一种聚苯乙烯生产用脱挥器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚苯乙烯生产用脱挥器，包括保温桶和位于保温桶内部的脱挥器，所述保温桶的顶部连通有进料管道，所述进料管道的底端贯穿脱挥器并延伸至脱挥器的内部，所述进料管道的底端连通有脱料管道，所述脱料管道外表面的底部连通有若干个滴落头，本实用新型专利技术涉及聚苯乙烯生产技术领域。该聚苯乙烯生产用脱挥器，通过进料管道对脱料管道通入聚苯乙烯，同时电机带动转动杆转动，使转动杆通过皮带组件带动进料管道转动，使进料管道带动脱料管道进行转动，从而可以很好的将聚苯乙烯从多个滴落头内均匀滴落下去，通过加热框内的导热油，使聚苯乙烯可以均匀从脱料管道内排出进行脱挥，大大的提高了聚苯乙烯脱挥的效率。大大的提高了聚苯乙烯脱挥的效率。大大的提高了聚苯乙烯脱挥的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种聚苯乙烯生产用脱挥器


[0001]本技术涉及聚苯乙烯生产
，具体为一种聚苯乙烯生产用脱挥器。

技术介绍

[0002]目前聚苯乙烯的生产中包括预聚合、聚合、脱挥等众多步骤，其中脱挥步骤即在高温下瞬间脱去熔融聚苯乙烯中未反应的苯乙烯单体及另外一些小分子有机溶剂，如乙苯等，衡量聚苯乙烯产品品质好坏的一个重要参数就是产品中残留苯乙烯单体含量的多少，影响这一指标的直接工序就是生产中的脱挥处理步骤，在脱挥步骤中使用的脱挥器通过锅炉对导热油进行加热，进而对脱挥器内的聚合物进行加热实现脱挥。
[0003]而中国专利CN211863955U公开了一种聚苯乙烯生产用保温效果好的落条式脱挥器，包括安装底座，所述安装底座顶端边部固定连接有密封桶，所述安装底座顶端对应密封桶内侧位置处固定连接有脱挥器主体，所述脱挥器主体顶端中部固定连接有安装盘，本技术通过安装盘和安装柱之间的配合，将加热桶安装到脱挥器主体内侧的顶部，加热桶在安装柱的作用下不与脱挥器主体顶部直接接触，在脱挥器正常工作前，通过电热管对加热桶内的导热油进行加热，通过真空腔降低了脱挥器主体内部温度下降的速率，同时加热桶内部的导热油的热量向外扩散，使锅炉突然出现故障时脱挥器依然可以保持工作温度，防止了锅炉出现故障后脱挥器内部温度骤降的现象，提高了聚苯乙烯的产品质量。
[0004]上述专利虽然解决了脱挥器缺少相应的保温机构，当加热锅炉出现故障时，导热油的温度会骤降，进而导致脱挥器内部的温度急剧下降，从而造成产品未反应的单体不能及时的挥发出去，造成聚苯乙烯内苯乙烯单体含量增高的问题，但上述专利中环形管上的出料口在出料的过程中，环形管是由水平方向的进料管进行供料，物料容易堆积在环形管内造成堵塞，从而影响聚苯乙烯脱挥的效率，且上述专利的保温机构只通过加热筒进行加热保温，对脱挥器内部整体进行保温的效果低下。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种聚苯乙烯生产用脱挥器，解决了物料容易堆积在环形管内造成堵塞和对脱挥器内部整体进行保温的效果低下的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种聚苯乙烯生产用脱挥器，包括保温桶和位于保温桶内部的脱挥器，所述保温桶的顶部连通有进料管道，所述进料管道的底端贯穿脱挥器并延伸至脱挥器的内部，所述进料管道的底端连通有脱料管道，所述脱料管道外表面的底部连通有若干个滴落头，所述保温桶顶部的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面与进料管道的外表面之间通过第一皮带组件传动连接，所述脱挥器的内表面固定连接有加热框，所述加热框内腔顶部的两侧均固定安装有加热棒。
[0007]优选的，所述保温桶的底部通过支撑杆固定连接有底座，所述底座顶部的一侧通过轴承转动连接有连接杆，所述连接杆的外表面与转动杆的外表面之间通过第二皮带组件
传动连接，所述底座的顶部通过轴承转动连接有清理杆，所述清理杆的外表面对于连接杆的外表面之间通过第三皮带组件传动连接。
[0008]优选的，所述保温桶的底部与脱挥器的底部连通有排料管，所述清理杆的顶端贯穿排料管并延伸至脱挥器的内部，所述清理杆的外表面且位于脱挥器的内部固定连接有固定套，所述固定套外表面的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有与脱挥器相适配的刮板。
[0009]优选的，所述脱挥器表面的两侧且位于加热框的内部均开设有通口。
[0010]优选的，所述清理杆的顶端固定连接有遮挡斗。
[0011]优选的，所述加热框的顶部固定连接有导料斗。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种聚苯乙烯生产用脱挥器。与现有的技术相比具备以下有益效果：
[0014](1)本技术通过进料管道对脱料管道通入聚苯乙烯，同时电机带动转动杆转动，使转动杆通过皮带组件带动进料管道转动，使进料管道带动脱料管道进行转动，从而可以很好的将聚苯乙烯从多个滴落头内均匀滴落下去，通过加热框内的导热油，使聚苯乙烯可以均匀从脱料管道内排出进行脱挥，大大的提高了聚苯乙烯脱挥的效率。
[0015](2)本技术通过对保温桶和脱挥器之间添加导热油，两个加热棒会对加热框内的导热油加热，通过通口，使热量散发给保温桶和脱挥器之间的导热油，通过导热油将脱挥器包围起来，从而可以很好的对脱挥器进行保温，对脱挥器的保温效果更佳。
附图说明
[0016]图1为本技术的外部结构示意图；
[0017]图2为本技术保温桶和脱挥器的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术保温桶、脱挥器、加热框和通口结构的俯视图；
[0019]图4为本技术进料管道和脱料管道结构的俯视图。
[0020]图中：1、保温桶；2、脱挥器；3、进料管道；4、脱料管道；5、滴落头；6、电机；7、转动杆；8、加热框；9、加热棒；10、底座；11、导料斗；12、连接杆；13、清理杆；14、排料管；15、固定套；16、固定杆；17、刮板；18、通口；19、遮挡斗。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种聚苯乙烯生产用脱挥器，包括保温桶1和位于保温桶1内部的脱挥器2，保温桶1顶部的另一侧连通有加料管，保温桶1的底部连通有下料管，保温桶1的顶部连通有进料管道3，进料管道3的底端贯穿脱挥器2并延伸至脱挥器2的内部，进料管道3的底端连通有脱料管道4，脱料管道4外表面的底部连通有若干个滴落头5，保温桶1顶部的一侧固定连接有电机6，电机6为伺服电机，与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，电机6的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆7，转动杆7的外表面与进料管道3的外表面之间通过第一皮带组件传动连接，脱挥器2的内表面固定连接有
加热框8，脱挥器2表面的两侧且位于加热框8的内部均开设有通口18，加热框8内腔顶部的两侧均固定安装有加热棒9，加热棒9与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制。
[0023]需要说明的是，通过通口18将加热棒9对导热油加热的热量传递出去，对保温桶1与脱挥器2之间的导热油加热，从而可以具有很好的保温效果。
[0024]进一步的，为了方便聚苯乙烯掉落在加热框8上方，方便将聚苯乙烯滑落到脱挥器2下方，清理杆13的顶端固定连接有遮挡斗19，加热框8的顶部固定连接有导料斗11。
[0025]进一步的，为了方便将黏附在脱挥器2下方的聚苯乙烯刮落出去，保温桶1的底部通过支撑杆固定连接有底座10，底座10顶部的一侧通过轴承转动连接有连接杆12，连接杆12的外表面与转动杆7的外表面之间通过第二皮带组件传动连接，底座10的顶部通过轴承转动连接有清理杆13，清理杆13的外表面对于连接杆12的外表面之间通过第三皮带组件传动连接，保温桶1的底部与脱挥器2的底部连通有排料管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚苯乙烯生产用脱挥器，包括保温桶(1)和位于保温桶(1)内部的脱挥器(2)，其特征在于：所述保温桶(1)的顶部连通有进料管道(3)，所述进料管道(3)的底端贯穿脱挥器(2)并延伸至脱挥器(2)的内部，所述进料管道(3)的底端连通有脱料管道(4)，所述脱料管道(4)外表面的底部连通有若干个滴落头(5)，所述保温桶(1)顶部的一侧固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的外表面与进料管道(3)的外表面之间通过第一皮带组件传动连接，所述脱挥器(2)的内表面固定连接有加热框(8)，所述加热框(8)内腔顶部的两侧均固定安装有加热棒(9)。2.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯生产用脱挥器，其特征在于：所述保温桶(1)的底部通过支撑杆固定连接有底座(10)，所述底座(10)顶部的一侧通过轴承转动连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的外表面与转动杆(7)的外表面之间通过第二皮带组件传动连接，所述底座(10)的顶部通过轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：张超，何国军，戴喜永，高伟，葛晓婵，王会胜，
申请(专利权)人：衡水佰科高分子材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：