本实用新型专利技术公开了一种双层输送线，双层输送线包括第一运输组件、第二运输组件和顶升机构，第一运输组件设置为两个且运输方向相反，两个第一运输组件分别设置在双层输送线的上层和下层；第二运输组件设置在双层输送线的一端且能够升降，第二运输组件用于将第一运输组件的被输送物转移至另一个第一运输组件；至少一个第一运输组件中设置有顶升机构，顶升机构包括两个或多个第一顶升组件，第一顶升组件包括第一顶升驱动器和第一顶升支撑部件，第一顶升支撑部件与第一顶升驱动器连接，在第一顶升驱动器的驱使下，第一顶升支撑部件用于顶起被输送物，以使被输送物与第一运输组件脱离接触。本实用新型专利技术可广泛应用于锂电池生产设备技术领域。术领域。术领域。
【技术实现步骤摘要】
双层输送线
[0001]本技术涉及锂电池生产设备
，特别涉及一种双层输送线。
技术介绍
[0002]电芯注液是锂电池生产中的重要工序，通过电芯载具和注液杯载具装配使得其中的注液杯和电芯对接，注液设备对电芯完成注液、静置加压后，将电芯载具中的电芯取出并重新装入待注液的电芯。传统的做法是采用人工取出和装载，这种方式无法强度大、效率低，而且电解液对身体有害。因此，越来越多的厂商升级厂房设备，采用自动化手段上下料、传送电芯，采用线体运输待注液的电芯为注液设备中的电芯载具进料，以及采用线体运输完成注液的电芯实现下料。
[0003]目前常见的线体两端分别胶筐的输入端和输出端，胶筐从线体的一端传送至进料处，机械手抓取电芯完成进料或下料后，胶筐沿线体继续向前传送至线体的另一端，在该端用小车运送胶筐。这种线体存在以下缺点：线体占地面积大，线体两端分别需要工人操作；线体若暂定输送胶筐，胶筐与线体之间的摩擦可能会产生粉尘，影响电芯的生产。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题中的至少之一，本技术提供一种双层输送线，所采用的技术方案如下。
[0005]本技术所提供的双层输送线包括第一运输组件、第二运输组件和顶升机构，第一运输组件设置为两个，两个所述第一运输组件分别设置在所述双层输送线的上层和下层，两个所述第一运输组件的运输方向相反；所述第二运输组件设置在所述双层输送线的一端，所述第二运输组件能够升降，所述第二运输组件用于将所述第一运输组件上运输的被输送物转移至另一个所述第一运输组件上；至少一个所述第一运输组件中设置有所述顶升机构，所述顶升机构包括两个或多个第一顶升组件，所述第一顶升组件包括第一顶升驱动器和第一顶升支撑部件，所述第一顶升支撑部件与所述第一顶升驱动器连接，在所述第一顶升驱动器的驱使下，所述第一顶升支撑部件用于顶起被输送物，以使被输送物与所述第一运输组件脱离接触。
[0006]本技术的某些实施例中，所述第一运输组件包括多个滚筒输送件，所述第二运输组件包括多个滚筒输送件。
[0007]本技术的某些实施例中，所述顶升机构包括第一感应器，所述第一感应器用于检测被输送物是否移动至所述顶升机构处，所述第一感应器与所述第一运输组件连接，所述第一感应器与所述第一顶升驱动器电连接。
[0008]本技术的某些实施例中，所述双层输送线包括第二顶升组件，所述第二顶升组件设置在所述第二运输组件中，所述第二顶升组件包括第二顶升驱动器和第二顶升定位部件，所述第二顶升定位部件与所述第二顶升驱动器连接，在所述第二顶升驱动器的驱使下，所述第二顶升定位部件向上升起并与被输送物插接。
[0009]本技术的某些实施例中，所述双层输送线包括第三顶升组件，所述第三顶升组件设置在所述第一运输组件中，所述第三顶升组件包括第三顶升驱动器和第三顶升阻挡部件，所述第三顶升阻挡部件与所述第三顶升驱动器连接，在所述第三顶升驱动器的驱使下，所述第三顶升阻挡部件向上升起用于挡住运输中的被输送物。
[0010]本技术的某些实施例中，所述第一运输组件包括第一挡边，所述第一挡边沿所述第一运输组件的传送方向设置，所述第一挡边具有用于接触被输送物的软垫结构。
[0011]本技术的某些实施例中，所述第二运输组件包括第二挡边，所述第二挡边沿所述第二运输组件的传送方向设置，所述第二挡边具有用于接触被输送物的软垫结构。
[0012]本技术的某些实施例中，所述双层输送线包括至少一个第一机架，所述第一机架中设置有上下两层所述第一运输组件。
[0013]本技术的某些实施例中，所述双层输送线包括第二机架和升降驱动组件，所述升降驱动组件用于驱使所述第二运输组件升降，所述升降驱动组件包括升降驱动器、升降传动链和升降链轮，所述升降驱动器与所述第二机架连接，所述第二运输组件与所述升降传动链连接。
[0014]本技术的某些实施例中，所述第二运输组件包括升降机架，所述升降机架与所述升降传动链连接，所述升降机架设置有支脚。
[0015]本技术的实施例至少具有以下有益效果：从其中一个第一运输组件将被输送物向第二运输组件的所在端传送，在第二运输组件中将被输送物中的待注液的电芯进料后或者将完成注液的电芯向被输送物中下料后，第二运输组件上升或下降，将被输送物转移至另一个第一运输组件上并送出，可在双层输送线的同一端将被输送物放置在第一运输组件上以及从第一运输组件上取出被输送物，减少占地面积，在双层输送线的同一端作业；在第一运输组件上利用第一顶升组件将被输送物顶起，则可使被输送物与第一运输组件分离，避免被输送物与第一运输组件之间产生摩擦，避免产生粉尘。本技术可广泛应用于锂电池生产设备
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解。
[0017]图1为双层输送线的结构图。
[0018]图2为两个第一运输组件安装在第一机架中的结构图。
[0019]图3为第二运输组件安装在第二机架中的结构图。
[0020]图4为第二运输组件的结构图。
[0021]附图标记：
[0022]1100、第一运输组件；1101、第一顶升组件；1102、第三顶升组件；1103、第一挡边；
[0023]1200、第一机架；
[0024]2100、第二运输组件；2101、第二顶升组件；2102、升降机架；2103、第二挡边；2104、支脚；
[0025]2200、第二机架；
[0026]2301、升降驱动器；
[0027]2400、阻挡组件。
具体实施方式
[0028]下面结合图1至图4详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“中心”、“中部”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双层输送线，其特征在于：包括两个第一运输组件(1100)，两个所述第一运输组件(1100)分别设置在所述双层输送线的上层和下层，两个所述第一运输组件(1100)的运输方向相反；第二运输组件(2100)，所述第二运输组件(2100)设置在所述双层输送线的一端，所述第二运输组件(2100)能够升降，所述第二运输组件(2100)用于将所述第一运输组件(1100)上运输的被输送物转移至另一个所述第一运输组件(1100)上；顶升机构，至少一个所述第一运输组件(1100)中设置有所述顶升机构，所述顶升机构包括两个或多个第一顶升组件(1101)，所述第一顶升组件(1101)包括第一顶升驱动器和第一顶升支撑部件，所述第一顶升支撑部件与所述第一顶升驱动器连接，在所述第一顶升驱动器的驱使下，所述第一顶升支撑部件用于顶起被输送物，以使被输送物与所述第一运输组件(1100)脱离接触。2.根据权利要求1所述的双层输送线，其特征在于：所述第一运输组件(1100)包括多个滚筒输送件，所述第二运输组件(2100)包括多个滚筒输送件。3.根据权利要求1所述的双层输送线，其特征在于：所述顶升机构包括第一感应器，所述第一感应器用于检测被输送物是否移动至所述顶升机构处，所述第一感应器与所述第一运输组件(1100)连接，所述第一感应器与所述第一顶升驱动器电连接。4.根据权利要求1所述的双层输送线，其特征在于：所述双层输送线包括第二顶升组件(2101)，所述第二顶升组件(2101)设置在所述第二运输组件(2100)中，所述第二顶升组件(2101)包括第二顶升驱动器和第二顶升定位部件，所述第二顶升定位部件与所述第二顶升驱动器连接，在所述第二顶升驱动器的驱使下，所述第二顶升定位部件向上升起并与被输送物插接。5.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：广东利元亨智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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