减排式棉布刮色涂层机制造技术

本实用新型专利技术公开一种减排式棉布刮色涂层机，涉及涂层机技术领域，旨在解决刮刀的高度不易调节以及刮刀不易拆卸更换的问题，其技术方案要点是：包括安装架与上胶辊，安装架一侧设有传送带，安装架上通过调节件固定连接有刮刀，传送带上方固定连接有烘干箱，本实用新型专利技术通过刮刀能够将布料表面的涂层刮平，并且由于调节件，能够根据布料厚度对刮刀进行高度的调节，并且调节件能够便于刮刀的拆卸与更换，通过排风管能够将烘干箱内多余的热风排入二次烘干件内，从而对未烘干的涂层进行二次烘干，使布料表面的涂层完全烘干，能够使热风中多余的热量进行充分利用，同时还可以避免热废气直接通入环境当中对于环境造成污染。接通入环境当中对于环境造成污染。接通入环境当中对于环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】
减排式棉布刮色涂层机


[0001]本技术涉及涂层机
，更具体地说，它涉及一种减排式棉布刮色涂层机。

技术介绍

[0002]涂层机，是指被加工物料的表面进行涂刮一层液体原料的机器，在布料的制作的过程中需要对布料的表面进行涂层处理，涂层后可增强布料的质感、防水性、防紫外线、防褶皱等性能。
[0003]在对布料进行涂层的过程中先将布料传送至涂层装置处，此时上完涂层的布料被传送至烘干箱内，在传送过程中需要用到刮刀与上胶辊将布料表面的涂层刮平，从而使烘干后的布料表面平整光滑，但由于现有的刮刀通常与机架间是固定连接，在长时间使用导致刮刀磨损时，无法及时对刮刀进行更换，并且由于不同布料间的编织手法以及材料的不同，从而导致布料间的厚度存在差异，而刮刀与上胶辊间的间距不能够根据实际需求进行调节，并且在涂层机对布料进行烘干时，会产生大量混有毛絮、水蒸气以及灰尘等杂质的废气，该废气排放到空气中会造成空气污染，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在为了解决上述的问题而提供一种减排式棉布刮色涂层机，使刮刀与上胶辊间的间距可调节，并且使刮刀便于拆卸更换。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种减排式棉布刮色涂层机，包括安装架以及转动连接于安装架上的上胶辊，所述安装架一侧设有传送带，其特征在于：所述安装架位于上胶辊上方通过调节件固定连接有刮刀，所述刮刀与上胶辊间形成便于布料穿过的缝隙，所述传送带上方固定连接有烘干箱，所述烘干箱一侧设有延伸至烘干箱内的排风管，所述排风管输出端设有固定连接于机架上的二次烘干件。
[0006]通过采用上述技术方案，通过设置上胶辊、刮刀以及调节件，能够在布料传送至上胶辊上时，刮刀与布料表面相互抵接，从而将布料表面的涂层刮平，并且由于调节件，能够根据布料厚度对刮刀进行调节，从而起到调节刮刀与上胶辊间的间距的作用，并且调节件能够便于刮刀的拆卸与更换，通过设置排风管与二次烘干件，能够在布料进入烘干箱内后，烘干箱对布料进行初步烘干，此时部分未烘干的涂层通过二次烘干件进行烘干，从而使布料表面的涂层完全烘干，并且烘干箱内多余的热风能够通过排风管进入二次烘干件内，从而使热风内的多余的热量得到利用，减少热量的浪费。
[0007]本技术进一步设置为：所述调节件包括固定连接于安装架上固定板，所述固定板一侧滑动连接有活动板，所述活动板与固定板上均设有若干螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有用于带动活动板滑动的丝杆，所述刮刀位于固定板与活动板间，所述固定板与活动板两侧均设有限位件。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置固定板、活动板以及螺杆，能够通过转动螺杆，
从而使活动板向一侧滑动，此时活动板与固定板间的间隙变大，从而起到便于更换刮刀的作用，并且通过设置限位件，能够在转动活动板的同时限制活动板的活动范围。
[0009]本技术进一步设置为：所述限位件包括铰接于固定板与活动板两侧的连杆，所述固定板上的连杆与活动板上的连杆通过销轴交叉铰接，所述固定板与活动板内均设有滑槽，所述固定板两侧的连杆间固定连接有位于活动板上的滑槽内滑动的连接杆一，所述活动板两侧的连杆间固定连接有位于固定板上的滑槽内滑动的连接杆二。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置连杆、连接杆一与连接杆二，能够在移动活动板时，两连杆发生转动，从而带动连杆间的连接杆一与连接杆二位于滑槽内滑动，直至连接杆一和连接杆二与滑槽内壁相互抵接，该设计起到了限制活动板活动范围的作用。
[0011]本技术进一步设置为：所述固定板与活动板相对面上均设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有滑板，所述滑板与安装槽内壁间固定连接有若干用于推动滑板滑动的弹簧，所述滑板表面固定连接有若干等距排列的抵接板，两所述抵接板间形成一间隙，所述刮刀顶面上固定连接有可与间隙内壁形成抵接的卡接板。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置滑板、抵接板与卡接板，能够在需要调节刮刀与上胶辊间的间隙时，转动丝杆，此时活动板与刮刀表面分离，弹簧推动滑板向外滑动，进一步向下移动刮刀，从而使卡接板与不同位置的间隙相互抵接，即可起到调节刮刀高度的作用。
[0013]本技术进一步设置为：所述抵接板表面设有两导向斜面。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置导向斜面，能够在向下或向上移动卡接板时，卡接板沿着导向斜面滑入间隙内，起到了便于卡接板卡入间隙内的作用。
[0015]本技术进一步设置为：所述二次烘干件包括固定连接于烘干箱一侧表面的二次烘干盒，所述二次烘干盒上设有便于传送带穿过的开口，所述排风管一端延伸至二次烘干盒内，所述排风管内固定连接有抽风机，所述排风管位于抽风机一侧设有过滤板，所述排风管的排风口处固定连接有加热板。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置二次烘干盒与抽风机，能够在布料进入二次烘干盒内时，排风管内的抽风机将烘干箱内的废气吸入，并通过过滤板过滤掉废气内的杂质后再输送至二次烘干盒内，此时过滤后的气体通过加热板的再加热能够对布料进行二次烘干，起到了减少废气排风的作用，使废气能够再次得到利用。
[0017]本技术进一步设置为：所述烘干箱内位于排风管处固定连接有导向板。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置导向板，能够使烘干箱内的热风先落于涂层表面，进一步再通过导向板与烘干箱内壁间的间隙进入排风管内，起到了将热风导至涂层表面的作用，防止热风直接被排风管内的抽风机吸收。
[0019]本技术进一步设置为：所述烘干箱与二次烘干盒内壁上固定连接有隔热板。
[0020]通过采用上述技术方案，通过设置隔热板，能够起到防止烘干箱与二次烘干盒内的热量流失的作用。
[0021]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0022]通过采用上述技术方案，通过设置上胶辊、刮刀以及调节件，能够在布料传送至上胶辊上时，刮刀与布料表面相互抵接，从而将布料表面的涂层刮平，并且由于调节件，能够根据布料厚度对刮刀进行调节，从而起到调节刮刀与上胶辊间的间距的作用，并且调节件
能够便于刮刀的拆卸与更换，通过设置排风管与二次烘干件，能够在布料进入烘干箱内后，烘干箱对布料进行初步烘干，此时部分未烘干的涂层通过二次烘干件进行烘干，从而使布料表面的涂层完全烘干，并且烘干箱内多余的热风能够通过排风管进入二次烘干件内，从而使热风内的多余的热量得到利用，减少热量的浪费。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术烘干箱的侧面纵向剖视图；
[0025]图3为本技术刮刀的结构示意图；
[0026]图4为本技术刮刀的爆炸图；
[0027]图5为本技术图4中A处的放大图。
[0028]附图标记：1、安装架；2、活动板；3、上胶辊；4、传送带；5、烘干箱；6、二次烘干盒；7、排风管；8、抽风机；9、导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减排式棉布刮色涂层机，包括安装架以及转动连接于安装架上的上胶辊，所述安装架一侧设有传送带，其特征在于：所述安装架位于上胶辊上方通过调节件固定连接有刮刀，所述刮刀与上胶辊间形成便于布料穿过的缝隙，所述传送带上方固定连接有烘干箱，所述烘干箱一侧设有延伸至烘干箱内的排风管，所述排风管输出端设有固定连接于机架上的二次烘干件。2.根据权利要求1所述的减排式棉布刮色涂层机，其特征在于：所述调节件包括固定连接于安装架上固定板，所述固定板一侧滑动连接有活动板，所述活动板与固定板上均设有若干螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有用于带动活动板滑动的丝杆，所述刮刀位于固定板与活动板间，所述固定板与活动板两侧均设有限位件。3.根据权利要求2所述的减排式棉布刮色涂层机，其特征在于：所述限位件包括铰接于固定板与活动板两侧的连杆，所述固定板上的连杆与活动板上的连杆通过销轴交叉铰接，所述固定板与活动板内均设有滑槽，所述固定板两侧的连杆间固定连接有位于活动板上的滑槽内滑动的连接杆一，所述活动板两侧的连杆间固定连接有位于固定板上的滑槽内滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：严永祥，徐骏，穆军，
申请(专利权)人：苏州慧昇纺织整理有限公司，
类型：新型
国别省市：