无针接头的制作方法及无针接头装置制造方法及图纸

本申请实施例提供一种无针接头的制作方法及无针接头装置，所述方法包括：提供第一模具；将所述第一模具置于注塑机中进行注塑组装形成上部组合组件，所述上部组合组件包括无针接头上盖和弹性阀芯；提供第二模具；将所述第二模具置于注塑机中进行注塑形成无针接头下盖；将所述上部组合组件和所述无针接头下盖进行焊接，以形成无针接头，能够将无针接头上盖和弹性阀芯在注塑模组中进行组装形成上部组合组件，采用上部组合件与无针接头下盖进行超声波焊接组装，减少了组装流程，提升了组装效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
无针接头的制作方法及无针接头装置


[0001]本申请涉及工业制造
，具体涉及一种无针接头的制作方法及无针接头装置。

技术介绍

[0002]在现有的无针接头制作方法中，通常采用多部件组合焊接的方式进行制作，例如，无针接头由上盖、下盖及弹性阀芯组成，其中上盖、下盖及弹性阀芯三款零部件各自单独注塑成型，其组装方式为弹性阀芯经上盖中间孔穿过后初步固定在其上表面，再用特定胶水均匀的涂抹在上盖顶端上表面上，使上盖顶端面与弹性阀芯粘合在一起，后再使用UV光照使得上盖顶端面与弹性阀芯粘合在一起，之后将下盖与上盖经特定的高频超声焊接连接在一起，形成无针接头，通过上述方法制作时，需要两次进行组装，导致了组装工艺较长，组装效率低。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供一种无针接头的制作方法及无针接头装置，能够将无针接头上盖和弹性阀芯在注塑模组中进行组装形成上部组合组件，采用上部组合件与无针接头下盖进行超声波焊接组装，减少了组装流程，提升了组装效率。
[0004]本申请实施例的第一方面提供了一种无针接头的制作方法，所述方法包括：
[0005]提供第一模具；
[0006]将所述第一模具置于注塑机中进行注塑组装形成上部组合组件，所述上部组合组件包括无针接头上盖和弹性阀芯；
[0007]提供第二模具；
[0008]将所述第二模具置于注塑机中进行注塑形成无针接头下盖。
[0009]将所述上部组合组件和所述无针接头下盖进行焊接，以形成无针接头。
[0010]在一个可能的实现方式中，所述第一模具包括第一前模组件和第二前模组件，所述将所述第一模具置于注塑机中进行注塑组装形成上部组合组件，包括：
[0011]将所述第一模组置于所述注塑机内部；
[0012]使用所述第一前模组件注塑形成所述无针接头上盖；
[0013]使用所述第二前模组件注塑形成所述弹性阀芯；以及
[0014]在胶液固化后抽离所述第一模具，以形成所述上部组合组件。
[0015]在一个可能的实现方式中，所述第一模具还包括：后模组件、行位组件，其中，
[0016]所述第一前模组件或者所述第二前模组件可与所述后模组件贴合设置；
[0017]所述后模组件远离第一前模组件或者所述第二前模组件的端面与所述行位组件贴合设置；
[0018]通过所述第一前模组件、后模组件以及所述行位组件进行贴合形成第一注塑空间，通过所述第二前模组件、后模组件以及所述行位组件进行贴合可形成第二注塑空间。
[0019]在一个可能的实现方式中，所述上部组合组件与所述无针接头下盖的连接部设置有超声组件，所述超声组件支持上部组合组件和所述无针接头下盖进行高频超声焊接。
[0020]在一个可能的实现方式中，所述超声组件包括第一超声结构和第二超声结构，其中所述第一超声结构设置于所述无针接头上盖的底侧表面，所述第二超声结构设置于所述无针接头下盖的顶侧表面，所述无针接头上盖和所述无针接头下盖通过所述第一超声结构和第二超声结构相抵接形成所述连接部。
[0021]在一个可能的实现方式中，所述第一超声结构为凹槽，所述第二超声结构为凸起；或者，所述第一超声结构为凸起，所述第二超声结构为凹槽。
[0022]在一个可能的实现方式中，所述高频超声焊接的频率为15
‑
20khz。
[0023]在一个可能的实现方式中，在所述上部组合组件和所述无针接头下盖进行焊接后，所述方法还包括：
[0024]通过穿刺装置贯穿所述弹性阀芯，以形成缝隙。
[0025]在一个可能的实现方式中，所述无针接头上盖的材质包括PC材质，所述无针接头下盖的材质包括PC材质。
[0026]本申请实施例的第二方面提供一种无针接头装置，采用如第一方面中任一项所述的无针接头的制作方法制得。
[0027]实施本申请实施例，至少具有如下有益效果：
[0028]通过将所述提供的第一模具置于注塑机中进行注塑组装形成上部组合组件，所述上部组合组件包括无针接头上盖和弹性阀芯，以及将提供的第二模具置于注塑机中进行注塑形成无针接头下盖，并将所述上部组合组件和所述无针接头下盖进行焊接，以形成无针接头，从而能够将无针接头上盖和弹性阀芯在注塑模组中进行组装形成上部组合组件，采用上部组合件与无针接头下盖进行超声波焊接组装，减少了组装流程，提升了组装效率。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1A为本申请实施例提供了一种无针接头的制作方法的流程示意图；
[0031]图1B为本申请实施例提供了一种第一模具的结构示意图；
[0032]图1C为本申请实施例提供了一种弹性阀芯的注塑示意图；
[0033]图2为本申请实施例提供了一种上部组合组件的组装方法的流程示意图；
[0034]图3为本申请实施例提供了一种无针接头装置的结构示意图；
[0035]图4为本申请实施例提供了一种超声组件的示意图。
具体实施方式
[0036]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本申请保护的范围。
[0037]本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
[0038]在本申请中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本申请所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0039]为了更好的理解本申请实施例提供的无针接头的制作方法，下面首先对现有方案中的无针接头的制作方法进行简要介绍。在现有的无针接头制作方法中，通常采用多部件组合焊接的方式进行制作，例如，无针接头由上盖、下盖及弹性阀芯组成，其中上盖、下盖及弹性阀芯三款零部件各自单独注塑成型，其组装方式为弹性阀芯经上盖中间孔穿过后初步固定在其上表面，再用特定胶水均匀的涂抹在上盖顶端上表面上，使上盖顶端面与弹性阀芯粘合在一起，再将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无针接头的制作方法，其特征在于，所述方法包括：提供第一模具；将所述第一模具置于注塑机中进行注塑组装形成上部组合组件，所述上部组合组件包括无针接头上盖和弹性阀芯；提供第二模具；将所述第二模具置于注塑机中进行注塑形成无针接头下盖；将所述上部组合组件和所述无针接头下盖进行焊接，以形成无针接头。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一模具包括第一前模组件和第二前模组件，所述将所述第一模具置于注塑机中进行注塑组装形成上部组合组件，包括：将所述第一模组置于所述注塑机内部；使用所述第一前模组件注塑形成所述无针接头上盖；使用所述第二前模组件注塑形成所述弹性阀芯；以及在胶液固化后抽离所述第一模具，以形成所述上部组合组件。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述第一模具还包括：后模组件、行位组件，其中，所述第一前模组件或者所述第二前模组件可与所述后模组件贴合设置；所述后模组件远离第一前模组件或者所述第二前模组件的端面与所述行位组件贴合设置；通过所述第一前模组件、后模组件以及所述行位组件进行贴合形成第一注塑空间，通过所述第二前模组件、后模组件以及所述行位组件进行贴合可形成第二注塑空间。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：全昌平，
申请(专利权)人：深圳麦科田生命科学有限公司，
类型：发明
国别省市：