一种用于碱渣脱氯的方法及系统技术方案

本发明专利技术公开了一种用于碱渣脱氯的方法及系统，所述方法包括以下步骤：利用海水对待处理碱渣进行混合、搅拌、制浆，分离获得一级处理后的碱渣和液相；利用海水对所述一级处理后的碱渣进行脱氯处理，分离获得二级处理后的碱渣和液相；利用硫酸盐和碳酸盐中的一种或两种复合盐溶液作淋洗剂，对所述二级处理后的碱渣进行三级脱氯处理，获得三级处理后的碱渣；对所述三级处理后的碱渣，过滤、干燥，获得最终的低氯碱渣。本发明专利技术提供的方法，采用多级洗涤工艺，以原始海水直接作为洗涤剂且以原始海水为溶剂配置淋洗剂，能够分步去除碱渣中的氯元素且使处理后碱渣中的氯含量低于环保标准规定的限值。限值。限值。

【技术实现步骤摘要】
一种用于碱渣脱氯的方法及系统


[0001]本专利技术属于碱渣固废资源化处理
，特别涉及一种用于碱渣脱氯的方法及系统。

技术介绍

[0002]氯碱、纯碱工业各种工艺产生的碱渣、盐泥等废弃物的资源化处理一直是行业内的技术难点；具体示例解释性的，纯碱工业碱渣是在索式制碱工艺过程中盐水精制和蒸馏回收氨后排放的碱性残渣，其pH值一般为10～12；纯碱行业一直被碱渣处置这个难题所困扰，目前碱渣的主要处置途径仍然是根据所处地理位置进行就近填埋或堆存。然而，碱渣的堆积排放不仅给企业带来高额的排放费用，还占用大量土地；另外，其中的有害成份易渗入土壤，污染地下水，使土壤中的微生物死亡，土壤因此失去腐解能力而变为盐碱地；再有，由于碱渣粒度极小，非常容易随空气被人体吸入，危害人们身体健康。
[0003]随着人们对环保的要求日趋严格，如何高效处理碱渣成了国内外专家和企业亟待解决的技术问题；目前已经提出了利用碱渣在海上滩涂围埝筑坝、填海造地、工程回填土、绿化工程种植基质填垫土、筑路填垫土等应用思路，但到目前为止，碱渣利用率仅为3％～4％，依然没有得到大规模应用；另外，部分企业将碱渣等掺入固化剂，经搅拌、注浆成型、烘干等工艺，制砖、制水泥，然而碱渣中大量的氯元素，对砖块、水泥以及混凝土结构的强度影响很大，并且容易引起开裂等问题，难以推广应用。
[0004]综上，针对氯碱、纯碱工业固废碱渣的特点亟需一种新的脱氯方法及系统。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于碱渣脱氯的方法及系统，以解决上述存在的一个或多个技术问题。本专利技术提供的方法，采用多级洗涤工艺，以原始海水直接作为洗涤剂且以原始海水为溶剂配置淋洗剂，能够分步去除碱渣中的氯元素且使处理后碱渣中的氯含量低于环保标准规定的限值。
[0006]为达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]本专利技术提供的一种用于碱渣脱氯的方法，包括以下步骤：
[0008]步骤1，利用海水对待处理碱渣进行混合、搅拌、制浆，分离获得一级处理后的碱渣和液相；
[0009]步骤2，利用海水对所述一级处理后的碱渣进行脱氯处理，分离获得二级处理后的碱渣和液相；
[0010]步骤3，利用硫酸盐和碳酸盐中的一种或两种复合盐溶液作淋洗剂，对所述二级处理后的碱渣进行三级脱氯处理，获得三级处理后的碱渣；
[0011]步骤4，对所述三级处理后的碱渣，过滤、干燥，获得最终的低氯碱渣。
[0012]本专利技术方法的进一步改进在于，步骤1和步骤2进行分离时均采用自然沉降分离的方式。
[0013]本专利技术方法的进一步改进在于，步骤1中利用海水对待处理碱渣进行混合、搅拌、制浆时具体包括：
[0014]在常温常压条件下，将待处理碱渣与海水直接混合、搅拌、制浆；
[0015]其中，待处理碱渣与海水的体积比控制在1：(2～6)。
[0016]本专利技术方法的进一步改进在于，步骤1中采用的海水为原海水或步骤2获得的二级处理后的液相。
[0017]本专利技术方法的进一步改进在于，步骤2中利用海水对所述一级处理后的碱渣进行脱氯处理时具体包括：
[0018]在常温常压条件下，将所述一级处理后的碱渣与海水混合，搅拌脱氯；
[0019]其中，所述一级处理后的碱渣与海水的体积比控制在1：(2.5～7.5)。
[0020]本专利技术方法的进一步改进在于，步骤3中采用的硫酸盐和碳酸盐包括碳酸钠、硫酸钠、硫酸钾、硫酸铵和硫酸镁。
[0021]本专利技术方法的进一步改进在于，步骤3中对所述二级处理后的碱渣进行三级脱氯处理时具体包括：
[0022]所述二级处理后的碱渣与淋洗剂的体积比控制在1：(2～4)，搅拌脱氯。
[0023]本专利技术方法的进一步改进在于，步骤4具体包括：
[0024]对所述三级处理后的碱渣采用带式过滤，过滤后滤饼含水率降低至40％～60％；
[0025]滤饼在105℃～125℃的温度条件下中烘干7h～8h，获得最终低氯碱渣。
[0026]本专利技术方法的进一步改进在于，以Cl
—
计，所述最终低氯碱渣的含氯量在0.04％以下。
[0027]本专利技术提供的一种用于碱渣脱氯的系统，包括：
[0028]一级洗涤水池模块，用于利用海水对待处理碱渣进行混合、搅拌、制浆，分离获得一级处理后的碱渣和液相；
[0029]二级洗涤水池模块，用于利用海水对所述一级处理后的碱渣进行脱氯处理，分离获得二级处理后的碱渣和液相；
[0030]三级洗涤水池模块，用于利用硫酸盐和碳酸盐中的一种或两种复合盐溶液作淋洗剂，对所述二级处理后的碱渣进行三级脱氯处理，获得三级处理后的碱渣；
[0031]过滤干燥模块，用于对所述三级处理后的碱渣，过滤、干燥，获得最终的低氯碱渣。
[0032]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0033]本专利技术方法通过的技术方案中，采用多级洗涤工艺，可以适用于氯含量较高的纯碱工业碱渣固废处理，可以实现高氯浓度下的固废脱氯，对氯碱、纯碱工业各种工艺产生的碱渣、盐泥等废弃物均具有普适性；其中，本专利技术以原始海水直接作为洗涤剂且以原始海水为溶剂配置淋洗剂，无需制备纯水，充分利用了海水的特性；配置淋洗剂时，以碳酸盐、硫酸盐作为淋洗剂中的主要溶质，在一定浓度范围内可以高效的去除碱渣中的氯元素；最终处理后的低氯碱渣的氯含量低于环保标准规定的限值，可以应用于烟气脱硫、水泥生产等
，具有突出的经济效益、环境效益与社会效益。
[0034]综上所述，本专利技术提供的方法采用多级洗涤工艺，以原始海水直接作为洗涤剂且以原始海水为溶剂配置淋洗剂，能够分步去除碱渣中的氯元素且使处理后碱渣中的氯含量低于环保标准规定的限值，处理后能够用于烟气脱硫、水泥生产等领域，具有良好的环境效
益和经济价值。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍；显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0036]图1是本专利技术实施例提供的一种用于碱渣脱氯的方法的流程示意图；
[0037]图2是本专利技术实施例中，产出的低氯碱渣的产品示意图；
[0038]图3是本专利技术实施例中，产出的低氯碱渣的电镜示意图。
具体实施方式
[0039]下面结合具体实施例进一步阐述本专利技术，应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的保护范围。
[0040]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0041]须知，下列本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于碱渣脱氯的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，利用海水对待处理碱渣进行混合、搅拌、制浆，分离获得一级处理后的碱渣和液相；步骤2，利用海水对所述一级处理后的碱渣进行脱氯处理，分离获得二级处理后的碱渣和液相；步骤3，利用硫酸盐和碳酸盐中的一种或两种复合盐溶液作淋洗剂，对所述二级处理后的碱渣进行三级脱氯处理，获得三级处理后的碱渣；步骤4，对所述三级处理后的碱渣，过滤、干燥，获得最终的低氯碱渣。2.根据权利要求1所述的一种用于碱渣脱氯的方法，其特征在于，步骤1和步骤2进行分离时均采用自然沉降分离的方式。3.根据权利要求1所述的一种用于碱渣脱氯的方法，其特征在于，步骤1中利用海水对待处理碱渣进行混合、搅拌、制浆时具体包括：在常温常压条件下，将待处理碱渣与海水直接混合、搅拌、制浆；其中，待处理碱渣与海水的体积比控制在1：(2～6)。4.根据权利要求1所述的一种用于碱渣脱氯的方法，其特征在于，步骤1中采用的海水为原海水或步骤2获得的二级处理后的液相。5.根据权利要求1所述的一种用于碱渣脱氯的方法，其特征在于，步骤2中利用海水对所述一级处理后的碱渣进行脱氯处理时具体包括：在常温常压条件下，将所述一级处理后的碱渣与海水混合，搅拌脱氯；其中，所述一级处理后的碱渣与海水的体积比控制在1：(2.5～7.5)。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文东，薛同宣，陈志文，顾兆林，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：发明
国别省市：