。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述，充气组件包括气泵，所述气泵出气端贯通固定连接有主管道，所述主管道顶部通过支管道贯通连接下套体，所述支管道上安装有电磁阀。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述，所述缓冲防护组件由伸缩杆与缓冲弹簧组成，所述缓冲弹簧上下两端分别固定连接上板体与下板体，所述伸缩杆穿设于缓冲弹簧内腔。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述，所述伸缩杆由空心杆与实心杆组成，且实心杆顶端穿设于空心杆内腔。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述，所述第一密封垫圈与第二密封圈端部表面均固定设有密封凸环。
[0013]本专利技术有益效果：1、通过设置电动推杆，电动推杆可以控制上套体升降，当电动推杆驱动上套体下压到最低点时，上套体与下套体配合可以对两者之间放置的膜电极组件进行挤压密封固定，通过设置充气组件，通过充气组件可以对下套体内腔进行充气，气压传感器可以对下套体内腔的气压进行检测，第一显示屏可以对气压传感器检测的气压进行数字化显示，便于读取数值；
[0014]2、通过检测下套体内腔一段时间内气压的变化即可对膜电极组件的渗气情况进行检测，操作方便，通过设置缓冲防护组件，缓冲防护组件可以提高上套体的缓冲性能，可以避免上套体与下套体之间剧烈撞击，可以提高检测设备的使用寿命，通过设置压力传感器，压力传感器可以对电动推杆施加的压力进行检测，第二显示屏可以对压力传感器检测的压力进行显示，便于控制压力大小，通过设置第一密封垫圈与第二密封圈可以提高检测密封性能，可以提高检测精确度。
附图说明
[0015]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0016]图1是本专利技术一种质子交换膜燃料电池膜电极的成品检测设备结构图。
[0017]图2是本专利技术一种质子交换膜燃料电池膜电极的成品检测设备剖视图。
[0018]图3是本专利技术一种质子交换膜燃料电池膜电极的成品检测设备的下套体结构图。
[0019]图4是本专利技术一种质子交换膜燃料电池膜电极的成品检测设备的上套体主视图。
[0020]图5是本专利技术一种质子交换膜燃料电池膜电极的成品检测设备的下套体剖视图。
[0021]图中标号：1、检测箱；2、第一腔室；3、第二腔室；4、电动推杆；5、上板体；6、缓冲防护组件；7、下板体；8、上套体；9、第一密封垫圈；10、下套体；11、第二密封圈；12、气压传感器；13、第一显示屏；14、调平支腿；15、检修门；16、通风口；17、压力传感器；18、第二显示屏；19、螺纹套；20、螺纹支柱；21、防滑脚垫；22、气泵；23、主管道；24、支管道；25、电磁阀；26、伸缩杆；27、缓冲弹簧；28、密封凸环。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0023]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种质子交换膜燃料电池膜电极的成品检测设备，包括检测箱1，所述检测箱1内腔通过隔板分割成第一腔室2与第二腔室3，所述第一腔室2内腔固定设有充气组件，所述第二腔室3内腔顶部固定设有电动推杆4，通过电动推杆4可以控制上套体8升降，当电动推杆4驱动上套体8下压到最低点时，上套体8与下套体10配合可以对两者之间放置的膜电极组件进行挤压密封固定，所述电动推杆4底端固定连接有上板体5，所述上板体5底部通过缓冲防护组件6固定连接有下板体7，所述下板体7底部等距固定设有上套体8，所述上套体8底部固定设有第一密封垫圈9，所述第一密封垫圈9下方位于第二腔室3内腔底部等距固定设有下套体10，所述下套体10顶部固定设有第二密封圈11，第一密封垫圈9与第二密封圈11可以提高本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种质子交换膜燃料电池膜电极的成品检测设备，包括检测箱(1)，其特征在于：所述检测箱(1)内腔通过隔板分割成第一腔室(2)与第二腔室(3)，所述第一腔室(2)内腔固定设有充气组件，所述第二腔室(3)内腔顶部固定设有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)底端固定连接有上板体(5)，所述上板体(5)底部通过缓冲防护组件(6)固定连接有下板体(7)，所述下板体(7)底部等距固定设有上套体(8)，所述上套体(8)底部固定设有第一密封垫圈(9)，所述第一密封垫圈(9)下方位于第二腔室(3)内腔底部等距固定设有下套体(10)，所述下套体(10)顶部固定设有第二密封圈(11)，所述下套体(10)内腔一侧固定设有气压传感器(12)，所述下套体(10)前侧表面固定设有第一显示屏(13)，所述检测箱(1)底部对称固定设有调平支腿(14)。2.根据权利要求1所述的一种质子交换膜燃料电池膜电极的成品检测设备，其特征在于：所述检测箱(1)底部前侧设有检修门(15)，所述检修门(15)中部设有通风口(16)，且所述通风口(16)内腔固定设有灰尘滤网。3.根据权利要求2所述的一种质子交换膜燃料电池膜电极的成品检测设备，其特征在于：所述上板体(5)底部固定设有压力传感器(17)，所述检测箱(1)前侧的柜门表面固定设有第二显示屏(18)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓云，王浩龙，郭豪，管强强，蒋松柏，陈胜，王琛，
申请(专利权)人：江苏擎动新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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