一种烹饪设备的热风机挡板安装结构，包括内胆和安装在内胆内部的热风机挡板，内胆的内顶壁两侧设有向下延伸的上定位柱，内胆内底壁的两侧设有向上延伸的下定位柱，热风机挡板第一侧的顶部和底部分别限位在对应侧的上定位柱和下定位柱上，热风机挡板第二侧的顶部和底部均安装有定位组件，第一侧和第二侧为热风机挡板的两相对侧，定位组件锁止在对应侧的上定位柱和下定位柱上。该热风机挡板的一侧部限位在内胆内顶壁的上定位柱和内胆底壁的下定位柱上，另一相对侧部通过定位组件锁止在对应侧的上定位柱和下定位柱上，热风机挡板的安装和拆装均非常方便，且热风机挡板周边与内胆壁之间形成出风通道，从而实现大风量循环加热，适用于快速和多层烹饪。用于快速和多层烹饪。用于快速和多层烹饪。
【技术实现步骤摘要】
一种烹饪设备的热风机挡板安装结构
[0001]本技术涉及一种烹饪设备，尤其是涉及一种烹饪设备的热风机挡板安装结构。
技术介绍
[0002]现有的蒸烤箱一般都在内胆的背部安装有热风系统，热风系统产生的热风通过热风机挡板上的热风出口吹入内胆内部，内胆内部的空气通过热风机挡板上的回风口吸入热风机挡板的背部，形成热风循环，如专利号为201520084195.2(授权公告号为CN204445354U)的中国技术专利所公开的《一种内胆加热型蒸箱》，便公开了上述热风循环结构。现有蒸烤箱的热风机挡板大多都是通过锁螺母或者打螺钉进行固定，不便拆卸，用户使用一段时间后油污会聚集在热风机挡板的背面和角落处，由于用户没有专用拆卸工具，导致用户不方便清洗热风机挡板。尤其是适用于商用蒸烤领域，烹饪频率较高，导致热风机挡板需要经常清洗，因此热风机挡板应当设计成易拆卸和安装结构。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种安装和拆卸方便的烹饪设备的热风机挡板安装结构。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：该烹饪设备的热风机挡板安装结构，包括内胆和安装在内胆内部的热风机挡板，其特征在于：所述内胆的内顶壁两侧设有向下延伸的上定位柱，内胆内底壁的两侧设有向上延伸的下定位柱，所述热风机挡板第一侧的顶部和底部分别限位在对应侧的上定位柱和下定位柱上，热风机挡板第二侧的顶部和底部均安装有定位组件，所述第一侧和第二侧为热风机挡板的两相对侧，所述定位组件能锁止在对应侧的上定位柱和下定位柱上。
[0005]优选地。所述热风机挡板前后向布置，所述第一侧为热风机挡板的后侧部，所述第二侧为热风机挡板的前侧部。这样，烹饪设备的热风室位于内胆的左侧部或者右侧部。
[0006]为了对热风机挡板的后侧部进行定位，所述热风机挡板的后侧部具有后定位片，所述后定位片上开有供后侧部的上定位柱和下定位柱插入的后定位孔。
[0007]为了对热风机挡板的上下位置进行限制，与下定位柱相配合的后定位片的上方设有挡片，在装配状态下，后侧部的下定位柱自下而上穿过所述后定位孔并与挡片相抵。
[0008]定位组件可以有多种结构，优选地，所述定位组件为转动设置在所述热风机挡板前侧部上的前定位钩，所述前定位钩转动后能钩住前侧部的上定位柱和下定位柱或者反向转动后从前侧部的上定位柱和下定位柱上脱开。这样，只要转动前定位钩就能实现锁定和解锁，操作非常简单。
[0009]进一步优选，所述前侧部的上定位柱和下定位柱设于热风机挡板的外侧，在热风机挡板的内侧部设有转轴，所述前定位钩转动连接在所述转轴上，在热风机挡板上开有供所述前定位钩的钩部穿过的通孔。
[0010]为了确保热风机挡板装配到位，同侧的上定位柱和下定位柱设于同一轴线上。
[0011]为了实现大风量循环加热，保证吸入的风能够及时吹出，所述热风机挡板的周边与内胆的内壁之间形成有出风通道。
[0012]为了使系统能更好地适用于快速和多层烹饪，所述热风机挡板的四个周边与内胆的内壁之间均形成有所述出风通道。这样，风通道包括有上出风通道、下出风通道、前出风通道和后出风通道，出风效果更好。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点在于：该热风机挡板的一侧部限位在内胆内顶壁的上定位柱和内胆底壁的下定位柱上，另一相对侧部通过定位组件能锁止在对应侧的上定位柱和下定位柱上，热风机挡板的安装和拆装均非常方便，且采用该安装结构，可以使热风机挡板的周边与内胆壁之间形成出风通道，从而利于实现大风量循环加热，适用于快速和多层烹饪。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的热风机挡板的安装结构示意图；
[0015]图2为图1所示安装结构另一角度的结构示意图；
[0016]图3为图2中A部分的放大示意图；
[0017]图4为图2中B部分的放大示意图；
[0018]图5为本技术实施例的热风机挡板的结构示意图；
[0019]图6为本技术实施例的前定位钩的结构示意图。
具体实施方式
[0020]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0021]如图1至图6所示，本实施例的烹饪设备的热风机挡板安装结构包括内胆1和安装在内胆内部的热风机挡板2，以图2中箭头A所示方向为右向，热风机挡板2设于内胆1左侧并前后向布置，热风机挡板2与内胆左侧壁之间形成热风室，即热风室位于内胆左侧。热风室的工作原理为现有常规设计，在此不再展开说明。
[0022]本实施例中，内胆1的内顶壁的前后两侧设有向下延伸的上定位柱3，内胆1的内底壁的前后两侧设有向上延伸的下定位柱4，后侧的上定位柱3和后侧的下定位柱4上下对齐即设于同一轴线上，前侧的上定位柱3和前侧的下定位柱4也上下对齐即设于同一轴线上。
[0023]热风机挡板2后侧部的上沿和下沿均具有后定位片21，后定位片21上开有后定位孔211，后定位孔211供后侧部的上定位柱3和下定位柱4插入。热风机挡板2下沿处的后定位片21的上方设有挡片22，挡片22用来对下定位柱4进行限位。
[0024]热风机挡板2前侧部的上沿和下沿均安装有前定位钩5，前定位钩5具有钩部51，前侧部的上定位柱3和下定位柱4设于热风机挡板2的外侧，在热风机挡板2的内侧部设有转轴6，前定位钩5转动连接在转轴6上，在热风机挡板2上开有供前定位钩5的钩部51穿过的通孔23。前定位钩5绕转轴6转动时，钩部51能勾在前侧部的上定位柱3和下定位柱4上，前定位钩5反向转动时，钩部51能从上定位柱3和下定位柱4上脱开。前定位钩5即构成,将热风机挡板2锁止在前侧部上定位柱3和下定位柱4上的定位组件。
[0025]安装热风机挡板2时，首先将热风孔挡板2上沿的后定位片21先对准内胆1后侧部
的上定位柱3，使内胆1后侧部的上定位柱3穿过热风机挡板2上沿的后定位孔211，然后将热风机挡板2向上移动，使热风孔挡板2下沿的后定位片21对准内胆1后侧部的下定位柱4，热风机挡板2向下移动，使内胆1后侧部的下定位柱4穿过热风机挡板2下沿的后定位孔211，直到内胆1后侧部的下定位柱4的顶端与挡片22相抵。为了避免内胆1后侧部的上定位柱3与热风机挡板2相脱离，该上定位柱3长度需要大于热风机挡板2的上下移动距离。热风机挡板2后侧部固定好后，转动热风机挡板2和热风机挡板2前侧部的两个前定位钩5，使上下两个前定位钩5分别钩住内胆1后侧部的上定位柱3和下定位柱4，最后，再转动两个前定位钩5，固定住热风机挡板2不能转动，完成热风机挡板2的安装过程。其拆卸过程正好相反，在此不再展开描述。
[0026]另外，热风机挡板2的四个周边与内胆1的内壁之间均形成有出风通道7。即在热风机挡板2的四周形成有上出风通道、下出风通道、前出风通道和后出风通道，从而可以实现大风量循环加热，使系统能更好地适用于快速和多层烹饪。
[0027]在本技术的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烹饪设备的热风机挡板安装结构，包括内胆(1)和安装在内胆内部的热风机挡板(2)，其特征在于：所述内胆(1)的内顶壁两侧设有向下延伸的上定位柱(3)，内胆(1)内底壁的两侧设有向上延伸的下定位柱(4)，所述热风机挡板(2)第一侧的顶部和底部分别限位在对应侧的上定位柱(3)和下定位柱(4)上，热风机挡板(2)第二侧的顶部和底部均安装有定位组件，所述第一侧和第二侧为热风机挡板(2)的两相对侧，所述定位组件能锁止在对应侧的上定位柱(3)和下定位柱(4)上。2.根据权利要求1所述的烹饪设备的热风机挡板安装结构，其特征在于：所述热风机挡板(2)前后向布置，所述第一侧为热风机挡板(2)的后侧部，所述第二侧为热风机挡板(2)的前侧部。3.根据权利要求2所述的烹饪设备的热风机挡板安装结构，其特征在于：所述热风机挡板(2)的后侧部具有后定位片(21)，所述后定位片(21)上开有供后侧部的上定位柱(3)和下定位柱(4)插入的后定位孔(211)。4.根据权利要求3所述的烹饪设备的热风机挡板安装结构，其特征在于：与下定位柱(4)相配合的后定位片(21)的上方设有挡片(22)，在装配状态下，后侧部的下定位柱(4)自下而上穿过所述后定位孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋圣伟，杨均，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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