低废排织物涂层复合机的废料反应筒制造技术

技术编号:36240287 阅读:48 留言:0更新日期:2023-01-04 12:51
本实用新型专利技术涉及涂层复合机技术领域,具体为低废排织物涂层复合机的废料反应筒,包括分解仓,所述分解仓上方设有挡板组件和反应箱。本实用新型专利技术为了高效处理废料,通过电机带动转轴和绞龙转动,可将位于箱体底部的废料从空心柱底部抽送至上方,经过层层滤网可将箱体上下侧的废料和反应物充分混合,混合后的废料,通过拉动箱壳两侧的挡板组件,可使废料落入分解仓,经过分解仓内的溶剂可对废料进行分解,其PH检测仪可便于知道废料分解情况。PH检测仪可便于知道废料分解情况。PH检测仪可便于知道废料分解情况。

【技术实现步骤摘要】
低废排织物涂层复合机的废料反应筒


[0001]本技术涉及涂层复合机
,具体为低废排织物涂层复合机的废料反应筒。

技术介绍

[0002]涂层复合机是烘箱类的一种,其作用是应用于布的涂层。布(面料)涂层的原理是:利用溶剂(现在的面料厂一般是用甲苯或丁酮)将所需要的涂层胶粒(有PU胶,A/C胶,PVC,PE胶)等溶解成流涎状(关系到胶料与溶胶的配比,粘度等)再以一种刮刀的方式均匀的涂在布料上(有棉,涤纶,锦纶等基材),然后再经过涂层复合机油温机内温度的固着,使在面料表面形成一层均匀的覆盖胶料,从而达到防水,防风,透汽等功能。
[0003]而在加工过程中易产生废料,现有的反应筒大多没有装废料处理装置。由于反应废料部分具有腐蚀性,不能直接取出处理,只有安装了废料处理装置对实验人员才会更加安全,同时也可提高工作效率。鉴于此,我们提出低废排织物涂层复合机的废料反应筒。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足,本技术提供了低废排织物涂层复合机的废料反应筒。
[0005]本技术的技术方案是:
[0006]低废排织物涂层复合机的废料反应筒,包括分解仓,所述分解仓上方设有挡板组件和反应箱。
[0007]优选的,所述反应箱包括箱体,且箱体上方固定安装有搅拌组件,所述搅拌组件左右侧均设有注液口,所述箱体内部固定安装有两个滤网,且两个滤网中间均开设有柱形槽。
[0008]优选的,所述箱体下方固定安装有箱壳,所述箱壳内部开设有箱槽,其箱壳上方开设有卡槽,所述箱壳左右侧均开设有凹槽,且位于右侧的凹槽左右侧均固定安装有密封圈,所述密封圈内固定安装有PH检测仪,所述箱壳左侧的凹槽内卡接有卡块,且卡块左侧固定安装有若干固定块和固定安装于固定块左侧的管道,每个所述固定块之间留有空隙。
[0009]优选的,所述卡槽内滑动连接有第一挡板和第二挡板,所述第一挡板右侧固定安装有卡条,所述第二挡板左侧开设有卡接槽,且卡条和卡接槽卡接,所述第一挡板和第二挡板外侧均固定安装有拉手。
[0010]优选的,所述搅拌组件包括固定安装于箱体上方的电机盒,所述电机盒内部固定安装有电机,且电机的输出轴与转轴固定,所述转轴上固定安装有绞龙,所述绞龙外侧设有空心柱,且空心柱外侧与两个滤网中间的柱形槽固定安装。
[0011]优选的,所述第一挡板和第二挡板外侧的拉手置于箱壳外侧。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术为了高效处理废料,通过电机带动转轴和绞龙转动,可将位于箱体底部的废料从空心柱底部抽送至上方,经过层层滤网可将箱体上下侧的废料和反应物充分混合,混合后的废料,通过拉动箱壳两侧的挡板组件,可使废料落入分解仓,经过分解仓内的
溶剂可对废料进行分解,其PH检测仪可便于知道废料分解情况。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图;
[0015]图2为本技术分解仓结构示意图;
[0016]图3为本技术反应箱结构示意图;
[0017]图4为本技术搅拌组件结构示意图;
[0018]图5为本技术挡板组件结构示意图。
[0019]图中:
[0020]1、分解仓;11、箱壳;12、箱槽;13、卡槽;14、密封圈;15、PH检测仪;16、卡块;17、固定块;18、管道;
[0021]2、反应箱;21、箱体;22、搅拌组件;221、电机盒;222、电机;223、转轴;224、绞龙;225、空心柱;23、注液口;24、滤网;25、柱形槽;
[0022]3、挡板组件;31、第一挡板;32、第二挡板;33、卡条;34、卡接槽;35、拉手。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:
[0026]低废排织物涂层复合机的废料反应筒,包括分解仓1,分解仓1上方设有挡板组件3和反应箱2,向反应箱2内注入废料和反应物,经过反应箱2可将废料和反应物充分混合反应,拉动挡板组件3使废料进入分解仓1,通过分解仓1可对废料进行分解。
[0027]需要补充的是,反应箱2包括箱体21,且箱体21上方固定安装有搅拌组件22,搅拌组件22左右侧均设有注液口23,箱体21内部固定安装有两个滤网24,且两个滤网24中间均开设有柱形槽25,搅拌组件22包括固定安装于箱体21上方的电机盒221,电机盒221内部固定安装有电机222,且电机222的输出轴与转轴223固定,转轴223上固定安装有绞龙224,绞龙224外侧设有空心柱225,且空心柱225外侧与两个滤网24中间的柱形槽25固定安装,向注液口23内注入废料和反应物,开启电机222可带动转轴223和绞龙224转动,使其箱体21底部的废料从空心柱225内向上运送,从空心柱225上方掉入两层滤网24后又落入箱体21底部,经过一段时间后废料和反应物充分混合反应。
[0028]值得说明的是,箱体21下方固定安装有箱壳11,箱壳11内部开设有箱槽12,其箱壳11上方开设有卡槽13,箱壳11左右侧均开设有凹槽,且位于右侧的凹槽左右侧均固定安装
有密封圈14,可防止箱壳11内部的液体外泄,密封圈14内固定安装有PH检测仪15,箱壳11左侧的凹槽内卡接有卡块16,且卡块16左侧固定安装有若干固定块17和固定安装于固定块17左侧的管道18,每个固定块17之间留有空隙,打开挡板组件3使废料进入分解仓1,通过PH检测仪15检测PH值,从而判断废料的分解情况,推动卡块16进入箱壳11内部,使其管道18卡于箱壳11左侧的凹槽内,此时箱壳11内部分解完的液体可通过管道18流出。
[0029]需要补充的是,卡槽13内滑动连接有第一挡板31和第二挡板32,第一挡板31右侧固定安装有卡条33,第二挡板32左侧开设有卡接槽34,且卡条33和卡接槽34卡接,第一挡板31和第二挡板32外侧均固定安装有拉手35,第一挡板31和第二挡板32外侧的拉手35置于箱壳11外侧,向两边拉动第一挡板31和第二挡板32外侧的拉手35,使卡条33和卡接槽34分离,此时第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.低废排织物涂层复合机的废料反应筒,包括分解仓(1),其特征在于:所述分解仓(1)上方设有挡板组件(3)和反应箱(2);所述反应箱(2)包括箱体(21),且箱体(21)上方固定安装有搅拌组件(22),所述搅拌组件(22)左右侧均设有注液口(23),所述箱体(21)内部固定安装有两个滤网(24),且两个滤网(24)中间均开设有柱形槽(25)。2.如权利要求1所述的低废排织物涂层复合机的废料反应筒,其特征在于:所述箱体(21)下方固定安装有箱壳(11),所述箱壳(11)内部开设有箱槽(12),其箱壳(11)上方开设有卡槽(13),所述箱壳(11)左右侧均开设有凹槽,且位于右侧的凹槽左右侧均固定安装有密封圈(14),所述密封圈(14)内固定安装有PH检测仪(15),所述箱壳(11)左侧的凹槽内卡接有卡块(16),且卡块(16)左侧固定安装有若干固定块(17)和固定安装于固定块(17)左侧的管道(18),每个所述固定块(17)之间留有空隙。3.如权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王潇婷严永祥徐骏
申请(专利权)人:苏州慧昇纺织整理有限公司
类型:新型
国别省市:

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