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一种起吊梁制造技术

技术编号:37302578 阅读:43 留言:0更新日期:2023-04-21 22:48
本实用新型专利技术涉及重物起吊技术领域,且公开了一种起吊梁,包括横梁机构,所述横梁机构包括横梁板,所述横梁板的底部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内壁设有第一螺纹转轴,所述第一螺纹转轴的一端设有第一正反伺服电机,所述第一正反伺服电机的输出轴与第一螺纹转轴传动连接,所述第一螺纹转轴的外侧设有螺纹,所述第一螺纹转轴的两端均活动套接有第一滑块,所述第一滑块的一侧开设有螺纹孔,所述第一滑块的底部固定连接有吊钩,所述横梁机构的顶部中间设有固定压紧机构,本实用新型专利技术通过设有横梁机构和固定压紧机构,有利于使得压力容器在起吊安装的过程中保持稳定,保证了起吊安装整个过程的安全,提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种起吊梁


[0001]本技术涉及重物起吊
,更具体地涉及一种起吊梁。

技术介绍

[0002]起吊梁是现代工艺中输送物质最常用的工具,无论是在工业场地还是装修场地,都需要起吊梁来输送物资,能帮助操作人员减少搬运物资的频率,减轻搬运的重量,所以起吊梁的实用性很强,应用范围很广,针对压力容器在运输和安装的过程中,经常会用到起吊梁对重物进行起吊和移位。
[0003]现有的起吊梁存在以下两点不足之处:其一,现有的起吊梁是将起吊绳固定在压力容器的两侧,没有对压力容器中部进行固定的装置,当起吊绳向上拉时会对压力容器产生侧向的挤压作用,如此对压力容器造成了一定的安全隐患,其二,现有的起吊梁是通过吊绳直接对压力容器进行起吊,非常容易在起吊过程中吊绳左右晃动,使得压力容器不稳定晃动造成了一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种起吊梁,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种起吊梁,包括横梁机构,所述横梁机构包括横梁板,所述横梁板的底部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内壁设有第一螺纹转轴,所述第一螺纹转轴的一端设有第一正反伺服电机,所述第一正反伺服电机的输出轴与第一螺纹转轴传动连接,所述第一螺纹转轴的外侧设有螺纹,所述第一螺纹转轴的两端均活动套接有第一滑块,所述第一滑块的一侧开设有螺纹孔,所述第一滑块的底部固定连接有吊钩,所述横梁机构的顶部中间设有固定压紧机构,所述固定压紧机构包括横板,所述横板的底部开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内壁设有第二螺纹转轴,所述第二螺纹转轴的一端设有第二正反伺服电机,所述第二正反伺服电机的外侧设有螺纹,所述第二正反伺服电机的输出轴与第二螺纹转轴传动连接,所述第二螺纹转轴的两端均活动套接有两个第二滑块,所述第二滑块的一侧开设有螺纹孔,所述第二滑块的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有固定板,所述固定板的一侧固定连接有防滑垫,所述横梁机构的顶部两侧固定连接有两个提升机构。
[0006]进一步的,所述提升机构包括竖梁板,所述竖梁板的一侧开设有第三滑槽,所述第三滑槽的内壁设有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆的一端设有第三正反伺服电机,所述第三正反伺服电机的输出轴与第三螺纹杆传动连接,所述第三螺纹杆的外侧设有螺纹,所述第三螺纹杆远离第三正反伺服电机的一端活动套接有滑动杆,所述滑动杆的顶部两端均开设有螺纹孔,所述滑动杆的中间固定穿插有固定块,所述固定块的顶部与横板的顶部固定连接。
[0007]进一步的,所述竖梁板的顶部固定连接有连接块,所述连接块的一侧开设有拉耳,
所述连接块的拉耳固定连接有钢丝绳。
[0008]进一步的,两个所述钢丝绳远离连接块的一端固定连接有吊块。
[0009]进一步的,所述第一螺纹转轴的外侧螺纹与第一滑块的螺纹孔的内壁螺纹相互适配,所述第二螺纹转轴的外侧螺纹与第二滑块的螺纹孔的内壁螺纹相互适配。
[0010]进一步的,所述第三螺纹杆的外侧螺纹与滑动杆的螺纹孔的内壁螺纹相互适配。
[0011]进一步的,所述固定板的数量为两个。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]1.本技术通过设有横梁机构和固定压紧机构,通过启动第一正反伺服电机,第一正反伺服电机带动两个第一螺纹转轴相对移动,进而可以针对不同大小规格型号的压力容器进行起吊安装,通过启动第二正反伺服电机,第二正反伺服电机带动第二螺纹转轴转动,第二螺纹转轴带动两个第二滑块相对移动,进而带动固定在连接杆底部的固定板相对移动,从而挤压固定住压力容器的两侧,有利于使得压力容器在起吊安装的过程中保持稳定,保证了起吊安装整个过程的安全,提高了装置的实用性。
[0014]2.本技术通过设有固定块、滑动杆和提升机构,通过启动第三正反伺服电机,第三螺纹杆带动滑动杆进行升降运动,从而带动了固定在固定块底部的固定压紧机构进行升降,当将压力容器吊到待安装的位置时,此时通过启动第三正反伺服电机,使其控制滑动杆上升,从而带动固定板上升,使得固定板离开压力容器,有利于能够将吊装的压力容器进行安装作业,不需要拆卸固定板,提高了装置的灵活性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图。
[0017]图3为本技术的提升机构结构示意图。
[0018]图4为本技术的固定压紧机构爆炸结构示意图。
[0019]图5为本技术的横梁机构结构示意图。
[0020]附图标记为:1、横梁机构;101、横梁板;102、第一滑槽;103、第一正反伺服电机;104、第一螺纹转轴;105、第一滑块;106、吊钩;2、固定压紧机构;201、横板;202、第二滑槽;203、第二正反伺服电机;204、第二螺纹转轴;205、第二滑块;206、连接杆;207、固定板;208、防滑垫;3、固定块;4、提升机构;401、竖梁板;402、第三滑槽;403、第三螺纹杆;404、第三正反伺服电机;5、连接块;6、吊块;7、钢丝绳;8、滑动杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本技术所涉及的一种起吊梁并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1

5,本技术提供了一种起吊梁,包括横梁机构1,横梁机构1包括横梁板101,横梁板101的底部开设有第一滑槽102,第一滑槽102的内壁设有第一螺纹转轴104,第一螺纹转轴104的一端设有第一正反伺服电机103,第一正反伺服电机103的输出轴与第
一螺纹转轴104传动连接,第一螺纹转轴104的外侧设有螺纹,第一螺纹转轴104的两端均活动套接有第一滑块105,第一滑块105的一侧开设有螺纹孔,第一滑块105的底部固定连接有吊钩106,横梁机构1的顶部中间设有固定压紧机构2,固定压紧机构2包括横板201,横板201的底部开设有第二滑槽202,第二滑槽202的内壁设有第二螺纹转轴204,第二螺纹转轴204的一端设有第二正反伺服电机203,第二正反伺服电机203的外侧设有螺纹,第二正反伺服电机203的输出轴与第二螺纹转轴204传动连接,第二螺纹转轴204的两端均活动套接有两个第二滑块205,第二滑块205的一侧开设有螺纹孔,第二滑块205的底部固定连接有连接杆206,连接杆206的底部固定连接有固定板207,固定板207的一侧固定连接有防滑垫208,横梁机构1的顶部两侧固定连接有两个提升机构4,通过设有横梁机构和固定压紧机构,通过启动第一正反伺服电机,第一正反伺服电机带动两个第一螺纹转轴相对移动,进而可以针对不同大小规格型号的压力容器进行起吊安装,通过启动第二正反伺服电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起吊梁,包括横梁机构(1),其特征在于:所述横梁机构(1)包括横梁板(101),所述横梁板(101)的底部开设有第一滑槽(102),所述第一滑槽(102)的内壁设有第一螺纹转轴(104),所述第一螺纹转轴(104)的一端设有第一正反伺服电机(103),所述第一正反伺服电机(103)的输出轴与第一螺纹转轴(104)传动连接,所述第一螺纹转轴(104)的外侧设有螺纹,所述第一螺纹转轴(104)的两端均活动套接有第一滑块(105),所述第一滑块(105)的一侧开设有螺纹孔,所述第一滑块(105)的底部固定连接有吊钩(106),所述横梁机构(1)的顶部中间设有固定压紧机构(2),所述固定压紧机构(2)包括横板(201),所述横板(201)的底部开设有第二滑槽(202),所述第二滑槽(202)的内壁设有第二螺纹转轴(204),所述第二螺纹转轴(204)的一端设有第二正反伺服电机(203),所述第二正反伺服电机(203)的外侧设有螺纹,所述第二正反伺服电机(203)的输出轴与第二螺纹转轴(204)传动连接,所述第二螺纹转轴(204)的两端均活动套接有两个第二滑块(205),所述第二滑块(205)的一侧开设有螺纹孔,所述第二滑块(205)的底部固定连接有连接杆(206),所述连接杆(206)的底部固定连接有固定板(207),所述固定板(207)的一侧固定连接有防滑垫(208),所述横梁机构(1)的顶部两侧固定连接有两个提升机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种起吊梁...

【专利技术属性】
技术研发人员:王洋洋
申请(专利权)人:王洋洋
类型:新型
国别省市:

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