一种回转窑协同处置含砷废渣方法技术

本发明专利技术公开了一种回转窑协同处置含砷废渣方法，具体包括如下步骤：废渣粉碎筛分、加料制粒、回转窑预热和高温焚烧协同处理，得到炉渣。本发明专利技术可以将废渣中的砷高效去除，与传统处理方法处理时间更短，效率更高，扬尘经过尾气处理，防止二次污染，将硫代硫酸钠、焚烧飞灰、煤粉、岩石、粘结剂和适量的水进行混合后配比制粒，加入的煤粉使得含砷废渣粒充分燃烧，且粒径小，燃烧更彻底，从而提高砷的去除率，有效利用回转窑的预热和高温焚烧将砷固到熟料中，降低了砷的活性，可实现含砷废渣的彻底无害化。害化。

【技术实现步骤摘要】
一种回转窑协同处置含砷废渣方法


[0001]本专利技术涉及废渣处理
，具体为一种回转窑协同处置含砷废渣方法。

技术介绍

[0002]随着工业化和现代化进程的开始，工业生产规模的不断扩大，砷的广泛应用与含砷废渣的无序堆放处置导致了大量的土壤砷污染。当前，砷污染已成为一个严重环境问题。砷污染主要来源于含砷矿的开采或冶炼过程废弃物及其砒霜生产企业的工业废渣。砷元素广泛的存在于自然界，砷与其化合物被运用较为广泛，随着砷的大量生产，也产生大量的含砷废渣。对于含砷废渣的处置方法研究较多的有安全填埋、固化稳定化、湿法处理、火法焚烧等，大部分处理含砷废渣的效果差，处理后废渣中砷残留量高，处理时间长，去除率不合格，不能满足需求。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种回转窑协同处置含砷废渣方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种回转窑协同处置含砷废渣方法，具体包括如下步骤：
[0006]S1：将含砷废渣通过翻斗运输车运输至渣土破本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转窑协同处置含砷废渣方法，其特征在于：具体包括如下步骤：S1：将含砷废渣通过翻斗运输车运输至渣土破碎机进行粉碎，并通过筛分机进行筛分，筛分机的筛网目数为30
‑
40目；S3：将筛分后的含砷废渣运输至搅拌机中，并加入含砷废渣总量硫15
‑
20％的硫代硫酸钠、8
‑
15％的焚烧飞灰、8
‑
15％的煤粉、6
‑
10％的岩石、3
‑
10％的粘结剂和适量的水，进行搅拌配料，混匀后细化；S4：自然陈化至含水率为30
‑
40％后，造粒得到废渣粒，将废渣粒加入干燥箱内干燥至含水量至20
‑
25％；S5：将风干后的废渣粒加入回转窑内，在回转窑的窑尾进行尾气处理，同时从窑头通入750
‑
800℃的热气流，使团块或球团在窑内预热、升温和进行砷氧化物的预还原；S6：控制窑头通入900
‑
1100℃的热气流，使得回转窑中窑头温度提高至900
‑
1100℃，窑尾温度为1050℃，转速为5
‑
6r/min，物料在窑内燃烧停留30

【专利技术属性】
技术研发人员：李贤明，谭龙辉，李梦婷，胡孝武，陈世勇，黄慧，
申请(专利权)人：湖南博一环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：