一种可提高电机寿命的氧压机制造技术

本实用新型专利技术提供一种可提高电机寿命的氧压机，涉及氧压机技术领域，包括：氧压机本体，所述氧压机本体的顶部开设有两个安装孔。本实用新型专利技术中，当进行使用时，启动轴流风机，通过第二锥形管将外部的冷气依次送入送风管和氧压机本体内部，进行散热，接着启动抽风机，将氧压机本体内部变热的空气抽入第一锥形管内，然后通过抽风机的出风口排出，第二锥形管呈上宽下窄设置，在轴流风机的配合下，增大通风量散热，降低内部温度，第一锥形管的结构呈上窄下宽设置，在抽风机的配合下，有利于增大出风量，将热气排出，从而达到便于散热的效果，温度降低润滑油实现较好保护轴承，减少电机轴承损耗，延长使用寿命。长使用寿命。长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种可提高电机寿命的氧压机


[0001]本技术涉及氧压机
，尤其涉及一种可提高电机寿命的氧压机。

技术介绍

[0002]在气体行业，用户如果对氧气的压力有要求的话，一般通过两种途径实现，第一，通过换热器与液氧换热，液氧迅速汽化，形成高压氧气。第二，通过氧压机将氧气压力压缩到指定压力。氧压机就是专门用来压缩氧气的压缩机。工作时，氧气机将空气压缩、降温至液态，利用液态氧和液态氮的不同气化温度及分子筛将它们分开，这就制成了液态氧气，可以灌瓶出售。副产品是氮气。
[0003]现有技术中，如中国专利号：CN201209537Y，公开了一种氧气压缩机，包括机体，所述的机体上设有用于排放的吹除阀，所述的吹除阀与一排气管的一端连通，所述排气管的另一端与一氧气收集装置连接。在氧气压缩机关车时，同样会有氧气经吹除阀排放出来，这部分排放出来的氧气通过排气管流入到氧气收集装置内储存起来，避免了氧气的外逸浪费。
[0004]但现有技术中，氧压机在使用过程中，会产生较多的热量，导致设备温度较高，当温度较高超过警报值时，会造成氧压机停机，停止工作，从而影响生产效率，温度较高还会造成润滑油液化，导致轴承磨损加大，从而影响电机设备的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在氧压机在使用过程中，会产生较多的热量，导致设备温度较高，当温度较高超过警报值时，会造成氧压机停机，停止工作，从而影响生产效率，温度较高还会造成润滑油液化，导致轴承磨损加大，从而影响电机设备使用寿命的问题，而提出的一种可提高电机寿命的氧压机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可提高电机寿命的氧压机，包括：氧压机本体，所述氧压机本体的顶部开设有两个安装孔，其中一个所述安装孔的内部固定安装有送风管，另一个所述安装孔的内部固定安装有第一锥形管，所述送风管的顶部和第一锥形管的顶部均设置有连接结构，其中一个所述连接结构的顶部设置有轴流风机，另一个所述连接结构的顶部设置有抽风机，所述轴流风机的进风口固定连接有第二锥形管；
[0007]安装组件，所述安装组件设置有两个，两个所述安装组件分别固定安装在轴流风机和抽风机的外表面，两个所述安装组件均包括多个固定块，多个所述固定块的顶部均开设有卡槽；
[0008]两个所述连接结构均包括第一连接环，两个所述第一连接环的顶部均通过螺丝安装有第二连接环。
[0009]优选的，两个所述第一连接环的顶部均固定连接有密封垫，两个所述第二连接环的底部均开设有密封槽，两个所述第一连接环的底部分别固定安装在送风管和第一锥形管
的顶部。
[0010]优选的，多个所述卡槽的内部均活动嵌设有支撑杆，多个所述支撑杆靠近底部的外表面均开设有螺纹槽，多个所述支撑杆平均分成两组。
[0011]优选的，每组所述支撑杆的顶部均固定安装有加强块，两个所述加强块的内壁分别固定安装在轴流风机和抽风机的外表面，多个所述固定块的外表面均开设有螺纹孔。
[0012]优选的，多个所述螺纹孔的内部均螺纹嵌设有螺栓，多个所述螺栓的一端均与多个螺纹槽的内壁螺纹连接，多个所述固定块的底部均固定安装在氧压机本体的顶部。
[0013]优选的，两个所述密封垫的外表面均活动嵌设在两个密封槽的内部，其中一个第二连接环的顶部与轴流风机的出风口固定连接，另一个所述第二连接环的顶部与抽风机的进风口固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0015]1、本技术中，当进行使用时，启动轴流风机，通过第二锥形管将外部的冷气送入送风管内部，接着将冷气送入氧压机本体内部，进行散热，接着启动抽风机，将氧压机本体内部变热的空气抽入第一锥形管内，然后通过抽风机的出风口将热气排出，第二锥形管的结构呈上宽下窄设置，在轴流风机的配合下，可以增大通风量散热，降低内部温度，第一锥形管的结构呈上窄下宽设置，在抽风机的配合下，有利于增大出风量，将热气排出，从而达到便于散热的效果，降低温度，避免温度过高导致停机，温度降低润滑油实现较好保护轴承，减少电机轴承损耗，延长使用寿命。
[0016]2、本技术中，当进行使用时，通过螺丝钉将第二连接环与第一连接环安装在一起，此时密封垫紧紧嵌入密封槽内部，可以提高第一连接环与第二连接环连接处的密封性，通过安装组件，有利于提高轴流风机和抽风机的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出一种可提高电机寿命的氧压机的正视立体图；
[0018]图2为本技术提出一种可提高电机寿命的氧压机送风管的结构展开立体图；
[0019]图3为本技术提出一种可提高电机寿命的氧压机安装组件的结构展开立体图；
[0020]图4为本技术提出一种可提高电机寿命的氧压机连接结构的结构剖视展开立体图。
[0021]图例说明：1、氧压机本体；2、安装组件；201、固定块；202、支撑杆；203、螺纹槽；204、卡槽；205、螺纹孔；206、螺栓；207、加强块；3、抽风机；4、轴流风机；5、第二锥形管；6、连接结构；601、第一连接环；602、密封垫；603、第二连接环；604、密封槽；7、安装孔；8、送风管；9、第一锥形管。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本实用
新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种可提高电机寿命的氧压机，包括：氧压机本体1，氧压机本体1的顶部开设有两个安装孔7，其中一个安装孔7的内部固定安装有送风管8，另一个安装孔7的内部固定安装有第一锥形管9，送风管8的顶部和第一锥形管9的顶部均设置有连接结构6，其中一个连接结构6的顶部设置有轴流风机4，另一个连接结构6的顶部设置有抽风机3，轴流风机4的进风口固定连接有第二锥形管5；安装组件2，安装组件2设置有两个，两个安装组件2分别固定安装在轴流风机4和抽风机3的外表面，两个安装组件2均包括多个固定块201，多个固定块201的顶部均开设有卡槽204；两个连接结构6均包括第一连接环601，两个第一连接环601的顶部均通过螺丝安装有第二连接环603，多个卡槽204的内部均活动嵌设有支撑杆202，多个支撑杆202靠近底部的外表面均开设有螺纹槽203，多个支撑杆202平均分成两组，每组支撑杆202的顶部均固定安装有加强块207，两个加强块207的内壁分别固定安装在轴流风机4和抽风机3的外表面，多个固定块201的外表面均开设有螺纹孔205，多个螺纹孔205的内部均螺纹嵌设有螺栓206，多个螺栓206的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可提高电机寿命的氧压机，其特征在于，包括：氧压机本体(1)，所述氧压机本体(1)的顶部开设有两个安装孔(7)，其中一个所述安装孔(7)的内部固定安装有送风管(8)，另一个所述安装孔(7)的内部固定安装有第一锥形管(9)，所述送风管(8)的顶部和第一锥形管(9)的顶部均设置有连接结构(6)，其中一个所述连接结构(6)的顶部设置有轴流风机(4)，另一个所述连接结构(6)的顶部设置有抽风机(3)，所述轴流风机(4)的进风口固定连接有第二锥形管(5)；安装组件(2)，所述安装组件(2)设置有两个，两个所述安装组件(2)分别固定安装在轴流风机(4)和抽风机(3)的外表面，两个所述安装组件(2)均包括多个固定块(201)，多个所述固定块(201)的顶部均开设有卡槽(204)；两个所述连接结构(6)均包括第一连接环(601)，两个所述第一连接环(601)的顶部均通过螺丝安装有第二连接环(603)。2.根据权利要求1所述的一种可提高电机寿命的氧压机，其特征在于：两个所述第一连接环(601)的顶部均固定连接有密封垫(602)，两个所述第二连接环(603)的底部均开设有密封槽(604)，两个所述第一连接环(601)的底部分别固定安装在送风管(8)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚军，邢鑫，张应喜，刘培生，李后山，张超超，李仲杰，
申请(专利权)人：安徽超威环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：