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一种混凝土制备的搅拌设备制造技术

技术编号:37302244 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-21 22:47
本实用新型专利技术属于混凝土搅拌技术领域,具体涉及一种混凝土制备的搅拌设备;包括搅拌罐和控制器,控制器安装于搅拌罐一侧,搅拌罐下端设有出料组件,搅拌罐上端一侧设有入料组件,第二转盘下端转动装配有第二连接轴,中央四根搅拌轴一端分别伸入第二转盘与第三转盘之间固定安装有第二齿轮,四个第二齿轮分别与上下两侧的若干第二啮合齿相啮合;本实用新型专利技术结构简单设计合理,在使用时利用四个第一齿轮改变第一转盘与第二转盘的转动方向,继而改变第一转盘以及第二转盘所设置的搅拌杆的转动方向,利用四个第二齿轮改变第二转盘与第三转盘之间的转动方向,再次改变对混凝土的搅拌转动方向,实现对混凝土的多方向搅拌。实现对混凝土的多方向搅拌。实现对混凝土的多方向搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土制备的搅拌设备


[0001]本技术属于混凝土搅拌
,具体涉及一种混凝土制备的搅拌设备。

技术介绍

[0002]混凝土是指将各种混凝土原料(砂石、水泥以及水)按照一定比例配置配置并经由混凝土搅拌装置搅拌均匀后而形成的产物,混凝土的应用非常广泛,常常应用于国内的工业、国防、水利和市政建设等方面,并且应用前景也非常广阔,目前的混凝土搅拌设备主要包括搅拌罐、搅拌辊和搅拌叶片,由电机带动和搅拌辊和搅拌叶片在搅拌罐内部对混凝土的原料进行旋转搅拌,直至搅拌均匀后工作人员再将搅拌完成的混凝土取出,但是现有的搅拌设备对混凝土进行搅拌时搅拌方式较为单一,电机带动搅拌叶片往往只能朝一个方向旋转搅拌混凝土,这样单一的搅拌方式使得对混凝土的搅拌混合效果较差,因此有待进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是:旨在提供一种混凝土制备的搅拌设备,在使用时利用四个第一齿轮改变第一转盘与第二转盘的转动方向,继而改变第一转盘以及第二转盘所设置的搅拌杆的转动方向,利用四个第二齿轮改变第二转盘与第三转盘之间的转动方向,再次改变对混凝土的搅拌转动方向,实现对混凝土的多方向搅拌。
[0004]为实现上述技术目的,本技术采用的技术方案如下:
[0005]一种混凝土制备的搅拌设备,包括搅拌罐和控制器,所述控制器安装于搅拌罐一侧,所述搅拌罐下端设有出料组件,所述搅拌罐上端一侧设有入料组件,所述搅拌罐上侧内壁转动装配有转轴,所述转轴下端固定安装有第一转盘,所述第一转盘下端转动装配有第一连接轴,所述第一连接轴下端固定安装有第二转盘,所述第二转盘下端转动装配有第二连接轴,所述第二连接轴下端固定安装有第三转盘,所述第一转盘下端环绕安装有若干第一啮合齿,所述第二转盘与第三转盘上端与下端均环绕安装有若干第二啮合齿;
[0006]所述搅拌罐内壁上中下排列设有三组搅动组件,三组所述搅动组件均包括四根搅拌轴,十二根所述搅拌轴一端分别与搅拌罐内壁转动连接,上侧四根所述搅拌轴一端分别伸入第一转盘与第二转盘之间固定安装有第一齿轮,上侧若干所述第一啮合齿与下侧若干所述第二啮合齿均与第一齿轮相啮合,中央四根所述搅拌轴一端分别伸入第二转盘与第三转盘之间固定安装有第二齿轮,四个所述第二齿轮分别与上下两侧的若干第二啮合齿相啮合,下侧四根所述搅拌轴一端分别伸入第三转盘下方固定安装有第三齿轮,四个所述第三齿轮均与上侧若干所述第二齿轮相啮合,所述第一转盘与第二转盘之间、第二转盘与第三转盘之间和第三转盘下端均密封转动装配有包裹桶,十二根所述搅拌轴均与包裹桶密封转动连接,所述第一转盘、第二转盘和第三转盘圆周一侧均设有若干搅拌杆,十二根所述搅拌轴圆周一侧均设有若干切割刀片,所述搅拌罐上端安装有与转轴相匹配的传动组件,所述传动组件与控制器电性连接。
[0007]所述传动组件包括电机,所述电机固定安装于搅拌罐上端,所述电机的输出轴伸入搅拌罐与转轴传动连接,所述电机与控制器电性连接。
[0008]所述出料组件包括出料管,所述出料管安装于搅拌罐下端,所述出料管设有阀门。
[0009]所述入料组件包括入料管,所述入料管安装于搅拌罐上端,所述入料管上端设有封闭盖。
[0010]所述搅拌罐左侧固定安装有安装板,所述安装板上端左侧固定安装有液态二氧化碳储存装置,所述液态二氧化碳储存装置的出料端设有控制阀,所述液态二氧化碳储存装置左端设有减压阀,所述控制阀与减压阀之间设有第一连通管,所述安装板上端右侧安装有气液分离装置,所述减压阀与气液分离装置的入料端之间设有第二连通管,所述气液分离装置的出料端固定安装有出液管道,所述出液管道另一端伸入搅拌罐内部,所述出液管道设有流速计算控制器,所述流速计算控制器、控制阀和气液分离装置均与控制器电性连接。
[0011]若干所述搅拌杆下端均排列安装有若干竖向搅拌杆。
[0012]所述第三转盘下端固定安装有装配轴,所述装配轴下端伸出包裹桶,所述装配轴圆周一侧上下排列安装有若干与搅拌罐内壁相匹配的横向搅拌杆。
[0013]所述搅拌罐下端倾斜装配有四根稳定柱。
[0014]本技术在使用时,利用四个第一齿轮改变第一转盘与第二转盘的转动方向,继而改变第一转盘以及第二转盘所设置的搅拌杆的转动方向,利用四个第二齿轮改变第二转盘与第三转盘之间的转动方向,再次改变对混凝土的搅拌转动方向,实现对混凝土的多方向搅拌,提升搅拌精细度,并且利用三组搅动组件,随时对混凝土进行切割,避免混凝土原料结团,进一步增加成品精度,并且相邻的两组搅动组件转动方向相反,实现多方向切割,增加切割效率。
附图说明
[0015]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
[0016]图1为本技术一种混凝土制备的搅拌设备的结构示意图一;
[0017]图2为本技术一种混凝土制备的搅拌设备的结构示意图二;
[0018]图3为本技术一种混凝土制备的搅拌设备的结构示意图三;
[0019]图4为本技术一种混凝土制备的搅拌设备的结构示意图四;
[0020]图5为本技术一种混凝土制备的搅拌设备的结构示意图五;
[0021]图6为本技术一种混凝土制备的搅拌设备的结构示意图六;
[0022]图7为本技术一种混凝土制备的搅拌设备的结构示意图七。
[0023]主要元件符号说明如下:
[0024]搅拌罐1、控制器11、转轴14、第一转盘15、第一连接轴16、第二转盘17、第二连接轴171、第三转盘18、第一啮合齿19、第二啮合齿20、搅拌轴21、第一齿轮22、第二齿轮221、第三齿轮23、包裹桶24、搅拌杆25、切割刀片26、电机27、出料管28、阀门29、入料管30、封闭盖31、安装板32、液态二氧化碳储存装置33、气液分离装置331、控制阀34、减压阀35、第一连通管36、第二连通管37、流量计算控制器38、出液管道39、竖向搅拌杆41、装配轴42、横向搅拌杆43、稳定柱44。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术,下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0026]实施例一:
[0027]如图1

图7所示,本技术的一种混凝土制备的搅拌设备,包括搅拌罐1和控制器11,控制器11安装于搅拌罐1一侧,搅拌罐1下端设有出料组件,搅拌罐1上端一侧设有入料组件,搅拌罐1上侧内壁转动装配有转轴14,转轴14下端固定安装有第一转盘15,第一转盘15下端转动装配有第一连接轴16,第一连接轴16下端固定安装有第二转盘17,第二转盘17下端转动装配有第二连接轴171,第二连接轴171下端固定安装有第三转盘18,第一转盘15下端环绕安装有若干第一啮合齿19,第二转盘17与第三转盘18上端与下端均环绕安装有若干第二啮合齿20;
[0028]搅拌罐1内壁上中下排列设有三组搅动组件,三组搅动组件均包括四根搅拌轴21,十二根搅拌轴21一端分别本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土制备的搅拌设备,包括搅拌罐和控制器,所述控制器安装于搅拌罐一侧,其特征在于:所述搅拌罐下端设有出料组件,所述搅拌罐上端一侧设有入料组件,所述搅拌罐上侧内壁转动装配有转轴,所述转轴下端固定安装有第一转盘,所述第一转盘下端转动装配有第一连接轴,所述第一连接轴下端固定安装有第二转盘,所述第二转盘下端转动装配有第二连接轴,所述第二连接轴下端固定安装有第三转盘,所述第一转盘下端环绕安装有若干第一啮合齿,所述第二转盘与第三转盘上端与下端均环绕安装有若干第二啮合齿;所述搅拌罐内壁上中下排列设有三组搅动组件,三组所述搅动组件均包括四根搅拌轴,十二根所述搅拌轴一端分别与搅拌罐内壁转动连接,上侧四根所述搅拌轴一端分别伸入第一转盘与第二转盘之间固定安装有第一齿轮,上侧若干所述第一啮合齿与下侧若干所述第二啮合齿均与第一齿轮相啮合,中央四根所述搅拌轴一端分别伸入第二转盘与第三转盘之间固定安装有第二齿轮,四个所述第二齿轮分别与上下两侧的若干第二啮合齿相啮合,下侧四根所述搅拌轴一端分别伸入第三转盘下方固定安装有第三齿轮,四个所述第三齿轮均与上侧若干所述第二齿轮相啮合,所述第一转盘与第二转盘之间、第二转盘与第三转盘之间和第三转盘下端均密封转动装配有包裹桶,十二根所述搅拌轴均与包裹桶密封转动连接,所述第一转盘、第二转盘和第三转盘圆周一侧均设有若干搅拌杆,十二根所述搅拌轴圆周一侧均设有若干切割刀片,所述搅拌罐上端安装有与转轴相匹配的传动组件,所述传动组件与控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种混凝土制备的搅拌设备,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:马德群
申请(专利权)人:马德群
类型:新型
国别省市:

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