一种具有多种复合涂层的耐磨损车削刀片制造技术

技术编号:37296091 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-21 22:42
本实用新型专利技术公开了一种具有多种复合涂层的耐磨损车削刀片,包括刀片基体,所述刀片基体表面设有复合涂层,所述刀片基体底端设有放置块,所述放置块底端开设有若干均匀分布的定位槽,所述刀片基体顶端开设有断屑槽,所述刀片基体顶端且位于所述断屑槽中间开设有分别贯穿所述刀片基体和所述放置块的安装孔,所述刀片基体顶端设有散热组件。有益效果:通过设置放置块便于对车削刀片进行定位放置,放置块上开设均匀分布的散热槽一可以增大放置块的表面积,在切削过程中便于对刀片进行散热,通过添加散热组件在切削过程中可以对刀片进一步进行高效散热防止刀片温度过高膨胀挤压受损。损。损。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多种复合涂层的耐磨损车削刀片


[0001]本技术涉及刀片
,具体来说,涉及一种具有多种复合涂层的耐磨损车削刀片。

技术介绍

[0002]在现代机械加工过程中,金属切削是一种常见的材料成型方式,通过刀具对材料的去除,来达到一定的尺寸、形状等。随着切削刀片加工技术的不断发展,涂层开始在金属切削领域得到广泛的应用,涂层刀具已成为现代切削刀具的标志。
[0003]根据中国专利CN201720130652.6所公开的一种具有双涂层的数控车削刀片,该申请通过功能对涂层进行区分,抛光刃口后,得到单涂层的切削刃,提高了表面光洁度,降低了摩擦阻力,提高了切削效率,具有良好的切削性能,在实际使用过程中刀片在切削金属加工件时会产生高温,进而导致刀片膨胀与刀片安装槽产生挤压致使刀片受损。
[0004]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题,本技术提出一种具有多种复合涂层的耐磨损车削刀片,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此,本技术采用的具体技术方案如下:
[0007]一种具有多种复合涂层的耐磨损车削刀片,包括刀片基体,所述刀片基体表面设有复合涂层,所述刀片基体底端设有放置块,所述放置块底端开设有若干均匀分布的定位槽,所述刀片基体顶端开设有断屑槽,所述刀片基体顶端且位于所述断屑槽中间开设有分别贯穿所述刀片基体和所述放置块的安装孔,所述刀片基体顶端设有散热组件。
[0008]作为优选的,所述放置块两侧分别均开设有若干均匀分布的散热槽一。
[0009]作为优选的,所述复合涂层包括所述刀片基体表面设有的耐磨涂层,所述耐磨涂层为Ti基涂层或TiAi基涂层中的一种,所述耐磨涂层顶端设有散热涂层,所述散热涂层为TiC涂层或DLC涂层中的一种。
[0010]作为优选的,所述散热组件包括所述刀片基体顶端设有的散热片,所述散热片底端设有若干均匀分布的且延伸至所述刀片基体中的导热铜块,所述刀片基体顶端开设有与所述导热铜块相匹配的散热孔。
[0011]作为优选的,所述散热片两侧固定设有若干均匀分布的散热叶,所述散热片顶端开设有通孔。
[0012]作为优选的,所述散热孔内壁上开设有若干均匀分布的散热槽二,所述导热铜块外壁上设有与所述散热槽二相匹配的导热铜柱。
[0013]本技术的有益效果为:通过设置放置块便于对车削刀片进行定位放置,放置块上开设均匀分布的散热槽一可以增大放置块的表面积,在切削过程中便于对刀片进行散热,通过添加散热组件在切削过程中可以对刀片进一步进行高效散热防止刀片温度过高膨
胀挤压受损。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种具有多种复合涂层的耐磨损车削刀片的整体结构示意图;
[0016]图2是根据本技术实施例的一种具有多种复合涂层的耐磨损车削刀片中刀片基体结构示意图;
[0017]图3是根据本技术实施例的一种具有多种复合涂层的耐磨损车削刀片中刀片基体下视图;
[0018]图4是根据本技术实施例的一种具有多种复合涂层的耐磨损车削刀片中散热组件结构示意图;
[0019]图5是根据本技术实施例的一种具有多种复合涂层的耐磨损车削刀片中涂层结构示意图。
[0020]图中:
[0021]1、刀片基体;2、放置块;3、定位槽;4、断屑槽;5、安装孔;6、散热槽一;7、导热铜柱;8、耐磨涂层;9、散热涂层;10、散热片;11、导热铜块;12、散热孔;13、散热叶;14、通孔;15、散热槽二。
具体实施方式
[0022]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0023]根据本技术的实施例,提供了一种具有多种复合涂层的耐磨损车削刀片。
[0024]实施例一;
[0025]如图1

5所示,根据本技术实施例的具有多种复合涂层的耐磨损车削刀片,包括刀片基体1,所述刀片基体1表面设有复合涂层,所述刀片基体1底端设有放置块2,所述放置块2底端开设有若干均匀分布的定位槽3,所述刀片基体1顶端开设有断屑槽4,所述刀片基体1顶端且位于所述断屑槽4中间开设有分别贯穿所述刀片基体1和所述放置块2的安装孔5,所述刀片基体1顶端设有散热组件。
[0026]实施例二;
[0027]如图1

5所示,根据本技术实施例的具有多种复合涂层的耐磨损车削刀片,包括刀片基体1,所述刀片基体1表面设有复合涂层,所述刀片基体1底端设有放置块2,所述放置块2底端开设有若干均匀分布的定位槽3,所述刀片基体1顶端开设有断屑槽4,所述刀片基体1顶端且位于所述断屑槽4中间开设有分别贯穿所述刀片基体1和所述放置块2的安装
孔5,所述刀片基体1顶端设有散热组件。所述放置块2两侧分别均开设有若干均匀分布的散热槽一6。所述复合涂层包括所述刀片基体1表面设有的耐磨涂层8,所述耐磨涂层8为Ti基涂层或TiAi基涂层中的一种,所述耐磨涂层8顶端设有散热涂层9,所述散热涂层9为TiC涂层或DLC涂层中的一种。在对刀片基体1进行安装时,可以通过放置块2上的定位槽3使其准确定位放置在加工设备上的刀槽中,随后通过安装孔5将刀片基体1固定在刀槽中,通过在刀片基体1添加涂抹耐磨涂层8和散热涂层9可以提高刀片基体1的耐磨性和散热性。
[0028]实施例三;
[0029]如图1

5所示,根据本技术实施例的具有多种复合涂层的耐磨损车削刀片,包括刀片基体1,所述刀片基体1表面设有复合涂层,所述刀片基体1底端设有放置块2,所述放置块2底端开设有若干均匀分布的定位槽3,所述刀片基体1顶端开设有断屑槽4,所述刀片基体1顶端且位于所述断屑槽4中间开设有分别贯穿所述刀片基体1和所述放置块2的安装孔5,所述刀片基体1顶端设有散热组件。所述散热组件包括所述刀片基体1顶端设有的散热片10,所述散热片10底端设有若干均匀分布的且延伸至所述刀片基体1中的导热铜块11,所述刀片基体1顶端开设有与所述导热铜块11相匹配的散热孔12。所述散热片10两侧固定设有若干均匀分布的散热叶13,所述散热片10顶端开设有通孔14。所述散热孔12内壁上开设有若干均匀分布的散热槽二15,所述导热铜块11外壁上设有与所述散热槽二15相匹配本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多种复合涂层的耐磨损车削刀片,包括刀片基体(1),所述刀片基体(1)表面设有复合涂层,其特征在于,所述刀片基体(1)底端设有放置块(2),所述放置块(2)底端开设有若干均匀分布的定位槽(3),所述刀片基体(1)顶端开设有断屑槽(4),所述刀片基体(1)顶端且位于所述断屑槽(4)中间开设有分别贯穿所述刀片基体(1)和所述放置块(2)的安装孔(5),所述刀片基体(1)顶端设有散热组件。2.根据权利要求1所述的一种具有多种复合涂层的耐磨损车削刀片,其特征在于,所述放置块(2)两侧分别均开设有若干均匀分布的散热槽一(6)。3.根据权利要求1所述的一种具有多种复合涂层的耐磨损车削刀片,其特征在于,所述复合涂层包括所述刀片基体(1)表面设有的耐磨涂层(8),所述耐磨涂层(8)为Ti基涂层或TiAi基涂层中的一种,所述耐磨涂层(8)顶端设有散热涂层...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁雪锋郭浩
申请(专利权)人:汉创新材涂层武汉有限公司
类型:新型
国别省市:

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