本实用新型专利技术公开了一种管件密封性能测试连通器,涉及管材测试技术领域,包括:连通管,所述连通管包括左侧的进水管和右侧的出水管,所述进水管和出水管之间通过连接横管相互连通,所述连接横管中部连接有检测控制管,所述检测控制管内部上下两端均设置有安装螺纹;控制阀门,所述控制阀门固定安装于检测控制管上端,所述控制阀门用于控制连接横管的导通;压力传感器,所述压力传感器固定安装于检测控制管下端,所述压力传感器用于测量出水管的水压。本实用新型专利技术的优点在于:提出一种新型的用于进行管件密封性能测试的连通器结构,实现测试液体的使用循环,极大的减低了更换外部测试水箱的频率,提高了管件密封性能测试的效率。提高了管件密封性能测试的效率。提高了管件密封性能测试的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种管件密封性能测试连通器
[0001]本技术涉及管材测试
,具体是涉及一种管件密封性能测试连通器。
技术介绍
[0002]管件密封性能测试主要用于以下零部件的出厂检测:汽车软管类:转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热软管、暖风软管、空气滤芯器软管、涡轮增压系统软管、工程液压软管,航空软管和管汇;其他硬管或接头以及汽车刹车泵、散热器、油冷器、缸体;工程液压软管主要用于液压设备、工程机械、矿山机械等液压管爆破试验;阀体,缸筒等需要检测压力的设备的耐压、爆破试验。
[0003]现有的用于进行管件密封性能测试通常手段为向待测试管件中注入足够压力的液体,之后保压一段时间后,将液体排出,然而现有的管件密封性能测试设备,进行测试后的液体通常直接排出,不能实现便捷的循环使用,导致在进行检测时需要频繁的更换检测液箱,极大的拖慢了管件密封性能测试的效率。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题,提供一种管件密封性能测试连通器,本技术方案解决了上述的现有的管件密封性能测试设备,进行测试后的液体通常直接排出,不能实现便捷的循环使用,导致在进行检测时需要频繁的更换检测液箱,极大的拖慢了管件密封性能测试的效率的问题。
[0005]为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:
[0006]一种管件密封性能测试连通器,包括:
[0007]连通管,所述连通管包括左侧的进水管和右侧的出水管,所述进水管和出水管之间通过连接横管相互连通,所述连接横管中部连接有检测控制管,所述检测控制管内部上下两端均设置有安装螺纹;
[0008]控制阀门,所述控制阀门固定安装于检测控制管上端,所述控制阀门用于控制连接横管的导通;
[0009]压力传感器,所述压力传感器固定安装于检测控制管下端,所述压力传感器用于测量出水管的水压。
[0010]优选的,所述检测控制管内部右下侧固定连接有第一挡块,所述第一挡块上端设置有检测缺口,所述压力传感器通过检测缺口与出水管连通。
[0011]优选的,所述检测控制管内部左上侧固定连接有第二挡块,所述第二挡块下端设置有控制缺口,所述控制阀门用于切换控制缺口的连通或关闭。
[0012]优选的,所述进水管上端固定连接有进水接口,所述进水接口外表面设置有螺纹,所述进水接口与外部测试水箱连通。
[0013]优选的,所述出水管上端固定连接有出水接口,所述出水接口外表面设置有螺纹,所述出水接口与待测试管件连通。
[0014]优选的,所述进水管下端设置有进水连接端,所述进水连接端与外部测试水泵的进水口连通。
[0015]优选的,所述出水管下端设置有出水连接端,所述出水连接端与外部测试水泵的出水口连通。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0017]本技术提出一种新型的用于进行管件密封性能测试的连通器结构,在进行使用时,首先通过控制阀门控制连接横管为不导通状态,之后外部测试水泵通过进水管将外部测试水箱中的测试液体泵入待测试管件内部,同时压力传感器实时检测出水管一侧的水压,当达到测试压力后,外部测试水泵停止,同时进行保压测试,测试完成后,通过控制阀门控制连接横管为导通状态,此时待测试管件内部的测试液体在水压的作用下通过连接横管回入外部测试水箱中,实现测试液体的使用循环,极大的减低了更换外部测试水箱的频率,提高了管件密封性能测试的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图;
[0019]图2为本技术中的连通管的剖视图。
[0020]图中标号为:
[0021]1、连通管;101、进水管;1011、进水接口;1012、进水连接端;102、出水管;1021、出水接口;1022、出水连接端;103、连接横管;104、检测控制管;1041、第一挡块;1042、第二挡块;1043、检测缺口;1044、控制缺口;2、控制阀门;3、压力传感器。
具体实施方式
[0022]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0023]参照图1
‑
2所示,一种管件密封性能测试连通器,包括:
[0024]连通管1,连通管1包括左侧的进水管101和右侧的出水管102,进水管101和出水管102之间通过连接横管103相互连通,连接横管103中部连接有检测控制管104,检测控制管104内部上下两端均设置有安装螺纹;
[0025]控制阀门2,控制阀门2固定安装于检测控制管104上端,控制阀门2用于控制连接横管103的导通;
[0026]压力传感器3,压力传感器3固定安装于检测控制管104下端,压力传感器3用于测量出水管102的水压;
[0027]本方案通过控制阀门2控制连接横管103为不导通状态,之后外部测试水泵通过进水管101将外部测试水箱中的测试液体泵入待测试管件内部,同时压力传感器3实时检测出水管102一侧的水压,当达到测试压力后,外部测试水泵停止,同时进行保压测试,测试完成后,通过控制阀门2控制连接横管103为导通状态,此时待测试管件内部的测试液体在水压的作用下通过连接横管103回入外部测试水箱中,实现测试液体的使用循环。
[0028]检测控制管104内部右下侧固定连接有第一挡块1041,第一挡块1041上端设置有检测缺口1043,压力传感器3通过检测缺口1043与出水管102连通,检测控制管104内部左上
侧固定连接有第二挡块1042,第二挡块1042下端设置有控制缺口1044,控制阀门2用于切换控制缺口1044的连通或关闭,采用第一挡块1041和第二挡块1042在检测控制管104内部分隔出交错的检测缺口1043和控制缺口1044,检测缺口1043保证压力传感器3始终与出水管102连通,控制缺口1044用于实现对于连接横管103的导通切换控制。
[0029]进水管101上端固定连接有进水接口1011,进水接口1011外表面设置有螺纹,进水接口1011与外部测试水箱连通,出水管102上端固定连接有出水接口1021,出水接口1021外表面设置有螺纹,出水接口1021与待测试管件连通,进水管101下端设置有进水连接端1012,进水连接端1012与外部测试水泵的进水口连通,出水管102下端设置有出水连接端1022,出水连接端1022与外部测试水泵的出水口连通,检测进水时,测试液体通过进水管101、外部测试水泵、出水管102泵入待测试管件内部,检测完成回水时,测试液体通过出水接口1021、连接横管103、进水接口1011从待测试管件回入外部测试水箱内部。
[0030]本技术的使用过程为:首先将外部测试水箱与进水接口1011连通,将待测试管件与出水接口1021连通,将进水连接端1012与外部测试水泵的进水口连通,出水连接端1022与外部测试水泵的出水口连通,之后,检测时,转动控制阀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管件密封性能测试连通器,其特征在于,包括:连通管(1),所述连通管(1)包括左侧的进水管(101)和右侧的出水管(102),所述进水管(101)和出水管(102)之间通过连接横管(103)相互连通,所述连接横管(103)中部连接有检测控制管(104),所述检测控制管(104)内部上下两端均设置有安装螺纹;控制阀门(2),所述控制阀门(2)固定安装于检测控制管(104)上端,所述控制阀门(2)用于控制连接横管(103)的导通;压力传感器(3),所述压力传感器(3)固定安装于检测控制管(104)下端,所述压力传感器(3)用于测量出水管(102)的水压。2.根据权利要求1所述一种管件密封性能测试连通器,其特征在于,所述检测控制管(104)内部右下侧固定连接有第一挡块(1041),所述第一挡块(1041)上端设置有检测缺口(1043),所述压力传感器(3)通过检测缺口(1043)与出水管(102)连通。3.根据权利要求2所述一种管件密封性能测试连通器,其特征在于,所述检测控制管(104)内部左上...
【专利技术属性】
技术研发人员:骆全科,
申请(专利权)人:企得邦江苏科技有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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