低能耗微排涂层机制造技术

本实用新型专利技术涉及涂层机技术领域，具体为低能耗微排涂层机，包括涂层机本体，所述涂层机本体的表面安装有加热辊，所述涂层机本体的上表面固定连接有控制器，所述加热辊一端连通有进气管，所述加热辊的另一端连通有循环管，所述循环管与进气管相连通，所述循环管的圆弧面连通有排气管，所述排气管的上表面设有过滤结构，所述过滤结构包括固定板，所述固定板的下表面与排气管固定连接，所述固定板的一侧固定连接有长杆，所述长杆的圆弧面滑动连接有滤网，所述滤网的一侧与排气管相抵接，所述排气管的两侧均固定连接有连接板。本实用新型专利技术，解决了人员清洗滤网时来回拆装较于麻烦且由于有毒颗粒较小清洗工作极为困难而导致清洗不干净的问题。干净的问题。干净的问题。

【技术实现步骤摘要】
低能耗微排涂层机


[0001]本技术涉及涂层机
，尤其涉及低能耗微排涂层机。

技术介绍

[0002]涂层机就是指将有机涂料通过加热辊涂在物体表面从而形成的保护膜层，一般由涂层机、加热辊、控制器、进气管、循环管、排气管组成，控制器用来控制加热辊的加热温度以及涂层厚度，进气管则是将热气传输至加热辊内，为加热辊表面的有机涂料进行加热，循环管将使用后的热气再次循环至加热辊内，最后通过排气管排出，借助循环管使热气循环使用，因此减少废气排放量以及降低涂层机的使用能耗。
[0003]现有技术中加热辊内废气是通过排气管排出，但是由于废气经循环使用后内部通过有机涂料的使用会产生有毒颗粒，排出后会对环境造成一定污染的问题。
[0004]为了解决排出后的有毒颗粒会对环境造成一定污染的问题，现有技术中是采用在排气管内加装一个滤网过滤有毒颗粒的方式进行处理，但是滤网长时间使用后，表面由于附着的颗粒会大大降低滤网的过滤性能，而人员在清洗时会出现来回拆装较于麻烦，且由于有毒颗粒较小容易出现清洗工作极为困难而导致清洗不干净的情况出现，进而导致有毒颗粒仍然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.低能耗微排涂层机，包括涂层机本体(1)，其特征在于：所述涂层机本体(1)的表面安装有加热辊(2)，所述涂层机本体(1)的上表面固定连接有控制器(3)，所述加热辊(2)一端连通有进气管(4)，所述加热辊(2)的另一端连通有循环管(5)，所述循环管(5)与进气管(4)相连通，所述循环管(5)的圆弧面连通有排气管(6)，所述排气管(6)的上表面设有过滤结构(7)，所述过滤结构(7)包括固定板(701)，所述固定板(701)的下表面与排气管(6)固定连接，所述固定板(701)的一侧固定连接有长杆(702)，所述长杆(702)的圆弧面滑动连接有滤网(703)，所述滤网(703)的一侧与排气管(6)相抵接，所述排气管(6)的两侧均固定连接有连接板(704)，所述连接板(704)的表面螺纹连接有螺杆(705)，所述螺杆(705)的一端转动连接有斜块(706)，所述斜块(706)的斜面滑动连接有矩形板(707)，两个所述矩形板(707)彼此靠近的一侧固定连接有挤框(708)。2.根据权利要求1所述的低能耗微排涂层机，其特征在于：所述排气管(6)的上表面固定连接有固定杆(709)，所述固定杆(709)的表面滑动连接有滑板(710)，所述固定杆(709)的表面套有弹簧(711)，所述弹簧(711)的两端分别与排气管(6)和滑板(710)固定连接，所述滑板(710)的一侧固定连接有压板(712)，所述压板(712)的下表面与滤网(70...

【专利技术属性】
技术研发人员：严永祥，徐骏，王潇婷，
申请(专利权)人：苏州慧昇纺织整理有限公司，
类型：新型
国别省市：