一种冲压锻造机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压锻造机，包括：机架；安装在所述机架上的支撑台；引导件，所述引导件固定安装在所述支撑台上；可转动地安装在所述支撑台上的摆臂；驱动机构，所述驱动机构固定安装在所述摆臂或所述引导件上，用于驱动所述摆臂相对于所述支撑台移动。本实用新型专利技术提供一种冲压锻造机，其通过在摆臂上设置有驱动机构，驱动机构能够驱动摆臂精准地移动至预定位置，摆臂调节速度快、精度高，无需人力参与，减少生产作业中的安全隐患。减少生产作业中的安全隐患。减少生产作业中的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压锻造机


[0001]本技术涉及锻造机
，更具体地说，涉及一种冲压锻造机。

技术介绍

[0002]锻压装备的作用是将一个或者多个力和运动施加到模具上，从而对工件进行塑性加工。用于实现塑性加工中的材料及变形条件、负载、传动与驱动的最佳能量和运动匹配为目的。
[0003]如在授权公告号CN215144340U 的中国技术专利中，公开了一种冲压机构及锻造机，其中冲压机构设置在模具一侧，冲压机构包括摆臂、导轨、移动块与冲针，导轨水平设置，冲针安装在移动块上，移动块安装在导轨，动力机构通过摆臂驱动移动块运动，移动块可沿着导轨的长度方向移动。摆臂受力会绕着中转轴进行旋转摆动，而旋转摆动的摆臂将通过上连接件带动移动块在导轨上移动。
[0004]但是在实际使用过程中，上述专利中的锻造机重整体高达两米以上、重达几十吨，摆臂的驱动非人力所能达到的。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提出了一种冲压锻造机。
[0006]本技术所采取的技术方案是：提供一种冲压锻造机，包括：机架；安装在所述机架上的支撑台；引导件，所述引导件固定安装在所述支撑台上；可转动地安装在所述支撑台上的摆臂；驱动机构，所述驱动机构固定安装在所述摆臂或所述引导件上，用于驱动所述摆臂相对于所述支撑台移动。
[0007]在上述结构中，引导件和摆件均安装在支撑台上，能够避免两者因为抖动导致驱动机构与引导件产生碰撞，增加摆臂移动的稳定性。并且，在本技术中通过增设驱动机构，驱动机构能够驱动摆臂精准地移动至预定位置，摆臂调节速度快、精度高，无需人力参与，减少生产作业中的安全隐患。
[0008]根据本技术的一个实施例，所述驱动机构固定安装在摆臂上，所述引导件上具有呈弧形排列的弧形齿，所述驱动机构的旋转输出轴固定安装有用于与所述弧形齿啮合的驱动齿轮；驱动机构为电机，通过齿轮与弧形齿的啮合带动摆臂相对于引导件移动。
[0009]根据本技术的一个实施例，所述支撑台上设有第一弧形槽，所述第一弧形槽沿长度方向的截面为T型，所述第一弧形槽内可滑动地安装至少一个第一螺母；第一螺母可以作为留置件设置在第一弧形槽内。
[0010]根据本技术的一个实施例，所述摆臂上设有多个用于安装第一螺杆的第一通孔，所述第一螺杆穿过所述第一通孔与所述第一螺母螺纹连接；通过第一螺杆与第一螺母固定连接，用于固定摆臂相对于支撑台的相对位置关系。
[0011]根据本技术的一个实施例，多个所述第一通孔中的部分位于所述摆臂的一
侧，余下部分位于所述摆臂的另一侧，两个所述第一螺杆分别与两个部分中的所述第一通孔与所述第一螺母螺纹连接；上述设置，能够增加摆臂固定的稳定性，避免摆臂在冲压时产生抖动。
[0012]根据本技术的一个实施例，所述支撑台上设有第二弧形槽，所述第二弧形槽沿长度方向的截面为T型，所述第二弧形槽内可滑动地安装至少一个第二螺母；第二螺母可以作为留置件设置在第二弧形槽内。
[0013]根据本技术的一个实施例，所述摆臂上设有用于安装第二螺杆的第二通孔，所述第二螺杆穿过所述第二通孔与所述第二螺母螺纹连接。
[0014]根据本技术的一个实施例，所述第一弧形槽的垂线与所述第二弧形槽的垂线重合，且所述第一弧形槽与所述第二弧形槽相对设置；摆臂同时通过第一弧形槽和第二弧形槽固定于支撑台上，增加装配的强度。
[0015]根据本技术的一个实施例，所述引导件上设有保护盖；保护盖的设置避免异物进入到驱动齿轮与弧形齿之间，保证设备的平稳运行。
[0016]根据本技术的一个实施例，所述支撑台上固定安装有下模，且所述下模与所述摆臂的旋转轴同轴设置。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例中冲压锻造机的立体图；
[0019]图2为本技术实施例中冲压锻造机的结构示意图；
[0020]图3为图2中A处的局部放大图；
[0021]图4为本技术实施例中冲压锻造机的部分结构图；
[0022]图5为图4中B处的局部放大图；
[0023]图6为本技术实施例中冲压锻造机的部分立体图；
[0024]图7为本技术实施例中冲压锻造机的部分结构示意图；
[0025]图8为图7中C处的局部放大图；
[0026]图9为本技术实施例中冲压锻造机的部分爆炸图；
[0027]图10为本技术实施例中支撑台的半剖视图。
[0028]图中标号说明：
[0029]1、机架；2、动力机构；3、驱动轮；4、主动齿轮；5、曲轴；6、联轴器；7、移动板；8、支撑台；9、第一冲压件；10、第二冲压件；11、摆臂；12、第三冲压件；13、引导件；14、保护盖；15、驱动机构；16、下模；
[0030]5a、从动齿轮；
[0031]8a、第一弧形槽；8b、第二弧形槽；
[0032]11a、第一通孔；11b、第二通孔；
[0033]13a、弧形齿；
[0034]15a、驱动齿轮；
[0035]16a、分型面。
具体实施方式
[0036]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0037]如图1至图8所示，在本实施例中公开了一种冲压锻造机，包括：机架1；安装在所述机架1上的支撑台8；引导件13，所述引导件13固定安装在所述支撑台8上；可转动地安装在所述支撑台8上的摆臂11；驱动机构15，所述驱动机构15固定安装在所述摆臂11或所述引导件13上，用于驱动所述摆臂11相对于所述支撑台8移动。
[0038]具体的，在本实施例中，机架1上安装有动力机构2、驱动轮3、曲轴5和移动板7。其中动力机构2的旋转输出轴通过皮带与驱动轮3连接，驱动轮3位于转轴的一端，转轴的另一端同轴连接有主动齿轮4。曲轴5与转轴平行设置，且曲轴5的一端设有从动齿轮5a。从动齿轮5a与主动齿轮4啮合连接。曲轴5通过联轴器6与移动板7连接，在本实施例中，联轴器6采用哈夫式联轴器6。
[0039]具体的，在本实施例中，动力机构2输出扭矩，通过皮带的传动驱动驱动轮3同步旋转，驱动轮3通过主动齿轮4与从动齿轮5a的啮合带动曲轴5同步旋转。曲轴5在旋转的过程中，通过联轴器6带动移动板7做上下往复运动。
[0040]更具体的，在本实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压锻造机，其特征在于，包括：机架（1）；安装在所述机架（1）上的支撑台（8）；引导件（13），所述引导件（13）固定安装在所述支撑台（8）上；可转动地安装在所述支撑台（8）上的摆臂（11）；驱动机构（15），所述驱动机构（15）固定安装在所述摆臂（11）或所述引导件（13）上，用于驱动所述摆臂（11）相对于所述支撑台（8）移动。2.根据权利要求1所述的一种冲压锻造机，其特征在于：所述驱动机构（15）固定安装在摆臂（11）上，所述引导件（13）上具有呈弧形排列的弧形齿（13a），所述驱动机构（15）的旋转输出轴固定安装有用于与所述弧形齿（13a）啮合的驱动齿轮（15a）。3.根据权利要求1所述的一种冲压锻造机，其特征在于：所述支撑台（8）上设有第一弧形槽（8a），所述第一弧形槽（8a）沿长度方向的截面为T型，所述第一弧形槽（8a）内可滑动地安装至少一个第一螺母。4.根据权利要求3所述的一种冲压锻造机，其特征在于：所述摆臂（11）上设有多个用于安装第一螺杆的第一通孔（11a），所述第一螺杆穿过所述第一通孔（11a）与所述第一螺母螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种冲压锻造机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：段维新，
申请(专利权)人：段维新，
类型：新型
国别省市：