【技术实现步骤摘要】
一种加工件用的冷镦装置
[0001]本技术涉及了冷镦
,尤其涉及一种加工件用的冷镦装置。
技术介绍
[0002]冷镦工艺是少数无切削金属压力加工的工艺之一。它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形,并借助于模具,使金属体积作重新分布及转移,从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷镦工艺最适于用来生产螺栓、螺钉、螺母、铆钉等标准紧固件。
[0003]在现有冷镦工艺中,一般需要多工位模具间的配合才能最终成型产品件,这就涉及到了各工位间的加工件输送,而输送一般需要使用到过模夹爪,但使用过模夹爪时一般是夹持于零件的杆部,但对于一些大法兰短杆的加工件,夹持杆部难以实现,无法实现自动化生产,就需要利用冲床再单独冲切法兰,虽保证了产品优良率,但生产周期长。由此提出了利用冷镦镦粗的方式成型加工件,但该种操作方式会使得加工件需成型部位成型不够饱满,且毛刺多,产品不良率升高。因此,大法兰短杆零件的加工是一个仍需探讨的问题。
技术实现思路
[0004]为克服现有技术中的缺陷,本技术的主要目的在于提供一种零件用的冷镦装 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工件用的冷镦装置,其中,所述加工件包括杆体和延伸于所述杆体一端的圆形法兰,所述圆形法兰的直径大于所述杆体的长度,其特征在于,所述冷镦装置包括:用于使预设坯料成型直段部的第一模具;用于使所述直段部的一端成型所述圆形法兰,且使所述直段部的另一端成型所述杆体的第二模具;用于使所述圆形法兰挤压成型为齿形法兰,且使所述齿形法兰与其外缘的废料分离的第三模具;其中,在第二模具和第三模具间设有用于过模所述加工件的夹爪组件,所述夹爪组件至少包括由两个相对设置的夹爪,所述夹爪包括有与所述圆形法兰的侧面相贴合的夹持部,与所述圆形法兰背离所述杆体的台面相贴合的抵持部,相对的所述夹持部间形成与所述圆形法兰相适配的夹取空间,相对的所述抵持部共同形成与所述台面相适配的止挡台。2.根据权利要求1所述的加工件用的冷镦装置,其特征在于,在所述第二模具内的所述加工件处于出模状态时,所述夹取空间与所述第二模具的主模腔相对设置。3.根据权利要求1所述的加工件用的冷镦装置,其特征在于,所述止挡台具有避让部,所述避让部由两所述抵持部均向内凹陷共同形成。4.根据权利要求1所述的加工件用的冷镦装置,其特征在于,所述夹持部为弧形面。5.根据权利要求1所述的加工件用的冷镦装置,其特征在于,所述夹爪还包括用于容纳杆体的凹槽部,相对的所述凹槽部间形成用于容纳所述杆体的容纳...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘家云,路凤,段森月,
申请(专利权)人:宾科汽车紧固件昆山有限公司,
类型:新型
国别省市:
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